Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Automatická montážní linka lamp
ICT nabízí komplexní automatickou montážní linku pro efektivní výrobu LED žárovek. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme na míru šitá řešení pro výrobce, včetně montážních systémů LED lamp pro výrobní linky, montážní linky LED pouličního osvětlení a montážních linek LED obrazovek. Naše řešení sahají od poloautomatických až po plně automatické konfigurace, které zajišťují optimální výkon s rychlou 3denní instalací, energeticky účinným provozem a důkladným školením. S podporou našeho globálního servisního týmu dodáváme vysoce kvalitní produkty s minimálními prostoji.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Automatická montážní linka lamp integruje pokročilé stroje pro bezproblémovou výrobu. Zahrnuje nakladače, , automatické tiskárny pro přesné nanášení pasty, stroje na vychystávání a umísťování a přetavovací pece s řízenými tepelnými profily. Systémy AOI zajišťují kontroly kvality v reálném čase. Výrobní linka zvyšuje efektivitu, zlepšuje výnosy a nabízí 100% sledovatelnost výroby montážní linky LED lamp . Konektivita MES zajišťuje hladký tok materiálu a monitorování dat v reálném čase, zvyšuje produktivitu a snižuje chyby.
Přesnost tisku pasty
Naše automatická montážní linka lamp používá automatické tiskárny pro přesné nanášení pájecí pasty. Systém podporuje 3D SPI (Solder Paste Inspection) pro zajištění přesnosti nanášení pasty, což je klíčové pro výrobu LED lamp na montážní lince. Vysoce přesné vyrovnání zajišťuje jednotné vrstvy, snižuje defekty a zlepšuje celkovou spolehlivost procesu montáže. Jsou podporovány různé možnosti pasty, včetně nízkoteplotních past pro citlivé součásti, což zajišťuje flexibilitu ve výrobě.
Vysokorychlostní umístění
Vychystávací stroje v naší automatické montážní lince lamp poskytují vysokorychlostní a přesné umístění součástí. Pomocí systémů JUKI stroje manipulují se součástmi od 01005 po větší díly, což zajišťuje dokonalé vyrovnání a vysokorychlostní výrobu. Systém podporuje smíšenou montáž, takže je vhodný jak pro montážní linku LED lamp, tak pro montážní linku LED pouličního osvětlení. S automatickým doplňováním a flexibilním softwarem zajišťují stroje nepřetržitý a spolehlivý provoz.
Účinnost přetavovací pece
Naše přetavovací pece mají více teplotních zón a podporu dusíku pro vysoce kvalitní pájení. Systém udržuje přesné teplotní profily, které jsou nezbytné pro výrobu LED lamp na montážní lince, zajišťují trvanlivé pájené spoje a zabraňují poškození součástí. Energeticky účinný design (18 Kw/H) minimalizuje náklady, zatímco chladicí systémy zabraňují tepelnému zkreslení. Automatizované úpravy profilu zajišťují optimální výkon pro různé typy PCB, díky čemuž je systém přizpůsobitelný požadavkům montážní linky LED pouličního osvětlení.
Kontrola a testování
Systém AOI v automatické montážní lince lamp provádí vysokorychlostní a vysoce přesné vizuální kontroly DPS. Pomocí pokročilého 8K zobrazování systém identifikuje vady pájení a nesouososti a zajišťuje, že se vpřed posunou pouze bezchybné produkty. Zpětnovazební smyčka mezi AOI a osazovacími stroji umožňuje opravy v reálném čase, čímž se snižují vady při výrobě LED lampy na lince. Systém zajišťuje efektivní kontrolu kvality při zachování vysoké propustnosti.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V září 2025 ICT úspěšně dodalo plně automatickou montážní linku lamp do továrny na osvětlení LED v Saúdské Arábii. Projekt zahrnoval 13 strojů, včetně vakuových nakladačů, automatických tiskáren, pick-and-place strojů, reflow pecí L8, chladicích dopravníků, AOI a separátorů MLS2400. Po pouhých 2 dnech instalace a 6 dnech školení dokončil ICT inženýr Roka předání a umožnil továrně zahájit výrobu LED žárovek efektivně do týdne.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí celou řadu služeb pro automatickou montážní linku lamp.
