Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
Montážní linka PCB pro ruční vkládání ponorem je navržena pro elektronické továrny, které potřebují stabilní a organizovaný proces ručního vkládání před pájením, kontrolou, opravou nebo konečnou montáží. Při výrobě DIP operátoři často potřebují vložit součásti s průchozími otvory, zkontrolovat polaritu, připravit kabely, manipulovat s polotovary PCB a přesunout desky do dalšího procesu. Tato linie pomáhá rozdělit práci do přehledných stanic a udržuje PCB v pohybu jedním řízeným směrem. Využívá zelený antistatický PVC pás, hliníkový profilový rám, pracovní stoly, osvětlovací systém, elektrické zásuvky, držáky operačních karet a volitelné výrobní nástroje. Délku linky, rozvržení stolu a počet pracovních stanic lze upravit na základě typu produktu, čísla operátora a výrobního prostoru.
| Vlastnosti produktu
Hlavní hodnotou montážní linky pro ruční vkládání desek plošných spojů Dip je usnadnit ruční vkládání. Operátoři mohou stát nebo sedět po obou stranách linky a plnit své přidělené úkoly krok za krokem. Každá stanice může být použita pro vkládání radiálních dílů, axiálních dílů, konektorů, svorek, vodičů, zásuvek, spínačů a dalších průchozích součástí. Namísto náhodného umisťování desek na samostatné stoly linka udržuje PCB v pohybu jasnou výrobní cestou. To pomáhá nadřízeným snadněji kontrolovat pokrok a operátorům pomáhá vyhnout se smíšeným procesům. U továren s mnoha modely výrobků může jasný design pracovních stanic učinit přechod na výrobu plynulejší a méně chaotickou.
Zelený antistatický PVC pás pomáhá bezpečně přesouvat PCB mezi různými provozními stanicemi. Během výroby DIP mohou desky plošných spojů již obsahovat části SMT, integrované obvody, konektory nebo napájecí zařízení, takže na ochraně proti ESD záleží. Stabilní pás také omezuje opakované ruční nošení a udržuje prkna v pohybu rovnoměrným tempem. Transportní výška je typicky 750±20 mm, což je pohodlné pro většinu oblastí ručního ovládání. Směr přepravy může být zleva doprava nebo zprava doleva v závislosti na uspořádání továrny. Tento jednoduchý, ale spolehlivý přenosový systém pro ruční montážní linku PCB s ponorem pomáhá spojit ruční vkládání, kontrolu, opravu a přípravu pájení v jednom praktickém postupu.
Linka zahrnuje pracovní stoly pro zásobníky komponent, nástroje, dokumenty, přípravky a polotovary. Stůl může používat protipožární povrch, který je vhodný do prostředí montáže elektroniky. Osvětlovací systém používá 40W žárovky s ovládáním sekcí, které operátorům pomáhají lépe vidět otvory součástí, značky polarity, štítky, pájecí plošky a pozice konektorů. Podél spodní linky lze rozmístit elektrické zásuvky pro elektrické šroubováky, pájecí stanice, lepicí pistole, horkovzdušné pistole a další nářadí. Linka může také podporovat pinzety, kleště, odstraňovače drátů, ESD iontové ventilátory, odsávací kryty, ESD boxy, vzduchové potrubí a operační karty. Díky těmto detailům je linka montážního dopravníku užitečnější pro skutečnou každodenní výrobu.
| Specifikace
| Velikost | (L) 9000 * (W) 2186 * (H) 1950 ± 20 mm, s pracovním stolem (lze upravit zákazníkem). |
Systém pohonu | Tchajwanský motor (2HP) a 80# Retardér, invertor od adlaspower, rozsah rychlosti 0-5m/min. |
Hlavní tělo | Hliníkový produkt 40×40 mm; kolejnice z hliníku 40×60 mm; držák lucerny z hliníku 40×40 mm, Rám vyrobený z hliníkového produktu 40 x 40. |
Systém osvětlení | 40w světelná ，lampa od FSL, drát je 1,5⊃2;, ovládání podsekcí. |
| Moc | Spodní zásuvka vedení, oboustranně samostatné ovládání, drát pomocí 4 čtvercových drátů, každý o délce 2 metry, každý cca 1, žlab z výroby pozinkovaného plechu, rozměr 60*80*1 mm. |
| Pracovní stůl | Překližka 300 * 15 mm, povrch s protipožárními materiály. |
| Hnací válec | Vyrobeno z nerezové trubky, ø25mm. |
| PCB pás | Zelený Antistatický PVC pás (400*2mm), Bezešvý. |
Příslušenství | operační karta vyrobená z hliníkového produktu 25×14'H' ，s průhledným tvrdým plastem formátu A4. |
| Seznam vybavení linky DIP
ICT může poskytnout kompletní výrobní linku DIP kolem procesu ručního vkládání. Související vybavení zahrnuje ruční vkládací linky, automatické vkládací stroje, liché vkládací stroje, vlnové pájecí stroje, selektivní pájecí stroje, DIP AOI, pájecí roboty, dopravníky DPS, nakladače, vykladače, opravárenské stanice a podporu testování. Linka montážního pásu DIP se obvykle umísťuje před pájením vlnou nebo selektivním pájením, což operátorům poskytuje dostatek prostoru pro vkládání dílů s průchozími otvory a přípravu desek plošných spojů pro pájení. ICT může navrhnout linku podle velikosti PCB, typu produktu, seznamu součástek, způsobu pájení, množství operátora, dílenského prostoru a cílové kapacity. To pomáhá zákazníkům vybudovat kompletní proces od ručního vkládání po pájení, kontrolu, opravu a finální výstup.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| PCB SMT linka | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Kontroluje kvalitu vnitřní pájky a skryté vady v THT součástkách. | |
