Česky  |
Řešení inteligentního továrního řešení pro IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Množství: | |
|---|---|
| SMT Line Solutions pro detaily IFPD
ICT je průkopníkem řešení Smart Factory pro IFPD prostřednictvím tří továren ve stoprocentním vlastnictví a více než 22 let mistrovství SMT/DIP, které nabízí odborné plánování továrny, podrobné rozvržení, hodnocení práce a strategie návratnosti investic pro interaktivní ploché panely. Dodáváme poloautomatické a plně automatické systémy s automatickými nakladači, přesnými tiskárnami, všestrannými plniči, zónovými přetavovacími pecemi, inspektory AOI a chytrými vykladači.
Jeden operátor bez námahy zvládne celé směny. Energeticky úsporné při 18 Kw/H pro ekologickou výrobu. Podávat vzdělání, konference, signage sektory globálně. 3denní nastavení zahrnuje kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±1,5°C prostředí. 7-15 dní pokrývá software, údržbu, bezpečnost, odstraňování problémů.
15+ let v zámoří zajišťuje spolehlivost. Řešení Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů zahrnuje MES, IoT, analytiku pro inteligentní operace s vysokou dostupností. Tento komplexní balíček zjednodušuje nastavení a zvyšuje škálovatelnost pro inovátory IFPD po celém světě.
| Funkce
Inteligentní integrace ekosystémů
Smart Factory Solution pro IFPD harmonizuje zařízení prostřednictvím pokročilého MES pro živé monitorování, optimalizaci výnosů a přehled procesů. Zavaděče se automaticky konfigurují pro 55-100+ palcové desky napříč řadami IFPD. Tiskárny využívají 3D vidění pro přesné vložení na pole LED a jemné rozteče. Placery spravují 01005 komponent s rychlostí a přesností. Přetavení zachovává stabilitu ±1,5°C pro bezvadné pájení. AOI používá AI pro okamžitou detekci chyb. Cesta vykladačů k testování nebo balení. V řešení Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů se výnosy zlepšily o více než 25 %. Podporuje upgrady 4K/8K. Vyrovnávací paměti spravují toky, vzdálený přístup umožňuje dohled, změny rychlosti automatického načítání receptur, materiály protokolů sledovatelnosti pro flexibilní varianty IFPD se zkrácenými prostoji a úplným sledováním souladu.
Modul pro přesné nanášení
Tiskárny v řešení Smart Factory Solution pro IFPD dosahují zarovnání šablony na úrovni mikronů s podporou velkých rámů pro expanzivní panely. Funkce rychlé výměny minimalizují přerušení. Automatické dávkování a čištění zajišťují konzistenci cyklu. 3D SPI ověřuje metriky vkládání, aby se zabránilo problémům před přeformátováním. Nezbytné pro husté podsvícení IFPD. Kompatibilní s různými pastami, včetně nízkoteplotních pro citlivé prvky. Dynamické úpravy stěrky poskytují jednotné vrstvy na různých površích, čímž zvyšují spolehlivost tisku a kvalitu výstupu.
Thermal Control Excellence
Reflow jednotky mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro vytápění na míru. Možnosti dusíku poskytují vynikající spoje pro dlouhou životnost displeje. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Rychlé chlazení zabraňuje strukturálním problémům u velkých formátů. Rekuperace tepla pomáhá s účinností 18 kW/H. Rozhraní ukládají rozsáhlé recepty. Vital for Smart Factory řešení pro interaktivní produkci plochých displejů v náročných aplikacích. Dopravníky se hladce integrují s MES pro synchronizovanou stimulaci.
Pokročilá kontrolní vrstva
Systémy AOI zachycují 8K snímky rychlostí linky, identifikují deformace, nesouososti nebo anomálie. AI zpřesňuje přesnost z výrobních dat. Zpětná vazba umožňuje automatické úpravy rýhovače. Odstraňuje vady v řešení Smart Factory pro IFPD. Poskytuje analýzy pro neustálé zlepšování. Automatické přesměrování odmítá bez zastavení toku.
