Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Řešení JUKI SMT Line
ICT dodává kompletní řadu JUKI SMT ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT. Nabízíme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce LED žárovek. Řady zahrnují poloautomatické nebo plně automatické možnosti s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními rýhami, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Směnu řídí jeden operátor. Spotřeba energie zůstává na 18Kw/h. Poskytujeme služby osvětlovacím společnostem po celém světě. Instalace je dokončena za 3 dny, přičemž se ověřují podmínky vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní v oblasti softwaru, údržby, bezpečnosti a odstraňování problémů. Naše 15letá globální služba poskytuje spolehlivou podporu. Tato řada JUKI SMT umožňuje rychlé zahájení výroby, snadné rozšíření a konzistentní kvalitu s odborným vedením a ověřeným výkonem.
| Funkce
Přesnost tisku pasty
Tiskárny řady JUKI SMT zajišťují šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro žárovkové desky. Rychlé změny minimalizují přerušení. Automatické dávkování a čištění zajišťují rovnoměrnost. 3D SPI měří pastu, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté LED obvody. Různé typy past jsou kompatibilní, včetně nízkoteplotních past pro citlivé komponenty. Přítlak stírací lišty se nastavuje pro rovnoměrné pokrytí na nepravidelných površích, zvyšuje spolehlivost, snižuje přepracování a podporuje rychlé zavádění nových žárovek se stabilními výsledky a zvýšeným denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Placery v řadě JUKI SMT využívají technologii JUKI pro ultra rychlou a přesnou montáž LED na desky plošných spojů žárovek. Průběžně zpracovávají 01005 na velké díly. Systémy vidění zajišťují dokonalé vyrovnání. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřerušovaný provoz. Software se přizpůsobí variacím žárovek pro rychlé změny. To eliminuje chyby v kompaktních uspořádáních, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu žárovek.
Účinnost přetavovací pece
Trouby poskytují 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v řadě JUKI SMT. Dusík vytváří odolné spoje pro připojení LED. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Chlazení zabraňuje deformaci hliníku. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných žárovek.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí a okamžitě detekuje nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se zlepšuje z produkčních dat. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Tím se omezí závady v JUKI SMT Line. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje tok výroby, zaznamenává data za účelem sledovatelnosti a generuje zprávy pro rychlé vylepšení různých běhů žárovek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
Řada JUKI SMT od ICT slouží jako prémiová vysoce kvalitní výrobní linka PCBA pro jakýkoli projekt osvětlení. Plně automatizované nastavení začíná vakuovým nakladačem, přesouvá se k ultra přesné automatické tiskárně pro dokonalou pájecí pastu, pokračuje vysokorychlostním nabíráním a umísťováním JUKI pro umístění na úrovni mikronů, prochází vícezónovou reflow pecí pro pevné pájení a končí pokročilou AOI, která zachytí každý defekt. Tato ucelená řada JUKI SMT poskytuje hladkou, spolehlivou a nákladově efektivní montáž SMT s výnosy trvale nad průmyslovými standardy a snadno splňuje nejnáročnější požadavky na inteligentní domácí, komerční a venkovní LED osvětlení po celém světě.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/ Qr-kód-inkjet-tiskárna-stroj |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V září 2025 navštívil ICT inženýr Roka domácí továrnu na LED osvětlení za účelem instalace a školení. Zákazník potřeboval plnoautomatickou linku JUKI SMT Line se 13 stroji (celkem 29 metrů), ale měl prostor pouze 21 m × 5 m. Přepracovali jsme jej do kompaktního tvaru ve tvaru U s rozměry 16 m × 2,7 m. Po 2 dnech instalace a ladění plus 6 dnech praktického školení dokončil Roka dodávku. Vybavení zahrnovalo vakuový nakladač VL-1200, plně automatickou tiskárnu 1200, dopravník, Pick & Place, přetavovací pec L8, chladicí dopravník, Shuttler, AOI AI1238, vykladač a separátor MLS2400. Zákazník již druhý den zahájil stabilní výrobu vysoce kvalitních LED žárovek.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje kompletní servis pro JUKI SMT Line od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba žárovek běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na lince JUKI SMT. Chválí pece odolné vůči skále, bezpečné mezinárodní balení a bleskově rychlé reakce. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty certifikují každou řadu JUKI SMT. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny o celkové ploše 12 000 m², 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů, 25 let slouží 1600 klientům v 72 zemích. Vlastní výzkum a vývoj, přísná kontrola kvality od materiálů až po závěrečný test a globální sklady zajišťují rychlé dodání a spolehlivá řešení JUKI SMT Line. Navštivte kdykoli.