Instalace a testování: Rychlé 3denní nastavení a uvedení do provozu.
Školení: 7-15 dní školení o obsluze zařízení, softwaru a odstraňování problémů.
Globální podpora: 15 let zkušeností s mezinárodními službami, s nepřetržitou vzdálenou diagnostikou a návštěvami na místě v případě potřeby.
Díly a údržba: Rychlá expedice z našich 8 globálních skladů zajišťuje hladkou a nepřerušovanou výrobu.
| Ohlasy klientů
Zákazníci oceňují spolehlivost a flexibilitu našich systémů montážních linek LED lamp. Jeden klient chválil rychlou vzdálenou podporu a zdůraznil, jak inženýři vyřešili problémy do 2 hodin. Další zákazník uvedl, že intuitivní software systému umožnil jejich týmu stát se produktivním během několika dní. Celkově vzato, zvýšení efektivity vedlo ke zvýšení výrobní kapacity a snížení prostojů.
| Certifikace a standardy
ICT automatická montážní linka lamp splňuje mezinárodní standardy kvality a bezpečnosti:
Certifikace CE, RoHS, ISO9001.
Veškeré vybavení prochází před odesláním testováním, což zajišťuje vysoký výkon a bezpečnost od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
ICT Group je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme vysoce kvalitní SMT řešení pro globální zákazníky. Naše systémy automatických montážních linek lamp slouží průmyslovým odvětvím, jako je osvětlení LED, automobilový průmysl a spotřební elektronika. Se sídlem v Dongguanu v Číně provozujeme tři továrny a máme tým 20 inženýrů. Naše řešení pomáhají více než 1600 zákazníkům v 72 zemích zefektivnit jejich výrobní linky a maximalizovat efektivitu.
| Automatická montážní linka lamp
ICT nabízí komplexní automatickou montážní linku pro efektivní výrobu LED žárovek. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme na míru šitá řešení pro výrobce, včetně montážních systémů LED lamp pro výrobní linky, montážní linky LED pouličního osvětlení a montážních linek LED obrazovek. Naše řešení sahají od poloautomatických až po plně automatické konfigurace, které zajišťují optimální výkon s rychlou 3denní instalací, energeticky účinným provozem a důkladným školením. S podporou našeho globálního servisního týmu dodáváme vysoce kvalitní produkty s minimálními prostoji.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Automatická montážní linka lamp integruje pokročilé stroje pro bezproblémovou výrobu. Zahrnuje nakladače, , automatické tiskárny pro přesné nanášení pasty, stroje na vychystávání a umísťování a přetavovací pece s řízenými tepelnými profily. Systémy AOI zajišťují kontroly kvality v reálném čase. Výrobní linka zvyšuje efektivitu, zlepšuje výnosy a nabízí 100% sledovatelnost výroby montážní linky LED lamp . Konektivita MES zajišťuje hladký tok materiálu a monitorování dat v reálném čase, zvyšuje produktivitu a snižuje chyby.
Přesnost tisku pasty
Naše automatická montážní linka lamp používá automatické tiskárny pro přesné nanášení pájecí pasty. Systém podporuje 3D SPI (Solder Paste Inspection) pro zajištění přesnosti nanášení pasty, což je klíčové pro výrobu LED lamp na montážní lince. Vysoce přesné vyrovnání zajišťuje jednotné vrstvy, snižuje defekty a zlepšuje celkovou spolehlivost procesu montáže. Jsou podporovány různé možnosti pasty, včetně nízkoteplotních past pro citlivé součásti, což zajišťuje flexibilitu ve výrobě.