Scalable Expansion Framework
Poloautomatický start s plně automatickými aktualizacemi prostřednictvím modulárních doplňků. Rezerva rozložení pro SPI, buffery, IoT. Modely ukazují 70% nárůst efektivity práce. Možnosti zahrnují čisté prostory, ESD, konektivitu ERP.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský výrobce funkčních telefonů dorazil na praktické ověření. Dodali více než deset desek plošných spojů a součástek a sledovali živou montáž. Plně automatická tiskárna začala s přesnou pastou. SPI potvrdil vklady. RX-8 umístí malé předměty rychle. RS-1R přesně manipuloval s většími díly. Podavač zásobníků dodává štíty bez přerušení. Reflow zpevněné spoje. AOI ověřená kvalita. 5700 separátor přesně rozděluje panely.
Bezchybné provedení prokázalo rychlost, integraci. Přizpůsobuje řešení Smart Factory pro koncepty IFPD na mobilní zařízení, čímž prokazuje flexibilitu. Klienti ověřili specifikace, ocenili bezproblémový tok a představili si domácí replikaci s řešením Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů.
| Servis a podpora školení
Vyhrazené potenciální zákazníky vedou řešení Smart Factory pro IFPD od plánování po optimalizaci. 3 dny na místě: ověření, zkoušky, ladění. 7-15 denní učební plán: MES, panel ops, diagnostika, PM, bezpečnost. IoT pro předpovědi, vzdálená pomoc. Díly z 8 skladů. 15letá globální odbornost, vícejazyčnost. Roční audity, aktualizace udržují dokonalost.
| Ohlasy klientů
Rychlé vzdálené rozlišení pro řešení Smart Factory pro IFPD. Pece jsou stabilní 24 hodin denně. Bezpečná doprava. Odezvy překračující SLA. Řešení Smart Factory pro výrobu interaktivních plochých displejů se škáluje na miliony. Intuitivní pro rychlý nástup personálu.
| Certifikace a standardy
CE pro bezpečnost. RoHS ekologické materiály. Systémy kvality ISO9001. Patenty na dopravníky, AI. Zajišťuje řešení Smart Factory pro globální přizpůsobení IFPD. Přísné testy před odesláním.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny 12 000 m². 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25 let, 1600 klientů, 72 zemí. Výzkum a vývoj pro vlastní řešení Smart Factory pro interaktivní výrobu plochých displejů. QC vícestupňová. Globální centra, sklady, pobočky. Vize: elektronická platforma napříč hodnotami.
| SMT Line Solutions pro detaily IFPD
ICT je průkopníkem řešení Smart Factory pro IFPD prostřednictvím tří továren ve stoprocentním vlastnictví a více než 22 let mistrovství SMT/DIP, které nabízí odborné plánování továrny, podrobné rozvržení, hodnocení práce a strategie návratnosti investic pro interaktivní ploché panely. Dodáváme poloautomatické a plně automatické systémy s automatickými nakladači, přesnými tiskárnami, všestrannými plniči, zónovými přetavovacími pecemi, inspektory AOI a chytrými vykladači.
Jeden operátor bez námahy zvládne celé směny. Energeticky úsporné při 18 Kw/H pro ekologickou výrobu. Podávat vzdělání, konference, signage sektory globálně. 3denní nastavení zahrnuje kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±1,5°C prostředí. 7-15 dní pokrývá software, údržbu, bezpečnost, odstraňování problémů.
15+ let v zámoří zajišťuje spolehlivost. Řešení Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů zahrnuje MES, IoT, analytiku pro inteligentní operace s vysokou dostupností. Tento komplexní balíček zjednodušuje nastavení a zvyšuje škálovatelnost pro inovátory IFPD po celém světě.
| Funkce
Inteligentní integrace ekosystémů
Smart Factory Solution pro IFPD harmonizuje zařízení prostřednictvím pokročilého MES pro živé monitorování, optimalizaci výnosů a přehled procesů. Zavaděče se automaticky konfigurují pro 55-100+ palcové desky napříč řadami IFPD. Tiskárny využívají 3D vidění pro přesné vložení na pole LED a jemné rozteče. Placery spravují 01005 komponent s rychlostí a přesností. Přetavení zachovává stabilitu ±1,5°C pro bezvadné pájení. AOI používá AI pro okamžitou detekci chyb. Cesta vykladačů k testování nebo balení. V řešení Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů se výnosy zlepšily o více než 25 %. Podporuje upgrady 4K/8K. Vyrovnávací paměti spravují toky, vzdálený přístup umožňuje dohled, změny rychlosti automatického načítání receptur, materiály protokolů sledovatelnosti pro flexibilní varianty IFPD se zkrácenými prostoji a úplným sledováním souladu.
