Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vysokorychlostní zařízení pro montáž čipů
Elektronické produkty se stále zmenšují a zároveň vyžadují vyšší efektivitu výroby a lepší kontrolu kvality. SMT Chip Mounter je navržen tak, aby automaticky umísťoval elektronické součástky na PCB s přesným umístěním a stabilním výkonem. Hraje důležitou roli v moderních výrobních procesech SMT, kde rychlost, přesnost a spolehlivost přímo ovlivňují výrobní výsledky. Zařízení podporuje různé aplikace, včetně spotřební elektroniky, průmyslových řídicích desek, komunikačních produktů a dalších elektronických zařízení. Kombinací automatického podávání, rozpoznávání vidění a přesného řízení pohybu pomáhá ICT výrobcům budovat efektivní výrobní procesy s lepší konzistencí výroby.
| Vlastnosti produktu
Efektivita výroby závisí jak na rychlosti umístění, tak na stabilitě procesu. SMT Chip Mounter je vyvinut tak, aby zvládl kontinuální montáž komponent s přesným řízením pohybu a spolehlivým provozem. Pro továrny vyžadující vyšší výkon pomáhá vysokorychlostní čip Mounter SMT zkrátit dobu výrobního cyklu při zachování konzistentní kvality umístění. Systém podporuje různé návrhy desek plošných spojů a typy součástí, což umožňuje výrobcům přizpůsobit se měnícím se požadavkům výroby. Vysokorychlostní provoz neznamená pouze rychlejší pohyb; vyžaduje také stabilní ovládání, přesné polohování a spolehlivý výkon během dlouhé pracovní doby. Tato rovnováha pomáhá výrobcům elektroniky zvýšit produktivitu bez obětování kvality montáže.
Různé elektronické produkty vyžadují různé kombinace součástí. Zařízení podporuje flexibilní manipulaci se součástmi a může během výroby spravovat různé typy balení. Prostřednictvím automatického podávání a řízených procesů umísťování mohou výrobci omezit ruční provoz a zlepšit efektivitu výroby. Pro aplikace zahrnující umisťování SMD strojů je důležitá přesná manipulace se součástmi, protože nesprávná montáž může ovlivnit výkon produktu a výnos výroby. Systém pomáhá továrnám udržovat stabilní výrobu při přepínání mezi různými modely PCB. Díky této flexibilitě je vhodný pro výrobce vyrábějící více elektronických produktů s měnícími se požadavky trhu.
Spolehlivé umístění začíná přesným rozpoznáním součástí. Systém počítačového vidění identifikuje polohy desek plošných spojů a informace o součástech před montáží, což pomáhá zlepšit přesnost umístění během výroby. Tato technologie snižuje chyby způsobené rozdíly v umístění desek plošných spojů a variacemi součástí. Pro zákazníky, kteří hodnotí Best China SMT Placement Machine, je schopnost vidění důležitým faktorem, protože přímo ovlivňuje dlouhodobou stabilitu výroby. Zařízení spolupracuje s dalšími výrobními procesy, včetně tisku, pájení a kontroly, a vytváří tak lépe kontrolované výrobní prostředí. To pomáhá výrobcům dosáhnout lepšího řízení kvality a konzistentnějších výsledků výroby.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení výrobních linek pokrývající SMT, DIP a povlakovací procesy pro výrobce elektroniky. Kompletní tovární nastavení může zahrnovat zavaděč desek plošných spojů, tiskárnu šablon, inspekční zařízení SPI, montáž na čip SMT, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, vkládací stroje DIP, vlnové pájecí stroje, zařízení pro selektivní pájení, stroje pro konformní povlakování a související automatizační systémy. Každá výrobní linka je plánována podle zákaznických produktů, výrobní kapacity, uspořádání továrny a výrobních požadavků. Propojením různých procesů do jednoho kompletního řešení pomáhá ICT zákazníkům zlepšit koordinaci zařízení, efektivitu výroby a dlouhodobý provoz závodu.
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu investoval do kompletního výrobního řešení od ICT pro výrobu produktů pro napájecí zdroje. Projekt zahrnoval výrobní linky SMT i DIP, což zákazníkovi umožnilo zavést kompletní proces výroby elektroniky. Sekce SMT zahrnovala nakladač, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI. Po dodání zařízení ICT inženýři Andy a Billy pracovali na místě se zákaznickým týmem na dokončení instalace, nastavení parametrů a školení operátorů. Inženýři provedli zákazníka obsluhou stroje a výrobními postupy až do úspěšného provozu linky.
Po dokončení projektu zákazník sdělil: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkuji. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování kompletní továrny na elektroniku vyžaduje pečlivé plánování nad rámec individuálního výběru zařízení. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními včetně plánování výroby, přizpůsobení zařízení, pokynů pro uspořádání linek, pomoci při instalaci a technického školení. Náš technický tým vyhodnocuje produkty zákazníků, výrobní cíle a budoucí potřeby rozšíření, než doporučí vhodné konfigurace. Od montáže součástek a pájení až po procesy inspekce a povlakování, každá fáze vyžaduje správné připojení. Tento kompletní přístup pomáhá zákazníkům omezit problémy se spuštěním a vytvořit plynulejší výrobní pracovní postup. ICT spolupracuje se zákazníky od rané fáze plánování až po stabilní výrobní provoz.
| Chvála zákazníka
Úspěšné projekty zařízení vyžadují nepřetržitou podporu po dodání. Zákazníci potřebují spolehlivou komunikaci, odbornou instalaci a praktický výcvik, aby mohli efektivně provozovat výrobní systémy. ICT poskytuje podporu během celého projektového procesu, včetně technické diskuse, přípravy zařízení, ochrany při přepravě, instalace na místě a pokynů operátora. Během zahraničních projektů spolupracují inženýři přímo se zákaznickými týmy na řešení výrobních otázek a zlepšení provozních dovedností. V projektu Kazachstán zákazník uznal kvalitu zařízení, rozumné investice a profesionální podporu, kterou mu poskytli inženýři Andy a Billy. Tato spolupráce ukazuje důležitost kombinace pokročilého vybavení se zkušenými inženýrskými službami.
| Naše certifikace
ICT se řídí přísnými postupy řízení kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky. Každý stroj prochází několika kontrolními fázemi, včetně kontroly komponent, ověření sestavy, testování softwaru, hodnocení výkonu a konečné potvrzení zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují stabilní výkon zařízení pro zákazníky v různých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování v oblasti inženýrského designu, řízení výroby a kontroly kvality poskytuje ICT řešení výrobních zařízení, která splňují požadavky moderních továren na elektroniku a podporují spolehlivý dlouhodobý provoz.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně spotřební elektroniky, automobilové elektroniky, průmyslového řízení a komunikačních produktů. Továrna ICT dodržuje přísné postupy kvality zahrnující montáž zařízení, testování výkonu, kontrolu a přípravu zásilky. Díky zkušenostem s mezinárodními projekty a kompletní technickou podporou pomáhá ICT zákazníkům zavést efektivní systémy pro výrobu SMT, DIP a nátěrů. Od plánování továrny po optimalizaci výroby, ICT spolupracuje s výrobci na zlepšení výrobních schopností a budování spolehlivých dlouhodobých výrobních operací.
