Česky  |
ICT-LV733
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Precision Vacuum Convection Reflow Solution
Přetavovací pec Vacuum BGA je navržena pro vysoce spolehlivé SMT pájecí procesy, zejména pro BGA a složité sestavy PCB. Kombinuje konvekční ohřev s vakuovou technologií pro zlepšení kvality pájeného spoje a snížení vnitřních dutin. Tento systém je široce používán v pokročilých prostředích výroby PCB pecí SMT reflow pecí, kde je stabilita a přesnost rozhodující.
Stroj integruje čerpadlo a chladicí systém pro udržení stabilního podtlaku a řízené tepelné rovnováhy během pájení. S inteligentním řízením PLC a optimalizovaným designem proudění vzduchu zajišťuje konzistentní rozložení teploty a vysokou opakovatelnost procesu. Je vhodný pro výrobu vysoce výkonné elektroniky vyžadující spolehlivé přetavování pájky v procesech pecí napříč hromadnými výrobními linkami.
| Funkce
Vakuová zóna odstraňuje zachycený plyn během špičkového tavení pájky a snižuje tvorbu dutin uvnitř spojů BGA. Integrovaný systém čerpadla zajišťuje stabilní kontrolu tlaku během celého procesu. To zlepšuje elektrickou vodivost a mechanickou pevnost, díky čemuž je vhodný pro špičkovou výrobu SMT pecí s plošnými spoji s přísnými požadavky na kvalitu.
Topný systém využívá pokročilé konvekční proudění vzduchu k zajištění jednotné teploty ve všech oblastech PCB. Vícezónové ovládání udržuje stabilní tepelné křivky a zabraňuje přehřívání nebo nerovnoměrnému pájení. To zlepšuje konzistenci v aplikacích SMT konvekční přetavovací pece SMT a podporuje složité struktury desek s vysokou hustotou komponent.
Operátorský systém využívá jednoduché rozhraní PLC + PC pro plné řízení procesu. Uživatelé mohou snadno upravit úrovně vakua, teplotní profily a parametry chlazení. Ukládání receptur, monitorování v reálném čase a upozornění na chyby zlepšují efektivitu výroby a snižují chyby operátora při přetavování pájky ve výrobních prostředích pecí.
| Specifikace
| Vakuová přetavovací pec řady LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Hmotnost | 3000 kg | 3500 kg |
| Číslo topné zóny | Top 8 / Spodní 8 | Top 10 / Nejspodnější 0 |
| Délka topné zóny | 3110 mm | 3892 mm |
| Počet chladicích zón | Horní 3/Spodní 3 | Horní 3/Spodní 3 |
| Požadavek na objem výfukových plynů | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Moc | 3fázový, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normální spotřeba | 10 kW | 12 kW |
| Režim regulace teploty | PID uzavření smyčky cont+SSR řízení | |
| Dopravníkový systém | ||
| Konstrukce kolejnic | Třístupňové nezávislé | |
| Maximální šířka PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rozsah šířky kolejnice | 50mm-400mm | |
| Výška komponentů | Nahoru 25 mm/dolů 25 mm | |
| Pevný typ dopravníku | Upevnění předního konce | |
| Směr dopravníku desky plošných spojů | Vodicí lišta plus řetěz | |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm | |
| Systém chlazení | ||
| Způsob chlazení | Nucené chlazení vzduchem (vakuové pájení přetavením) Chlazení chladiče (vakuové pájení přetavením dusíku) | |
| Systém dusíku | Konstrukce a potrubí s uzavřeným dusíkem, průtokoměry dusíku, chladiče | |
Protože provozní účinnost závisí na nastavení procesních parametrů, mohou se skutečně dosažené hodnoty lišit od zde uvedených hodnot. | ||
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT poskytlo kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro velkou továrnu na elektroniku v Uzbekistánu. Zákazník vyrábí základní desky počítačů, úložiště SSD a paměťové moduly s vysokou výrobní náročností.
Řada SMT zahrnovala zařízení pro tisk šablony, čtyři osazovací stroje, systémy SPI, AOI, systémy pro manipulaci s DPS a jednotky přetavovací pece. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů JUKI a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT podporovali úplnou instalaci, ladění a školení výroby. Po uvedení systému do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz, vysokou spolehlivost zařízení a vynikající výkon technické podpory.
| Globální plná linková podpora
ICT poskytuje kompletní technickou podporu pro systémy Vacuum BGA reflow pecí, včetně instalace, školení procesů a optimalizace výroby. Inženýři asistují na místě i na dálku, aby zajistili hladké spuštění továrny a stabilní výkon výroby SMT.
Školení zahrnuje nastavení teplotního profilu, ovládání vakuového provozu, postupy údržby a metody odstraňování problémů. To pomáhá operátorům efektivně řídit systémy pecí s plošnými spoji SMT reflow pece a zkrátit prostoje ve výrobě.
| Chvála zákazníka
Zákazníci oceňují ICT zařízení pro stabilní výkon, vysokou kvalitu pájení a spolehlivý dlouhodobý provoz. Reflow pec Vacuum BGA je zvláště chválena pro své konzistentní výsledky redukce dutin a snadné ovládací rozhraní.
Zákazníci také vyzdvihují rychlou technickou odezvu, profesionální instalační služby a bezpečné balení během přepravy. Tyto výhody pomáhají továrnám udržet stabilní výrobu SMT a zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Naše certifikace
Přetavovací pec Vacuum BGA je vyráběna podle přísných mezinárodních norem včetně CE, RoHS, ISO9001 a patentovaných procesních technologií SMT. Tyto certifikace zajišťují bezpečný provoz, stabilní výkon a globální shodu.
Každý stroj prochází před dodáním přísným továrním testováním, aby byla zaručena spolehlivost v celosvětově náročných výrobních prostředích SMT.
| O ICT a továrně
ICT je globálním poskytovatelem řešení pro SMT a výrobu elektroniky se silnými schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrských služeb. Společnost obsluhuje zákazníky ve více než 80 zemích světa.
Díky pokročilým výrobním systémům a zkušeným inženýrským týmům dodává ICT kompletní řešení pro výrobní linky SMT, DIP a povlaků. Naše přísná kontrola kvality zajišťuje stabilní výkon zařízení a dlouhodobou spolehlivost pro globální odvětví výroby elektroniky.