Modul pro přesné nanášení
Tiskárny v řešení Smart Factory Solution pro IFPD dosahují zarovnání šablony na úrovni mikronů s podporou velkých rámů pro expanzivní panely. Funkce rychlé výměny minimalizují přerušení. Automatické dávkování a čištění zajišťují konzistenci cyklu. 3D SPI ověřuje metriky vkládání, aby se zabránilo problémům před přeformátováním. Nezbytné pro husté podsvícení IFPD. Kompatibilní s různými pastami, včetně nízkoteplotních pro citlivé prvky. Dynamické úpravy stěrky poskytují jednotné vrstvy na různých površích, čímž zvyšují spolehlivost tisku a kvalitu výstupu.
Thermal Control Excellence
Reflow jednotky mají 12+ zón s nezávislou konvekcí pro vytápění na míru. Možnosti dusíku poskytují vynikající spoje pro dlouhou životnost displeje. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Rychlé chlazení zabraňuje strukturálním problémům u velkých formátů. Rekuperace tepla pomáhá s účinností 18 kW/H. Rozhraní ukládají rozsáhlé recepty. Vital for Smart Factory řešení pro interaktivní produkci plochých displejů v náročných aplikacích. Dopravníky se hladce integrují s MES pro synchronizovanou stimulaci.
Pokročilá kontrolní vrstva
Systémy AOI zachycují 8K snímky rychlostí linky, identifikují deformace, nesouososti nebo anomálie. AI zpřesňuje přesnost z výrobních dat. Zpětná vazba umožňuje automatické úpravy rýhovače. Odstraňuje vady v řešení Smart Factory pro IFPD. Poskytuje analýzy pro neustálé zlepšování. Automatické přesměrování odmítá bez zastavení toku.
Scalable Expansion Framework
Poloautomatický start s plně automatickými aktualizacemi prostřednictvím modulárních doplňků. Rezerva rozložení pro SPI, buffery, IoT. Modely ukazují 70% nárůst efektivity práce. Možnosti zahrnují čisté prostory, ESD, konektivitu ERP.
| Požadavky na tovární uspořádání
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský výrobce funkčních telefonů dorazil na praktické ověření. Dodali více než deset desek plošných spojů a součástek a sledovali živou montáž. Plně automatická tiskárna začala s přesnou pastou. SPI potvrdil vklady. RX-8 umístí malé předměty rychle. RS-1R přesně manipuloval s většími díly. Podavač zásobníků dodává štíty bez přerušení. Reflow zpevněné spoje. AOI ověřená kvalita. 5700 separátor přesně rozděluje panely.
Bezchybné provedení prokázalo rychlost, integraci. Přizpůsobuje řešení Smart Factory pro koncepty IFPD na mobilní zařízení, čímž prokazuje flexibilitu. Klienti ověřili specifikace, ocenili bezproblémový tok a představili si domácí replikaci s řešením Smart Factory pro interaktivní produkci plochých displejů.
| Servis a podpora školení
Vyhrazené potenciální zákazníky vedou řešení Smart Factory pro IFPD od plánování po optimalizaci. 3 dny na místě: ověření, zkoušky, ladění. 7-15 denní učební plán: MES, panel ops, diagnostika, PM, bezpečnost. IoT pro předpovědi, vzdálená pomoc. Díly z 8 skladů. 15letá globální odbornost, vícejazyčnost. Roční audity, aktualizace udržují dokonalost.
| Ohlasy klientů
Rychlé vzdálené rozlišení pro řešení Smart Factory pro IFPD. Pece jsou stabilní 24 hodin denně. Bezpečná doprava. Odezvy překračující SLA. Řešení Smart Factory pro výrobu interaktivních plochých displejů se škáluje na miliony. Intuitivní pro rychlý nástup personálu.
| Certifikace a standardy
CE pro bezpečnost. RoHS ekologické materiály. Systémy kvality ISO9001. Patenty na dopravníky, AI. Zajišťuje řešení Smart Factory pro globální přizpůsobení IFPD. Přísné testy před odesláním.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny 12 000 m². 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25 let, 1600 klientů, 72 zemí. Výzkum a vývoj pro vlastní řešení Smart Factory pro interaktivní výrobu plochých displejů. QC vícestupňová. Globální centra, sklady, pobočky. Vize: elektronická platforma napříč hodnotami.
