I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová přetavovací pec na míru
Customized Reflow Soldering Oven je navržena tak, aby poskytovala jednotné pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Zóny s podporou dusíku chrání součásti před oxidací, zatímco vícezónové vytápění zajišťuje stabilní tepelné profily. Přesný dopravník udržuje hladký pohyb desky a podporuje nepřetržitou výrobu v aplikacích SMT Reflow Oven.
Inteligentní řízení PLC monitoruje teploty v zónách, hladiny dusíku a rychlost dopravníku v reálném čase. Tento systém, který je vhodný pro přizpůsobenou pec na přetavení desek plošných spojů a upravenou sestavu pájecí pece SMT přetavením rozdělené jednotky, zajišťuje konzistentní integritu pájeného spoje, snižuje výskyt defektů a podporuje efektivní velkoobjemovou výrobu pecí s plošnými spoji SMT.
| Funkce

Dusíkový systém udržuje konzistentní atmosféru s nízkým obsahem kyslíku napříč předehřívacími, pájecími a chladicími zónami. Senzory nepřetržitě monitorují hladinu kyslíku a automaticky upravují průtok dusíku. Utěsněná komora s recyklací plynu minimalizuje spotřebu při zachování jednotných podmínek pájení. Toto prostředí zvyšuje spolehlivost a opakovatelnost pájeného spoje pro husté sestavy PCB, podporuje vícezónové operace v aplikacích Customized Reflow Soldering Oven, SMT PCB Oven a SMD PCB Reflow Oven, což zajišťuje reprodukovatelné výsledky během více výrobních cyklů.

Transportní systém vede desky plošných spojů přesně přes všechny tepelné zóny. Paralelní vodicí lišty s modulárními řetězovými pohony udržují vyrovnání a zabraňují zešikmení nebo nesprávnému umístění. Rychlost dopravníku je upravena tak, aby odpovídala profilům předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním nebo více pruhy umožňují různé velikosti desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu a zároveň zajišťují spolehlivý pohyb desky. Tento systém zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro linky SMT Reflow Soldering Oven a SMT Reflow Oven PCB linek přizpůsobených dělených jednotek při zachování konzistence napříč velkosériovou výrobou.

Operátorské rozhraní integruje PLC logiku a monitorování topných zón, průtoku dusíku a pohybu dopravníku v reálném čase. Procesní receptury lze ukládat, vyvolávat a provádět pro řízení všech klíčových parametrů. Automatizované výstrahy a protokolování snižují lidskou chybu a zlepšují reprodukovatelnost. Toto sjednocené řízení zajišťuje stabilní pájení pro přizpůsobené přetavovací pájecí pec, SMT pájecí pec a SMT PCB pec, což podporuje konzistentní výsledky ve více směnách a velkoobjemových výrobních prostředích SMT PCB.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Podpora řešení SMT na tovární úrovni
ICT zajišťuje instalaci, školení a optimalizaci procesů pro celou výrobní linku SMT, včetně operací přizpůsobené přetavovací pájecí pece. Inženýři pomáhají operátorům upravovat hladiny dusíku, vícezónový ohřev a rychlost dopravníku, aby bylo dosaženo rovnoměrného pájení. Školení klade důraz na koordinaci napříč všemi stanicemi linky, aby byla zajištěna reprodukovatelnost, snížení prostojů a podpora konzistentního pájení v aplikacích SMT PCB Oven a Customized Split Unit SMT Reflow Soldering Oven.

| Chvála zákazníka
Konzistentní pájení a stabilní provoz
Zákazníci hlásí jednotné pájené spoje a reprodukovatelné výsledky v průběhu výroby. Technická podpora na místě, rychlá technická odezva a bezpečná přeprava jsou vysoce ceněny. Vícezónové pece integrované do linek SMT udržují jednotnou teplotu a ochranu proti dusíku a podporují bezolovnaté pájení pro operace Customized Reflow Soldering Oven, SMT PCB Oven a SMD PCB Reflow Oven.

| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Customized Reflow Soldering Oven, spolu s veškerým vybavením linky, je vyráběna podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu a spolehlivost pájení pro výrobní linky SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine a SMD PCB Reflow Oven.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel výrobních linek SMT
ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích linek s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro operace přizpůsobené přetavovací pájecí pece, přetavovací pece SMT a pece SMT PCB.
