Česky  |
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vkládací stroj THT – Jádro bezolovnaté vlnové pájení pro linku THT
Vkládací stroj ICT W-series THT je základním bezolovnatým vlnovým pájecím zařízením pro moderní výrobní linky DIP a THT. Tento stroj THT používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro přesné rozprašování tavidla, plně nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní křivku a inteligentní energeticky úsporný design pro provoz pouze 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem zajišťuje spoje bez oxidů. Tento vkládací stroj THT, dokonale sladěný s předřazeným vkládacím zařízením THT, se stal první volbou pro továrny vyrábějící vysoce účinné linky vlnových pájecích strojů.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem poskytuje rovnoměrné, nízkoodpadové potahování toku v každém cyklu. Digitální průtokoměr a nádoba s konstantním tlakem udržují tok stabilní bez ohledu na zbývající objem – nezbytné pro vkládací stroj THT při kontinuálním bezolovnatém vlnovém pájení.
Nezávislá ochrana proti přehřátí od jiných výrobců plus řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID poskytují kompletní bezpečnostní zálohu. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání obsluhu a zařízení během 24hodinového provozu stroje THT.
Plně nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cestou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zaručují dokonale rovnoměrnou teplotu na každé desce. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejúčinnější ohřev pro vlnovou páječku řady THT.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V Uruguayi si významný výrobce chytrých měřičů vybral náš vkládací stroj THT řady W k modernizaci své DIP linky. Naši inženýři dorazili do jednoho týdne na kompletní instalaci a 3denní intenzivní školení. Po uvedení do provozu stroj prováděl dokonalé bezolovnaté pájení s výkonem pouhých 7 kW a nulovými závadami na složitých deskách. Továrna sdílela video ukazující bezproblémovou integraci s jejich vlnovou páječkou a ocenila naši rychlou globální podporu.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje skutečnou komplexní službu pro každý vkládací stroj THT: bezplatné profesionální uspořádání linky, rychlé globální dodání, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, komplexní školení operátorů, 2letá záruka a doživotní dodávky náhradních dílů. Našich 8 zámořských kanceláří a 20 inženýrů zaručuje odpověď do 24 hodin kdekoli na světě.
| Chvála zákazníka
Díky kompletnímu komplexnímu řešení ICT – od analýzy poptávky a návrhu linky až po instalaci zařízení a dlouhodobou optimalizaci procesů – si zákazníci užívají plynulé upgrady výroby bez jakéhokoli rizika. S 8 globálními pobočkami, které poskytují 24hodinovou technickou podporu a přímé ceny z výroby, vyjadřují továrny po celém světě plnou spokojenost a pokračují v zadávání opakovaných objednávek našich vlnových pájecích strojů a strojů řady THT.
| Certifikace kvality
Každý vkládací stroj ICT THT nese certifikace CE, RoHS, ISO9001, CCC a několik patentů na vynálezy. Všechny klíčové komponenty od Schneider, Delta, AIRTAC splňují standard UL a plně uspokojují exportní požadavky pro Evropu, Ameriku a Asii.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je kompletní poskytovatel řešení pro továrny SMT & DIP s více než 25 lety zkušeností a moderní továrnou s 12 000 ㎡ v Dongguanu. V souladu s naší filozofií 'Cross Value' a příslibem 'Zero Risk' pomáháme zákazníkům budovat prvotřídní výrobní systémy od 0 do 1. S 89 zaměstnanci včetně 20 senior inženýrů, 8 globálních poboček a služeb pro více než 1600 zákazníků v 72 zemích dodáváme kompletní řešení zahrnující analýzu poptávky, návrh linek na klíč, výrobu zařízení, školení a celoživotní podporu v oblasti elektronické výroby – vaše nejspolehlivější podpora.
| Vkládací stroj THT – Jádro bezolovnaté vlnové pájení pro linku THT
Vkládací stroj ICT W-series THT je základním bezolovnatým vlnovým pájecím zařízením pro moderní výrobní linky DIP a THT. Tento stroj THT používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro přesné rozprašování tavidla, plně nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní křivku a inteligentní energeticky úsporný design pro provoz pouze 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem zajišťuje spoje bez oxidů. Tento vkládací stroj THT, dokonale sladěný s předřazeným vkládacím zařízením THT, se stal první volbou pro továrny vyrábějící vysoce účinné linky vlnových pájecích strojů.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem poskytuje rovnoměrné, nízkoodpadové potahování toku v každém cyklu. Digitální průtokoměr a nádoba s konstantním tlakem udržují tok stabilní bez ohledu na zbývající objem – nezbytné pro vkládací stroj THT při kontinuálním bezolovnatém vlnovém pájení.
Nezávislá ochrana proti přehřátí od jiných výrobců plus řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID poskytují kompletní bezpečnostní zálohu. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání obsluhu a zařízení během 24hodinového provozu stroje THT.
Plně nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cestou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zaručují dokonale rovnoměrnou teplotu na každé desce. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejúčinnější ohřev pro vlnovou páječku řady THT.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V Uruguayi si významný výrobce chytrých měřičů vybral náš vkládací stroj THT řady W k modernizaci své DIP linky. Naši inženýři dorazili do jednoho týdne na kompletní instalaci a 3denní intenzivní školení. Po uvedení do provozu stroj prováděl dokonalé bezolovnaté pájení s výkonem pouhých 7 kW a nulovými závadami na složitých deskách. Továrna sdílela video ukazující bezproblémovou integraci s jejich vlnovou páječkou a ocenila naši rychlou globální podporu.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje skutečnou komplexní službu pro každý vkládací stroj THT: bezplatné profesionální uspořádání linky, rychlé globální dodání, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, komplexní školení operátorů, 2letá záruka a doživotní dodávky náhradních dílů. Našich 8 zámořských kanceláří a 20 inženýrů zaručuje odpověď do 24 hodin kdekoli na světě.
| Chvála zákazníka
Díky kompletnímu komplexnímu řešení ICT – od analýzy poptávky a návrhu linky až po instalaci zařízení a dlouhodobou optimalizaci procesů – si zákazníci užívají plynulé upgrady výroby bez jakéhokoli rizika. S 8 globálními pobočkami, které poskytují 24hodinovou technickou podporu a přímé ceny z výroby, vyjadřují továrny po celém světě plnou spokojenost a pokračují v zadávání opakovaných objednávek našich vlnových pájecích strojů a strojů řady THT.
| Certifikace kvality
Každý vkládací stroj ICT THT nese certifikace CE, RoHS, ISO9001, CCC a několik patentů na vynálezy. Všechny klíčové komponenty od Schneider, Delta, AIRTAC splňují standard UL a plně uspokojují exportní požadavky pro Evropu, Ameriku a Asii.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je kompletní poskytovatel řešení pro továrny SMT & DIP s více než 25 lety zkušeností a moderní továrnou s 12 000 ㎡ v Dongguanu. V souladu s naší filozofií 'Cross Value' a příslibem 'Zero Risk' pomáháme zákazníkům budovat prvotřídní výrobní systémy od 0 do 1. S 89 zaměstnanci včetně 20 senior inženýrů, 8 globálních poboček a služeb pro více než 1600 zákazníků v 72 zemích dodáváme kompletní řešení zahrnující analýzu poptávky, návrh linek na klíč, výrobu zařízení, školení a celoživotní podporu v oblasti elektronické výroby – vaše nejspolehlivější podpora.
