Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Malý automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj

Automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj poskytuje inteligentní, zelenou vlnovou pájku THT.
A. Japonská tryska Kuroda pro ultrastabilní rozprašování tavidla.
b. Horizontální nezávislé zóny pro dokonalé rozložení tepla.
C. Provozní výkon pouze 7 kW pro nejnižší náklady na elektřinu.
d. Dotyková obrazovka + PLC pro změnu programu jedním kliknutím.
E. 400mm dopravník dokonale vyhovuje automatickému vlnovému svařovacímu stroji.
F. Volitelný dusík pro vlnový pájecí systém bez oxidů.
G. Globální on-site servis v 72 zemích.
  • ICT-W2

  • I.C.T

Stav dostupnosti:
Množství:

Vlnová páječka 104


|  Automatická bezolovnatá vlnová páječka pro DIP linku


Automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj ICT W-series je plně automatický vlnový svařovací stroj vyrobený pro velkoobjemové výrobní linky THT a DIP. Tato bezolovnatá vlnová páječka využívá japonskou přesnou trysku Kuroda, plně nezávislý horizontální ohřev a inteligentní energeticky úspornou technologii k dosažení vynikajícího smáčení skrz díru s téměř nulovou struskou. Normální provoz potřebuje pouze 7 kW, zatímco volitelná dusíková ochrana splňuje nejvyšší standardy kvality. Tento Wave Solder System, který je široce důvěryhodný v továrnách na výrobu automobilů, inteligentních měřičů a průmyslové elektroniky, se stal první volbou pro zákazníky, kteří budují efektivní linky automatických vlnových svařovacích strojů.


|  Funkce

Inteligentní stříkací systém Flux

1 Přesný stříkací systém


Japonská tryska Kuroda Seiko s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem poskytuje rovnoměrné, nízkoodpadové potahování toku v každém cyklu. Digitální řízení průtoku a přívod konstantního tlaku udržují komoru čistou a dramaticky snižují náklady na tavidlo – hlavní výhoda bezolovnatého Wave pájecího stroje v kontinuální výrobě THT.


Ochrana proti plné teplotě

2 Bezpečná a spolehlivá ochrana proti teplotě


Nezávislá ochrana proti přehřátí třetí strany kombinovaná s řízením PLC+PID v uzavřené smyčce tvoří více bezpečnostních vrstev. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání operátory a celý Wave Solder System během 24hodinového automatického provozu.


Vysoce účinný výkon vytápění

3 Vysoce účinný topný modul


Plně nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cirkulací horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zaručují dokonale rovnoměrnou teplotu na každé desce. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – energeticky nejúspornější provedení mezi podobnými automatickými vlnovými svařovacími stroji.


|  Seznam vybavení linky DIP


Model W4 W3 W2
Rozměr: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Hmotnost (kg) Cca 1500 kg Cca 1200 kg Cca 790 kg
Napájení 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz
Startup Power 32kw 24kw 16kw
Provoz Power 12kw 9kw 7kw
Řídicí systém Plc
Stříkací systém
Způsob přenosu  Krokový motor
Tlak na stříkání 0,25 MPa - 0,4 MPa
proudění luxů 10--100 ml/min
Průměr výfuku Φ200 mm
Kapacita výfuku 25 m3/min
Předehřívací systém
Režim předehřívání Horký vzduch
Režim ovládání PID + SSR
Předehřívací zóna 4 3 2
Délka předehřívání 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Předehřev Temp. (Pokojová teplota) -250°C
Doba zahřívání (min) Cca 15min (nastavení 150°C)
Dopravní systém
Velikost PCB: DxW (mm) Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm
Rychlost dopravníku 0-2000 (mm/min)
Výška dopravníku 750+/-20 (mm)
Prst Dvojitý hákový dráp (standardní)
Ovládání šířky dopravníku Ručně
Úhel dopravníku 4~7 stupňů
Pájecí  systém
Styl pájky Mechanický  motorový  pohon
Materiál pájecí nádoby Celý titan (standardní FT)
Teplota pájecí nádoby 300 ° C.
Kapacita pájecí nádoby Bezolovnatý 350 kg Bezolovnatý 300 kg Bezolovnatý  250 kg
Ostatní
Systém čištění prstů Štětec



|  Seznam vybavení linky DIP

Seznam vybavení linky DIP 01


Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.


2 DIP linka s DIP strojem 04


Název produktu Účel v řádku DIP

Automatický vkládací stroj

Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP.

Vlnový páječ

Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in.

Selektivní pájecí stroj

Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT

Post-wave Inline AOI

Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB.

rentgen

Kontroluje kvalitu vnitřní pájky a skryté vady v THT součástkách.

Tester ICT

Testuje elektrický výkon a konektivitu sestaveného PCB.

Sestavovací linka pásu

Přenáší desky plošných spojů hladce přes DIP linku pro efektivní montáž a kontrolu.


|  Video o úspěchu zákazníka


Inženýři ICT odjeli do Uruguaye nainstalovat a uvést do provozu automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj řady W pro výrobce chytrých měřidel. Zákazník provozuje velkoobjemovou výrobní linku DIP a potřeboval stabilní bezolovnaté pájení pro složité DPS s velkými díly. Poté, co náš tým dokončil nastavení a zaškolení obsluhy, dosáhl stroj plné rychlosti s provozním výkonem pouhých 7 kW a perfektní kvalitou spojů. Zákazník sdílel video ukazující, jak automatická bezolovnatá vlnová páječka běží hladce na jejich montážní lince THT, chválí nízké náklady na energii, snadnou údržbu a vynikající poprodejní podporu. Tento uruguayský projekt inteligentního měřiče se stal úspěšnou referencí pro mnoho latinskoamerických DIP linek.



|  Odborné služby a školení


ICT nabízí kompletní podporu životního cyklu pro každý automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj – od plánování linky a profesionální instalace až po podrobné školení operátorů a globální technický servis 7×24. Náš zkušený tým zajišťuje, že váš Wave Solder System a celá řada THT dosáhne maximální účinnosti s nulovým rizikem.


Vlnová páječka 205


|  Chvála zákazníka


Zákazníci po celém světě chválí naši automatickou bezolovnatou vlnovou páječku za skálopevnou spolehlivost, extrémně nízkou spotřebu elektřiny a bezchybné výsledky pájení na složitých deskách. Obzvláště milují rychlou globální odezvu, silné exportní balení a dokonalou integraci s navazujícím zařízením pro automatické vlnové svařování.


Zákaznická recenze-01


|  Certifikace kvality


Každý ICT automatický bezolovnatý vlnový pájecí stroj nese certifikace CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 plus několik patentů na vynálezy, které plně splňují nejpřísnější mezinárodní bezpečnostní a ekologické normy pro moderní výrobní linky DIP.


ICT-Certifikát-01


|  O ICT společnosti a továrně


ICT je profesionální poskytovatel komplexních řešení pro výrobní linky SMT a DIP s více než 25 lety zkušeností. Naše továrna o velikosti 12 000 ㎡ v Dongguanu zaměstnává 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů. Veškeré základní vybavení navrhujeme a vyrábíme sami a sloužíme více než 1600 zákazníkům v 72 zemích. Přísné řízení kvality a neustálé inovace z nás dělají celosvětově nejdůvěryhodnějšího partnera pro vysoce výkonný systém pájení vlnou.

ICT-Factory-and-Team-03

Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.