Česky  |
ICT-M6
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilé vybavení pro montáž PCB
Moderní továrny na elektroniku potřebují rychlejší výrobu bez obětování přesnosti umístění. Zařízení Pick and Place hraje důležitou roli v automatizované montáži desek plošných spojů tím, že pohybuje a montuje elektronické součástky s kontrolovanou přesností. Pomáhá výrobcům zlepšit efektivitu výroby, omezit ruční operace a udržovat stálou kvalitu montáže. Zařízení je široce používáno ve spotřební elektronice, průmyslovém řízení, komunikačních produktech a dalších oblastech výroby PCB. Díky kombinaci automatického podávání, rozpoznávání vidění a přesného řízení pohybu poskytuje ICT praktická řešení umístění, která odpovídají různým výrobním požadavkům a pomáhají zákazníkům budovat spolehlivé výrobní procesy.
| Vlastnosti produktu
Rychlost výroby je pro výrobce elektroniky klíčovým faktorem. Zařízení je navrženo tak, aby efektivně dokončilo umístění součástí při zachování stabilní přesnosti během nepřetržitého provozu. Vysokorychlostní technologie Pick And Place pomáhá továrnám zvýšit výstupní kapacitu a zkrátit dobu výrobního cyklu. Systém podporuje různé elektronické součástky a návrhy desek plošných spojů, což umožňuje výrobcům zvládat různé výrobní požadavky. Samotná rychlost pro spolehlivou výrobu nestačí, takže zařízení kombinuje rychlý pohyb s přesným polohováním. Tato rovnováha pomáhá zákazníkům zlepšit produktivitu při zachování stálé kvality montáže během každodenní výroby.
Přesná montáž součástí vyžaduje spolehlivou technologii rozpoznávání. Systém snímání a umístění kamer SMT identifikuje pozice PCB a umístění komponent před umístěním, což pomáhá zlepšit přesnost montáže. Kamerový systém kompenzuje drobné rozdíly v umístění PCB a podporuje stabilnější výsledky výroby. U produktů s vyššími požadavky na montáž omezuje vizuální rozpoznávání chyby při umístění a zlepšuje řízení procesu. Kombinace kontroly kamerou a přesného pohybu umožňuje výrobcům vyrábět složité sestavy PCB s lepší konzistencí. Tato technologie je zvláště cenná pro elektronické továrny vyrábějící produkty s hustými komponenty a přísnými požadavky na kvalitu.
Různé továrny mají různé výrobní cíle, od malosériové výroby po velkovýrobu. Vysokorychlostní konstrukce modulu pick and place umožňuje výrobcům vytvářet flexibilní výrobní řešení na základě jejich skutečných potřeb. Zařízení může spolupracovat s tiskárnami, kontrolními systémy, přetavovacími pecemi a dalším vybavením pro montáž desek plošných spojů a vytvořit tak kompletní výrobní proces. Pro aplikace vyžadující smd pájecí operace typu pick and place je koordinace procesů důležitá pro dosažení stabilních výsledků. ICT se zaměřuje na pomoc zákazníkům budovat praktické výrobní systémy, kde každý stroj podporuje kompletní montážní pracovní postup.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení výrobních linek SMT, DIP a povlaků pro výrobce elektroniky, kteří potřebují spolehlivé výrobní zařízení. Kompletní výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, zařízení Pick and Place, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní stroj AOI, zařízení pro vkládání DIP, stroj na pájení vlnou, selektivní pájecí stroj, zařízení na nanášení povlaků a další systémy podpory výroby. Každý stroj je vybírán podle zákaznických produktů, výrobní kapacity, uspořádání továrny a požadavků na proces. Integrací různých výrobních procesů do jednoho kompletního řešení pomáhá ICT zákazníkům budovat efektivní továrny s lepší koordinací zařízení a dlouhodobou stabilitou výroby.
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT, aby vytvořil novou výrobní kapacitu pro výrobu PCB napájecích zdrojů. Projekt zahrnoval kompletní výrobní linku SMT a výrobní linku DIP pro podporu výrobních požadavků zákazníka. Proces SMT zahrnoval nakladač, plně automatickou tiskárnu, zařízení pro umístění, přetavovací pec, dopravníkový systém, offline kontrolu AOI a související podpůrné vybavení. Poté, co zařízení dorazilo, inženýři ICT Andy a Billy spolupracovali se zákaznickým týmem v továrně na dokončení nastavení stroje, seřízení výroby a provozního školení.
Poté, co linka úspěšně běžela, zákazník sdělil: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Kompletní továrna na elektroniku vyžaduje více než jen výběr jednotlivých zařízení. ICT podporuje zákazníky kompletním plánováním výroby, přizpůsobením zařízení, návrhy uspořádání továrny, asistencí při instalaci a technickým školením. Náš technický tým vyhodnocuje požadavky na produkty, výrobní cíle a plány budoucího rozšíření, než doporučí vhodná řešení. Od tisku pájecí pastou a umístění součástí až po pájení a kontrolu, každý proces potřebuje správné připojení. Tento kompletní přístup pomáhá zákazníkům snižovat výrobní problémy a budovat plynulejší výrobní prostředí. ICT spolupracuje se zákazníky od prvního projednání projektu až po stabilní výrobní provoz.
| Chvála zákazníka
Zákazníci potřebují spolehlivé partnery, kteří rozumí výzvám v oblasti vybavení i výroby. ICT poskytuje podporu během celého procesu projektu, včetně technické komunikace, přípravy zařízení, přepravní ochrany, instalace a školení výroby. Během zahraničních projektů spolupracují inženýři přímo se zákaznickými týmy, aby řešili praktické provozní otázky a zvýšili jistotu výroby. V projektu Kazachstán zákazník uznal kvalitu zařízení, hodnotu projektu a profesionální podporu, kterou mu poskytli inženýři Andy a Billy. Úspěšná spolupráce ukazuje, že dobré výrobní výsledky pocházejí z kombinace vhodného zařízení se zkušeným technickým servisem.
| Naše certifikace
ICT dodržuje přísné postupy řízení kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky. Každý stroj dokončuje kontrolní kroky včetně kontroly komponent, ověření sestavy, testování softwaru, vyhodnocení výkonu a konečné potvrzení zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují spolehlivý výkon zařízení pro zákazníky v různých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování v oblasti inženýrského designu a řízení výroby poskytuje ICT řešení pro montáž desek plošných spojů, která splňují požadavky moderní výroby elektroniky a podporují stabilní dlouhodobý provoz.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v různých odvětvích a pomohla výrobcům zavést efektivní systémy montáže desek plošných spojů. Továrna ICT dodržuje přísné postupy kvality zahrnující montáž zařízení, testování výkonu, kontrolu a přípravu zásilky. Díky zkušenostem s mezinárodními projekty a kompletní technickou podporou pomáhá ICT zákazníkům zlepšit efektivitu výroby a vytvářet spolehlivé výrobní procesy. Od plánování výroby až po optimalizaci výroby poskytuje ICT dlouhodobou podporu výrobcům elektroniky po celém světě.
