Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vizuální řešení montáže PCB
Moderní výroba desek plošných spojů vyžaduje přesné umístění součástek a spolehlivou kontrolu kvality. Visual PCB Placement Machine využívá technologii rozpoznávání kamery k identifikaci pozic PCB a informací o součástech před montáží. To pomáhá výrobcům zlepšit přesnost umístění a snížit chyby během výroby. Zařízení je vhodné pro různé aplikace, včetně prototypů, elektronických výrobků, průmyslových řídicích desek a spotřební elektroniky. Ve srovnání s manuálními způsoby montáže zlepšuje automatické vizuální umístění konzistenci výroby a snižuje závislost na zkušenostech operátora. ICT poskytuje kompletní řešení pro montáž desek plošných spojů, pomáhá zákazníkům vybrat vhodné zařízení a vybudovat efektivní výrobní procesy na základě požadavků na jejich produkty.
| Vlastnosti produktu
Technologie vidění je důležitou součástí moderní montáže DPS. Systém používá kamery k zachycení značek PCB a pozic komponent před umístěním, což pomáhá udržovat přesnou montáž. Visual PCB Placement Machine dokáže automaticky identifikovat umístění součástí a upravit umístění podle skutečných podmínek PCB. To snižuje chyby způsobené rozdíly v poloze desky nebo ručním ovládáním. Výrobcům vyrábějícím složité elektronické produkty pomáhá přesné vizuální určování polohy zlepšit konzistenci kvality a zkrátit dobu přizpůsobení výroby. Kombinace rozpoznávání obrazu a přesného pohybu poskytuje spolehlivé řešení pro továrny vyžadující stabilní výkon při montáži PCB.
Různí výrobci mají různé požadavky na výrobu, od objednávek malých prototypů až po kontinuální výrobu. Zařízení podporuje flexibilní výrobní procesy a lze jej přizpůsobit pro různé návrhy desek plošných spojů a typy součástek. Prototype Pick and Place Machine je užitečný pro výzkum, vývoj a malosériovou výrobu, protože pomáhá inženýrům testovat návrhy před masovou výrobou. Stejná technologie umístění může zároveň podporovat větší výrobní potřeby, když se zvyšuje poptávka po produktu. Tato flexibilita umožňuje výrobcům elektroniky zlepšit výrobní kapacitu bez změny celého výrobního systému.
Efektivní manipulace se součástkami přímo ovlivňuje rychlost montáže PCB a stabilitu výroby. Systém řídí operace podávání a umísťování součástí, aby se omezily ruční zásahy a aby byl zachován hladký tok výroby. Pro zákazníky, kteří hledají řešení Pick and Place Machine PCB Board, je stabilní manipulace se součástmi klíčovým faktorem pro zlepšení kvality montáže. Zařízení podporuje různé elektronické součástky a výrobní podmínky, což umožňuje výrobcům vyrábět různé produkty PCB efektivněji. Ať už jde o vývojové projekty nebo tovární výrobu, spolehlivá správa komponent pomáhá vytvořit lépe kontrolovaný proces montáže.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní SMT řešení pro výrobce, kteří potřebují koordinované výrobní procesy. Kompletní výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, stroj na umístění Visual PCB, přetavovací pec, dopravníkový systém, inspekční stroj AOI, zařízení na depanelaci PCB a systémy čištění PCBA. Každý stroj je vybrán podle velikosti PCB, typu produktu, objemu výroby a továrních podmínek. Namísto zaměření pouze na jeden stroj pomáhá ICT zákazníkům vytvořit kompletní výrobní pracovní postup, kde každý proces spolupracuje. Tento přístup zlepšuje efektivitu výroby, snižuje problémy s připojením a podporuje dlouhodobý vývoj továrny.
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT jako partnera pro vytvoření nové výrobní kapacity pro výrobu PCB napájecích zdrojů. Před zahájením sériové výroby potřeboval zákazník kompletní řešení, které by dokázalo hladce propojit procesy SMT a DIP. Po dodání zařízení ICT inženýři Andy a Billy spolupracovali se zákaznickým týmem na dokončení nastavení stroje, nastavení parametrů a provozního školení v továrně. Projekt zahrnoval SMT zařízení včetně nakladače, plně automatické tiskárny, osazovacího stroje, přetavovací pece, dopravníkového systému a offline kontroly AOI.
Poté, co se zákazník seznámil s kompletním výrobním procesem, začal úspěšně používat novou linku a poznamenal: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Výstavba továrny na výrobu desek plošných spojů vyžaduje řádné plánování před instalací zařízení. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními, včetně plánování výroby, výběru zařízení, konfigurace linky, pomoci při instalaci a technického školení. Náš inženýrský tým vyhodnocuje zákaznické produkty, požadavky na PCB, výrobní kapacitu a plány budoucího rozšíření, než doporučí vhodná řešení. Od vkládání desek plošných spojů a umístění součástek až po pájení a kontrolu, každý proces potřebuje správnou koordinaci. Tento kompletní přístup pomáhá zákazníkům snížit výrobní rizika a zavést hladší výrobní systém. ICT podporuje zákazníky od začátku jejich projektu až po stabilní výrobní provoz.
| Chvála zákazníka
Úspěšný výrobní projekt závisí na kvalitě zařízení a servisních schopnostech. Zákazníci potřebují dodavatele, kteří mohou poskytnout podporu během instalace, provozu a budoucí výroby. ICT se zaměřuje na praktickou pomoc, včetně přípravy zařízení, ochrany při přepravě, instalace na místě a školení operátorů. Během zahraničních projektů inženýři úzce spolupracují se zákaznickými týmy, aby vyřešili výrobní otázky a zlepšili pochopení zařízení. V projektu Kazachstán zákazník ocenil kvalitu stroje, konkurenceschopnou investici a profesionální podporu inženýrů Andyho a Billyho. Tato spolupráce ukazuje důležitost kombinace vhodného vybavení se zkušeným technickým servisem.
| Naše certifikace
ICT dodržuje přísné postupy kontroly kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky. Každý stroj je kontrolován v několika fázích, včetně kontroly komponent, ověření montáže, testování softwaru, hodnocení výkonu a přípravy zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují spolehlivý výkon zařízení pro zákazníky v různých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování řízení výroby a strojírenské technologie poskytuje ICT řešení pro montáž desek plošných spojů navržená pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu a dlouhodobé výrobní požadavky.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s nezávislými schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v různých odvětvích a pomohla výrobcům zavést efektivní systémy montáže desek plošných spojů. Továrna ICT dodržuje přísné postupy řízení kvality zahrnující výrobu zařízení, kontrolu montáže, testování výkonu a přípravu zásilky. Díky dlouholetým zkušenostem s mezinárodními projekty pomáhá ICT zákazníkům zlepšit efektivitu výroby prostřednictvím kompletních výrobních řešení. Od plánování továrny po optimalizaci výroby ICT spolupracuje s výrobci elektroniky na budování spolehlivých a škálovatelných výrobních kapacit.
