Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Montážní linka pro LED moduly
ICT dodává kompletní montážní linku pro LED moduly ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností SMT. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce LED modulů. Řada linek se pohybuje od poloautomatických až po plně automatické s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními rýhami, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Poskytujeme služby osvětlovacím společnostem po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti a odstraňování problémů trvá 7–15 dní. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký provoz. Tato montážní linka na klíč pro LED moduly zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává vysoce kvalitní LED moduly s prokázanou spolehlivostí a odbornou podporou.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka pro LED moduly spojuje stroje přes MES pro data v reálném čase a vyšší výnosy na deskách LED modulů. Nakladače manipulují s různými velikostmi. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na čipy a ovladače. Vysokorychlostní rýhovače perfektně shazují drobné části. Reflow drží ±0,9°C pro pevné spoje. AOI skenuje okamžitě. Vykladače třídí desky. V montážní lince stropního led světla se výtěžky zvyšují o více než 25 %. Vyrovnávací paměti si udržují stabilní tempo, vzdálené monitorování funguje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené typy modulů s minimálními prostoji.
Přesnost tisku pasty
Tiskárny na montážní lince pro LED moduly zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro modulové desky. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky bezchybné. 3D SPI ověřuje objem pasty, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté LED obvody. Funguje několik typů past, včetně nízkoteplotních pro citlivé čipy. Přítlak stírací lišty se upravuje pro rovnoměrné pokrytí hliníkových desek, zvyšuje spolehlivost, omezuje přepracování a umožňuje rychlé spuštění nových modulů se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Umístění v montážní lince pro LED moduly používají technologii JUKI pro ultra rychlou, bodovou montáž LED na desky plošných spojů modulů. Zpracovávají 01005 až po velké díly non-stop. Systémy vidění zaručují nulový offset. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřetržitý provoz. Software se okamžitě přizpůsobí variantám modulu. To eliminuje chyby v kompaktním uspořádání, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu modulů.
Účinnost přetavovací pece
Trouby mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v montážní lince pro LED moduly. Dusík vytváří jasné, pevné spoje pro LED s dlouhou životností. Profily automaticky odpovídají potřebám desky. Chlazení zabraňuje deformaci. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných modulů.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, přičemž okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. To snižuje závady na montážní lince pro LED moduly. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlá vylepšení v různých běhech modulů.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Společnost I .CT úspěšně dodala dvě linky – výrobní linku SMT a linku na potahování – zákazníkovi ve Spojených státech. Klient vyrábí USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Naši inženýři cestovali do továrny pro podporu instalace a školení. Linky zahrnovaly klíčové vybavení jako plně automatickou tiskárnu, SM481+SM482 pick & place stroje, rohové dopravníky, přetavovací pec, lakovací stroj a vytvrzovací pec. Po pečlivém nastavení a podrobném praktickém zaškolení zákazník zahájil stabilní, vysoce kvalitní výrobu. Tento projekt ukázal naši schopnost dodávat kompletní řešení pro leteckou elektroniku s rychlou instalací a silnou podporou na místě.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje kompletní servis montážní linky pro LED moduly od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba LED modulů poběží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě, včetně optimalizace procesů na míru a průběžných technických konzultací s cílem splnit vyvíjející se požadavky trhu a specifické požadavky zákazníků na vyšší efektivitu a lepší kvalitu produktů.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na montážní lince pro LED moduly. Chválí pece odolné vůči skále, které fungují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu bez problémů, bezpečné mezinárodní balení, které chrání každou součást během dlouhé přepravy, a bleskově rychlé reakce, které řeší problémy dříve, než se rozrostou. Inženýři dostávají nejlepší známky za informovanou zahraniční pomoc a jasná vysvětlení. Díky intuitivnímu softwaru jsou noví operátoři produktivní během několika dní, se snadnými nabídkami a rychlými průvodci, které rychle budují důvěru v rušných továrnách na osvětlení po celém světě, což vede k plynulejším směnám a vyšší morálce týmu.
| Certifikace a standardy
Certifikace CE potvrzuje shodu s elektrickou bezpečností. RoHS zajišťuje, že v součástech nejsou žádné škodlivé materiály. ISO9001 řídí přísné procesy kvality krok za krokem. Několik patentů chrání naše jedinečné inovace v designu linek a automatizaci. Tyto normy dokazují, že montážní linka pro LED moduly splňuje globální pravidla pro bezpečnost, životní prostředí a výkon. Každá jednotka prochází úplným testováním před odesláním v našich továrnách, abychom zaručili spolehlivost od prvního dne provozu po celém světě, což zákazníkům poskytuje klid a dlouhodobou hodnotu jejich investice.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. Vlastníme tři továrny a zaměstnáváme tým 89 lidí, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 se základním kapitálem ve výši 30 milionů USD a během 25 let jsme rychle rostli. Naše zařízení o rozloze 12 000 m² podléhají přísným kontrolám kvality od začátku do konce. Plnými linkami SMT a DIP obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš hlavní tým přináší 22 let znalostí SMT/DIP. Poprodejní odborníci nabízejí 15 let servisních zkušeností, včetně 10 let v zámoří. Zaměřujeme se na integritu, jednoduché procesy, otevřenou komunikaci, koordinaci a sdílený úspěch. Tento přístup nám pomáhá budovat dlouhodobá partnerství a dodávat spolehlivá, nákladově efektivní řešení pro globální továrny.