Vysokorychlostní umístění
Vychystávací stroje v naší automatické montážní lince lamp poskytují vysokorychlostní a přesné umístění součástí. Pomocí systémů JUKI stroje manipulují se součástmi od 01005 po větší díly, což zajišťuje dokonalé vyrovnání a vysokorychlostní výrobu. Systém podporuje smíšenou montáž, takže je vhodný jak pro montážní linku LED lamp, tak pro montážní linku LED pouličního osvětlení. S automatickým doplňováním a flexibilním softwarem zajišťují stroje nepřetržitý a spolehlivý provoz.
Účinnost přetavovací pece
Naše přetavovací pece mají více teplotních zón a podporu dusíku pro vysoce kvalitní pájení. Systém udržuje přesné teplotní profily, které jsou nezbytné pro výrobu LED lamp na montážní lince, zajišťují trvanlivé pájené spoje a zabraňují poškození součástí. Energeticky účinný design (18 Kw/H) minimalizuje náklady, zatímco chladicí systémy zabraňují tepelnému zkreslení. Automatizované úpravy profilu zajišťují optimální výkon pro různé typy PCB, díky čemuž je systém přizpůsobitelný požadavkům montážní linky LED pouličního osvětlení.
Kontrola a testování
Systém AOI v automatické montážní lince lamp provádí vysokorychlostní a vysoce přesné vizuální kontroly DPS. Pomocí pokročilého 8K zobrazování systém identifikuje vady pájení a nesouososti a zajišťuje, že se vpřed posunou pouze bezchybné produkty. Zpětnovazební smyčka mezi AOI a osazovacími stroji umožňuje opravy v reálném čase, čímž se snižují vady při výrobě LED lampy na lince. Systém zajišťuje efektivní kontrolu kvality při zachování vysoké propustnosti.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V září 2025 ICT úspěšně dodalo plně automatickou montážní linku lamp do továrny na osvětlení LED v Saúdské Arábii. Projekt zahrnoval 13 strojů, včetně vakuových nakladačů, automatických tiskáren, pick-and-place strojů, reflow pecí L8, chladicích dopravníků, AOI a separátorů MLS2400. Po pouhých 2 dnech instalace a 6 dnech školení dokončil ICT inženýr Roka předání a umožnil továrně zahájit výrobu LED žárovek efektivně do týdne.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí celou řadu služeb pro automatickou montážní linku lamp.
Instalace a testování: Rychlé 3denní nastavení a uvedení do provozu.
Školení: 7-15 dní školení o obsluze zařízení, softwaru a odstraňování problémů.
Globální podpora: 15 let zkušeností s mezinárodními službami, s nepřetržitou vzdálenou diagnostikou a návštěvami na místě v případě potřeby.
Díly a údržba: Rychlá expedice z našich 8 globálních skladů zajišťuje hladkou a nepřerušovanou výrobu.
| Ohlasy klientů
Zákazníci oceňují spolehlivost a flexibilitu našich systémů montážních linek LED lamp. Jeden klient chválil rychlou vzdálenou podporu a zdůraznil, jak inženýři vyřešili problémy do 2 hodin. Další zákazník uvedl, že intuitivní software systému umožnil jejich týmu stát se produktivním během několika dní. Celkově vzato, zvýšení efektivity vedlo ke zvýšení výrobní kapacity a snížení prostojů.
| Certifikace a standardy
ICT automatická montážní linka lamp splňuje mezinárodní standardy kvality a bezpečnosti:
Certifikace CE, RoHS, ISO9001.
Veškeré vybavení prochází před odesláním testováním, což zajišťuje vysoký výkon a bezpečnost od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
ICT Group je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme vysoce kvalitní SMT řešení pro globální zákazníky. Naše systémy automatických montážních linek lamp slouží průmyslovým odvětvím, jako je osvětlení LED, automobilový průmysl a spotřební elektronika. Se sídlem v Dongguanu v Číně provozujeme tři továrny a máme tým 20 inženýrů. Naše řešení pomáhají více než 1600 zákazníkům v 72 zemích zefektivnit jejich výrobní linky a maximalizovat efektivitu.