| Řešení JUKI SMT Line
ICT dodává kompletní řadu JUKI SMT ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT. Nabízíme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce LED žárovek. Řady zahrnují poloautomatické nebo plně automatické možnosti s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními rýhami, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Směnu řídí jeden operátor. Spotřeba energie zůstává na 18Kw/h. Poskytujeme služby osvětlovacím společnostem po celém světě. Instalace je dokončena za 3 dny, přičemž se ověřují podmínky vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení trvá 7–15 dní v oblasti softwaru, údržby, bezpečnosti a odstraňování problémů. Naše 15letá globální služba poskytuje spolehlivou podporu. Tato řada JUKI SMT umožňuje rychlé zahájení výroby, snadné rozšíření a konzistentní kvalitu s odborným vedením a ověřeným výkonem.
| Funkce
Přesnost tisku pasty
Tiskárny řady JUKI SMT zajišťují šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro žárovkové desky. Rychlé změny minimalizují přerušení. Automatické dávkování a čištění zajišťují rovnoměrnost. 3D SPI měří pastu, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté LED obvody. Různé typy past jsou kompatibilní, včetně nízkoteplotních past pro citlivé komponenty. Přítlak stírací lišty se nastavuje pro rovnoměrné pokrytí na nepravidelných površích, zvyšuje spolehlivost, snižuje přepracování a podporuje rychlé zavádění nových žárovek se stabilními výsledky a zvýšeným denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Placery v řadě JUKI SMT využívají technologii JUKI pro ultra rychlou a přesnou montáž LED na desky plošných spojů žárovek. Průběžně zpracovávají 01005 na velké díly. Systémy vidění zajišťují dokonalé vyrovnání. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřerušovaný provoz. Software se přizpůsobí variacím žárovek pro rychlé změny. To eliminuje chyby v kompaktních uspořádáních, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu žárovek.
Účinnost přetavovací pece
Trouby poskytují 12+ zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v řadě JUKI SMT. Dusík vytváří odolné spoje pro připojení LED. Profily se automaticky přizpůsobí specifikacím desky. Chlazení zabraňuje deformaci hliníku. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných žárovek.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí a okamžitě detekuje nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se zlepšuje z produkčních dat. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Tím se omezí závady v JUKI SMT Line. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje tok výroby, zaznamenává data za účelem sledovatelnosti a generuje zprávy pro rychlé vylepšení různých běhů žárovek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
Řada JUKI SMT od ICT slouží jako prémiová vysoce kvalitní výrobní linka PCBA pro jakýkoli projekt osvětlení. Plně automatizované nastavení začíná vakuovým nakladačem, přesouvá se k ultra přesné automatické tiskárně pro dokonalou pájecí pastu, pokračuje vysokorychlostním nabíráním a umísťováním JUKI pro umístění na úrovni mikronů, prochází vícezónovou reflow pecí pro pevné pájení a končí pokročilou AOI, která zachytí každý defekt. Tato ucelená řada JUKI SMT poskytuje hladkou, spolehlivou a nákladově efektivní montáž SMT s výnosy trvale nad průmyslovými standardy a snadno splňuje nejnáročnější požadavky na inteligentní domácí, komerční a venkovní LED osvětlení po celém světě.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/Montáž štítků/ Qr-kód-inkjet-tiskárna-stroj |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V září 2025 navštívil ICT inženýr Roka domácí továrnu na LED osvětlení za účelem instalace a školení. Zákazník potřeboval plnoautomatickou linku JUKI SMT Line se 13 stroji (celkem 29 metrů), ale měl prostor pouze 21 m × 5 m. Přepracovali jsme jej do kompaktního tvaru ve tvaru U s rozměry 16 m × 2,7 m. Po 2 dnech instalace a ladění plus 6 dnech praktického školení dokončil Roka dodávku. Vybavení zahrnovalo vakuový nakladač VL-1200, plně automatickou tiskárnu 1200, dopravník, Pick & Place, přetavovací pec L8, chladicí dopravník, Shuttler, AOI AI1238, vykladač a separátor MLS2400. Zákazník již druhý den zahájil stabilní výrobu vysoce kvalitních LED žárovek.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje kompletní servis pro JUKI SMT Line od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba žárovek běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na lince JUKI SMT. Chválí pece odolné vůči skále, bezpečné mezinárodní balení a bleskově rychlé reakce. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty certifikují každou řadu JUKI SMT. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny o celkové ploše 12 000 m², 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů, 25 let slouží 1600 klientům v 72 zemích. Vlastní výzkum a vývoj, přísná kontrola kvality od materiálů až po závěrečný test a globální sklady zajišťují rychlé dodání a spolehlivá řešení JUKI SMT Line. Navštivte kdykoli.