| Montážní linka pro LED moduly
ICT dodává kompletní montážní linku pro LED moduly ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností SMT. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce LED modulů. Řada linek se pohybuje od poloautomatických až po plně automatické s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními rýhami, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Poskytujeme služby osvětlovacím společnostem po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti a odstraňování problémů trvá 7–15 dní. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký provoz. Tato montážní linka na klíč pro LED moduly zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává vysoce kvalitní LED moduly s prokázanou spolehlivostí a odbornou podporou.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka pro LED moduly spojuje stroje přes MES pro data v reálném čase a vyšší výnosy na deskách LED modulů. Nakladače manipulují s různými velikostmi. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na čipy a ovladače. Vysokorychlostní rýhovače perfektně shazují drobné části. Reflow drží ±0,9°C pro pevné spoje. AOI skenuje okamžitě. Vykladače třídí desky. V montážní lince stropního led světla se výtěžky zvyšují o více než 25 %. Vyrovnávací paměti si udržují stabilní tempo, vzdálené monitorování funguje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené typy modulů s minimálními prostoji.
Přesnost tisku pasty
Tiskárny na montážní lince pro LED moduly zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro modulové desky. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky bezchybné. 3D SPI ověřuje objem pasty, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté LED obvody. Funguje několik typů past, včetně nízkoteplotních pro citlivé čipy. Přítlak stírací lišty se upravuje pro rovnoměrné pokrytí hliníkových desek, zvyšuje spolehlivost, omezuje přepracování a umožňuje rychlé spuštění nových modulů se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Umístění v montážní lince pro LED moduly používají technologii JUKI pro ultra rychlou, bodovou montáž LED na desky plošných spojů modulů. Zpracovávají 01005 až po velké díly non-stop. Systémy vidění zaručují nulový offset. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřetržitý provoz. Software se okamžitě přizpůsobí variantám modulu. To eliminuje chyby v kompaktním uspořádání, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu modulů.
Účinnost přetavovací pece
Trouby mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v montážní lince pro LED moduly. Dusík vytváří jasné, pevné spoje pro LED s dlouhou životností. Profily automaticky odpovídají potřebám desky. Chlazení zabraňuje deformaci. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných modulů.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, přičemž okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. To snižuje závady na montážní lince pro LED moduly. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlá vylepšení v různých běhech modulů.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Společnost I .CT úspěšně dodala dvě linky – výrobní linku SMT a linku na potahování – zákazníkovi ve Spojených státech. Klient vyrábí USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Naši inženýři cestovali do továrny pro podporu instalace a školení. Linky zahrnovaly klíčové vybavení jako plně automatickou tiskárnu, SM481+SM482 pick & place stroje, rohové dopravníky, přetavovací pec, lakovací stroj a vytvrzovací pec. Po pečlivém nastavení a podrobném praktickém zaškolení zákazník zahájil stabilní, vysoce kvalitní výrobu. Tento projekt ukázal naši schopnost dodávat kompletní řešení pro leteckou elektroniku s rychlou instalací a silnou podporou na místě.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje kompletní servis montážní linky pro LED moduly od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba LED modulů poběží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě, včetně optimalizace procesů na míru a průběžných technických konzultací s cílem splnit vyvíjející se požadavky trhu a specifické požadavky zákazníků na vyšší efektivitu a lepší kvalitu produktů.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na montážní lince pro LED moduly. Chválí pece odolné vůči skále, které fungují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu bez problémů, bezpečné mezinárodní balení, které chrání každou součást během dlouhé přepravy, a bleskově rychlé reakce, které řeší problémy dříve, než se rozrostou. Inženýři dostávají nejlepší známky za informovanou zahraniční pomoc a jasná vysvětlení. Díky intuitivnímu softwaru jsou noví operátoři produktivní během několika dní, se snadnými nabídkami a rychlými průvodci, které rychle budují důvěru v rušných továrnách na osvětlení po celém světě, což vede k plynulejším směnám a vyšší morálce týmu.
| Certifikace a standardy
Certifikace CE potvrzuje shodu s elektrickou bezpečností. RoHS zajišťuje, že v součástech nejsou žádné škodlivé materiály. ISO9001 řídí přísné procesy kvality krok za krokem. Několik patentů chrání naše jedinečné inovace v designu linek a automatizaci. Tyto normy dokazují, že montážní linka pro LED moduly splňuje globální pravidla pro bezpečnost, životní prostředí a výkon. Každá jednotka prochází úplným testováním před odesláním v našich továrnách, abychom zaručili spolehlivost od prvního dne provozu po celém světě, což zákazníkům poskytuje klid a dlouhodobou hodnotu jejich investice.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. Vlastníme tři továrny a zaměstnáváme tým 89 lidí, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 se základním kapitálem ve výši 30 milionů USD a během 25 let jsme rychle rostli. Naše zařízení o rozloze 12 000 m² podléhají přísným kontrolám kvality od začátku do konce. Plnými linkami SMT a DIP obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš hlavní tým přináší 22 let znalostí SMT/DIP. Poprodejní odborníci nabízejí 15 let servisních zkušeností, včetně 10 let v zámoří. Zaměřujeme se na integritu, jednoduché procesy, otevřenou komunikaci, koordinaci a sdílený úspěch. Tento přístup nám pomáhá budovat dlouhodobá partnerství a dodávat spolehlivá, nákladově efektivní řešení pro globální továrny.