| Montážní linka pásu | Přenáší desky plošných spojů hladce přes DIP linku pro efektivní montáž a kontrolu. |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT podpořilo zákazníka v Uzbekistánu při vybudování velké továrny na výrobu elektroniky pro základní desky počítačů, produkty SSD a produkty související s pamětí. Projekt zahrnoval jak SMT, tak DIP výrobní linky. Řada SMT zahrnovala tisk šablony, umístění SMT, pájení přetavením, SPI, AOI a manipulaci s DPS. Linka DIP zahrnovala ruční vkládací linku, JUKI lichý vkládací stroj, vlnový pájecí stroj a dopravníkové systémy. V tomto projektu oblast ručního vkládání pomohla zákazníkovi organizovat práci s průchozími součástmi před pájením. Inženýři ICT podporovali instalaci linky, připojení stroje, ladění, testování výroby a školení operátorů. Po testování dal zákazník pozitivní zpětnou vazbu na kvalitu našeho zařízení, rychlou odezvu, ochranu obalů a kompletní technickou podporu.
| Komplexní servisní podpora
ICT podporuje zákazníky od plánování uspořádání až po skutečnou výrobu. Před expedicí náš tým zkontroluje konstrukci rámu, pohyb řemene, motorový systém, osvětlení, zásuvky, pracovní stoly, polohy ovládacích karet, směr přepravy, uspořádání nástrojů, přívod vzduchu, požadavky na ESD a stav balení. Během servisu na místě inženýři pomáhají propojit montážní linku DPS pro ruční vkládání ponorem s předřazeným zařízením SMT, vkládacími stroji, vlnovými pájecími stroji, kontrolními stanicemi nebo opravárenskými prostory. Školení zahrnuje ovládání pásu, ovládání rychlosti, uspořádání pracoviště, použití osvětlení, bezpečnost zásuvek, ESD kontrolu, umístění nářadí, každodenní čištění a základní údržbu. Pro nové produkční týmy tato podpora pomáhá operátorům porozumět procesu rychleji a vyhnout se komplikovaným problémům s výrobou v prvním týdnu.
| Co říkají klienti
Zákazníci často říkají, že ICT inženýři jsou během instalace trpěliví a jasně vysvětlí každou pracovní stanici. Poskytují také dobrou zpětnou vazbu ohledně stabilního hliníkového rámu, hladkého přenosu pásu, užitečného osvětlení a praktického uspořádání stolu. U zámořských projektů ICT používá silné exportní obaly k ochraně zařízení během přepravy na dlouhé vzdálenosti. Když mají zákazníci dotazy týkající se uspořádání operátora, připojení linky, testování výroby, nastavení ESD nebo každodenní údržby, naše prodejní a technické týmy rychle reagují a sledují, dokud nebude problém vyřešen. To dává zákazníkům větší jistotu při stavbě nové montážní linky pro ruční vkládání desek plošných spojů nebo při modernizaci staršího uspořádání dílny.
| Certifikace a standardy
ICT se zaměřuje na kontrolu kvality zařízení SMT, DIP a montážních linek. Naše společnost pracuje s produkty a systémy podporovanými CE, RoHS, ISO9001, patenty a dalšími souvisejícími dokumenty kvality. U linky s montážním pásovým dopravníkem zahrnuje kontrola kvality pevnost hliníkového rámu, stav chodu pásu, stabilitu motoru, funkci osvětlení, bezpečnost kabeláže, ovládání zásuvek, ESD ochranu, uspořádání pracovní stanice a potvrzení balení. Před dodáním prochází zařízení mechanickou kontrolou, elektrickým testováním, funkčním testováním a kontrolou balení. Stabilní montážní zařízení pomáhá zákazníkům snížit přerušení výroby, zlepšit řízení operátora a podporovat bezpečnější výrobu elektroniky. ICT neustále zlepšuje standardy inspekce pro dlouhodobé použití v továrně.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení SMT, DIP a montážních linek s vlastními týmy pro výzkum a vývoj, výrobu, inženýrství, prodej a servis. Společnost se v průběhu let rychle rozrostla a obsloužila mnoho zákazníků v různých zemích a odvětvích. ICT se zaměřuje na kompletní tovární řešení, včetně SMT linek, DIP linek, lakovacích linek, montážních linek, automatizačních zařízení, kontrolních systémů a plánování továren. V naší továrně podléhá každý stroj přísné kontrole před odesláním, včetně mechanické kontroly, elektrického testování, funkčního testování a kontroly balení. Díky zkušenostem s globálními projekty a silnou technickou podporou pomáhá ICT zákazníkům budovat linky na výrobu elektroniky od raného plánování až po stabilní výrobu.
