Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přesné umístění zařízení pro výrobu elektroniky
Moderní elektronické výrobky jsou stále menší a složitější. Výrobci potřebují vybavení, které dokáže přesně umístit drobné součástky při zachování efektivity výroby. Zařízení Chip Precision Pick and Place je navrženo pro tento požadavek a pomáhá továrnám zlepšit kvalitu montáže desek plošných spojů prostřednictvím přesného umístění součástí a automatizovaných procesů umisťování. Je široce používán v aplikacích, jako jsou mobilní zařízení, základní desky, průmyslová elektronika a produkty PCB s vysokou hustotou. Díky kombinaci rozpoznávání vidění, přesného řízení pohybu a flexibilní manipulace se součástmi poskytuje ICT řešení pro umístění, která podporují výrobce od výroby prototypů až po výrobu ve velkém měřítku.
| Vlastnosti produktu
Malé elektronické součástky vyžadují přesné ovládání při montáži. Systém umístění je navržen tak, aby přesně identifikoval a namontoval různé typy součástí, včetně miniaturních čipů používaných v pokročilých návrzích PCB. Pro aplikace vyžadující přesné třískové obrábění SMT je přesné polohování důležité, protože i malé odchylky umístění mohou ovlivnit elektrický výkon a spolehlivost konečného produktu. Systém využívá technologii vidění a přesné řízení pohybu ke zlepšení konzistence umístění během výroby. Podporuje výrobce vyrábějící komplexní elektronická zařízení s vysokou hustotou komponent a přísnými požadavky na montáž. Díky tomu je vhodný pro továrny, které hledají spolehlivý stroj na vybírání a ukládání čipů pro moderní výrobu DPS.
Různá průmyslová odvětví mají různé požadavky na PCB. Zařízení může podporovat různé aplikace, včetně spotřební elektroniky, komunikačních zařízení, mobilních produktů a výroby základních desek. Pro společnosti hledající stroj pro mobilní výrobu jsou důležitými faktory přesné umístění a flexibilní výrobní kapacita. Systém zvládne různé velikosti součástí a výrobní požadavky při zachování efektivního provozu. Při výrobě základních desek pomáhá přesné umístění komponent zlepšit kvalitu sestavy a snížit výrobní vady. Flexibilní design zařízení umožňuje výrobcům přizpůsobit se měnícím se modelům produktů, aniž by zcela změnili svůj výrobní proces.
Osazovací stroj je pouze jednou částí kompletního procesu výroby PCB. Zařízení je navrženo pro propojení s dalšími SMT procesy, včetně tisku pájecí pastou, kontroly, pájení přetavením a kontroly kvality. U továren, které používají řešení pro montáž základních desek, závisí efektivita výroby na tom, jak dobře jednotlivé procesy spolupracují. Kompletní pracovní postup SMT pomáhá omezit ruční manipulaci a zlepšuje kontrolu výroby. ICT se zaměřuje na kompletní výrobní systém a pomáhá zákazníkům vybudovat propojenou výrobní linku namísto provozu izolovaných strojů. Tento přístup podporuje lepší produktivitu a dlouhodobé řízení továrny.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT pro výrobce vyrábějící pokročilé elektronické produkty. Kompletní výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, inspekční zařízení SPI, systém Chip Precision Pick and Place, přetavovací pec, dopravníkový systém, inspekční stroj AOI, zařízení na depanelizaci DPS a stroje na čištění PCBA. Každý výběr zařízení je založen na požadavcích zákazníka na produkt, návrhu PCB, výrobní kapacitě a uspořádání továrny. Řízením celého výrobního procesu pomáhá ICT zákazníkům vytvořit efektivnější pracovní postup s lepší koordinací zařízení. Cílem je podporovat výrobce od počátečního plánování výroby až po stabilní sériovou výrobu.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dokončilo kompletní projekt SMT výrobní linky a DIP výrobní linky pro kazašského zákazníka vyrábějícího napájecí produkty. Projekt zahrnoval SMT nakladač, plně automatickou tiskárnu, zařízení pro umístění SMT, přetavovací pec, SMT dopravník, offline stroj AOI a související výrobní zařízení. Po odeslání odcestovali inženýři ICT Andy a Billy do továrny zákazníka, aby dokončili instalaci stroje, nastavení výroby a školení operátorů. Zákaznický tým obdržel přímé pokyny k provozu zařízení a řízení výroby.
Poté, co se výrobní linka rozběhla, zákazník poskytl pozitivní zpětnou vazbu: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování kompletní továrny na elektroniku vyžaduje více než výběr jednotlivých strojů. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními SMT, včetně plánování výroby, přizpůsobení zařízení, návrhu uspořádání linek, podpory instalace a technického školení. Náš inženýrský tým studuje zákaznické produkty, výrobní cíle a výrobní podmínky, než doporučí vhodná řešení. Od vložení desky plošných spojů a umístění součástek až po pájení a kontrolu, každý proces potřebuje správné připojení. Tento kompletní přístup pomáhá zákazníkům vyhnout se zbytečným problémům s kompatibilitou zařízení a vybudovat plynulejší výrobní systém. ICT spolupracuje se zákazníky v každé důležité fázi vývoje továrny SMT.
| Chvála zákazníka
Úspěšný projekt SMT závisí na kvalitě zařízení a podpoře za ním. Zákazníci oceňují dodavatele, kteří mohou poskytnout praktická řešení během instalace, provozu a budoucí výroby. ICT se zaměřuje na pomoc zákazníkům řešit skutečné výrobní výzvy prostřednictvím inženýrských zkušeností a citlivé komunikace. V projektu Kazachstán zákazník ocenil kvalitu ICT vybavení, hodnotu projektu a odborné školení inženýrů Andyho a Billyho. Zákazník také ocenil pečlivou přípravu přepravy a podporu po dodání. Tyto zkušenosti pomáhají ICT budovat dlouhodobé vztahy s výrobci elektroniky po celém světě.
| Naše certifikace
ICT uplatňuje přísné řízení kvality v celém procesu výroby zařízení SMT. Kontrola kvality začíná výběrem komponentů a pokračuje přes montáž stroje, funkční testování a závěrečnou kontrolu zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují konzistentní výkon zařízení a spolehlivost výroby. ICT pokračuje ve zdokonalování designu produktů, výrobních procesů a testovacích metod, aby splňovaly požadavky moderních výrobců elektroniky. Každý projekt se řídí profesionálními postupy kvality, aby bylo zajištěno, že zákazníci obdrží vybavení připravené pro skutečné výrobní prostředí.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro továrny SMT s nezávislými výzkumnými, vývojovými, výrobními a inženýrskými týmy. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků v různých zemích a elektronických odvětvích. ICT poskytuje kompletní řešení zahrnující plánování výroby, dodávky zařízení, instalační servis a optimalizaci výroby. Továrna dodržuje přísné systémy kvality, včetně kontroly výroby, strojního testování a ověřování zásilek. Díky neustálému vývoji a zkušenostem s mezinárodními projekty pomáhá ICT výrobcům elektroniky budovat efektivní výrobní systémy SMT a zlepšovat dlouhodobou výrobní kapacitu prostřednictvím kompletních továrních řešení.
