Česky  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline myčka šablon plošných spojů
ICT-5600 vyniká jako spolehlivá offline myčka šablon PCB určená pro dávkové zpracování v moderní výrobě elektroniky. Tato kompaktní jednotka vyniká v eliminaci kalafuny, tavidla rozpustného ve vodě, tavidla bez čištění, pájecí pasty a různých organických nebo anorganických znečišťujících látek ze sestav SMT a THT. Dokonale se hodí do průmyslových odvětví, jako je lékařská zařízení, automobilová elektronika, letecký průmysl, nová energetika a přístrojové vybavení, zejména tam, kde výroba zahrnuje malé až střední objemy s častými změnami produktů.
Operátoři oceňují velké pozorovací okno, které odhalí každou fázi procesu. Vyhřívaný prací prostředek v kombinaci s výkonnými vícesměrnými spreji zajišťuje důkladné výsledky, zatímco inteligentní funkce recyklace udržují nízkou spotřebu zdrojů. Jednoduché ovládání s ochranou heslem zvyšuje bezpečnost a snadné použití. Pro společnosti, které hledají rovnováhu mezi výkonem a půdorysem, poskytuje tento stroj spolehlivé čištění bez složitosti. Pro srovnání, online ICT-6300 vyhovuje velkoobjemovým linkám se systémem kontinuálního pásu a vysokotlakými spreji.
| Funkce
Inženýři postavili úklidovou místnost výhradně z nerezové oceli SUS304, která jí dává vynikající odolnost proti korozi a dlouhou životnost. Vícenásobné rozprašovací kanály spolupracují, aby rovnoměrně rozprostřely čisticí kapalinu po každém povrchu. Standardní dvouvrstvý koš zvyšuje nosnost a univerzální příslušenství obsahuje flexibilní plastové návleky, které chrání jemné hrany PCBA před poškrábáním. Když se dveře otevřou, promění se v pohodlnou dočasnou plošinu vybavenou pojezdy a malými kolečky pro plynulé nakládání a vykládání.
Nakloněný design dna spojený s hustou filtrační sítí zabraňuje hromadění kapaliny a zjednodušuje údržbu. Během provozu zatahovací magnetická tlačná tyč jemně pohybuje košem tam a zpět, což umožňuje sprejům efektivněji dosáhnout skrytých oblastí. Speciální rozteč trysek zaručuje plné pokrytí, eliminuje mrtvé rohy a zlepšuje celkovou rovnoměrnost čištění. Toto promyšlené uspořádání udržuje desky v bezpečí a zároveň maximalizuje důkladnost čištění.
Systém cirkulačních trubek byl vyvinut interně, aby maximalizoval účinnost a zároveň zabíral minimální vnitřní prostor. Výkonné membránové čerpadlo zajišťuje silný a konzistentní průtok během celého čisticího cyklu. Recyklovaná kapalina prochází pečlivě naplánovanými cestami, které snižují množství odpadu a udržují vysoký výkon při opakovaném použití. Vestavěné filtry zachycují částice a zajišťují, že prací prostředek zůstane čistý po delší dobu. Kompaktní, ale robustní design odolává chemickému napadení a podporuje stabilní provoz při delším provozu.
Operátoři díky této chytré konstrukci zaznamenají méně výměn kapalin a nižší spotřebu. Při spárování s funkcí foukání vzduchu se zbytková kapalina vrací do nádrže, místo aby se ztratila. Tento přístup nejen snižuje náklady, ale podporuje také ekologické cíle. Pro výrobu s vysokým obsahem směsi zajišťuje spolehlivá cirkulace výsledky předvídatelné šarži po šarži.
Dvě nádrže zvládnou proces hladce: 60L nádrž na ředidlo a 30L nádrž na koncentrát poskytují dostatečnou kapacitu pro stabilní dodávku. Rychlý ohřev rychle přivede prací prostředek na optimální teplotu, což urychluje čištění a výrazně zkracuje dobu cyklu. Integrovaný filtr umožňuje opakované použití bez kvalitního úbytku. Systém nepřetržitě monitoruje odpor deionizované vody a dává operátorům jasný přehled o účinnosti čištění.
Po každém cyklu stlačený vzduch vyčistí zbývající čisticí prostředek z potrubí a čerpadel, vrátí jej do nádrže a ušetří až 50 % kapaliny. Všechny komponenty používají odolný materiál SUS304, který odolává drsným chemikáliím a zjednodušuje údržbu. Toto nastavení zajišťuje stabilní výkon i v náročných výrobních plánech. Ve srovnání s větší nádrží na chemikálie o objemu 240 l ICT-6300 upřednostňuje 5600 účinnost s menšími rozměry.
Ačkoli primární síla spočívá v důkladném čištění sprejem, ICT-5600 zvládá sušení efektivně prostřednictvím integrovaných procesních kroků. Zbytková vlhkost je minimalizována silným prouděním vzduchu a účinnými oplachovacími sekvencemi, které připraví desky pro okamžitou manipulaci v další fázi. Systém se vyhýbá běžným problémům, jako jsou vodní skvrny nebo zachycené nečistoty, které by mohly později zhoršit kvalitu. V dávkovém režimu vycházejí desky čisté a většinou suché, připravené ke kontrole, nátěru nebo montáži bez dalších kroků.
Tento design udržuje úrovně iontové kontaminace hluboko pod přísnými požadavky IPC třídy I. Pro uživatele, kteří oceňují rychlost a spolehlivost, poskytuje procesní tok konzistentní výsledky. Zatímco online ICT-6300 využívá vyhrazené vícestupňové horkovzdušné sušící sekce, 5600 dosahuje solidních výsledků v rámci své kompaktní offline konfigurace.
Přímé dotykové rozhraní umožňuje operátorům nastavovat parametry rychle a jistě. Možnosti teploty, času a cyklu se nastavují s minimálním úsilím, zatímco úrovně hesla chrání nastavení před neoprávněnými změnami. Panel zobrazuje data v reálném čase, včetně měření odporu a stavu procesu, pro snadné monitorování. Vestavěné alarmy okamžitě upozorní uživatele na podmínky, jako je nízká hladina kapaliny nebo jiné problémy.
Toto intuitivní uspořádání zkracuje dobu tréninku a snižuje chyby při každodenním provozu. Spolehlivá elektronika zajišťuje opakovatelný výkon v mnoha sériích. Systém v případě potřeby podporuje sledovatelnost a dokumentaci kvality. Pro náročná prostředí poskytují tyto ovládací prvky klid a provozní konzistenci.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT staví kompletní linky pro montáž SMT desek plošných spojů , které se hladce integrují s myčkou šablon desek plošných spojů. Standardní nastavení zahrnují laserové značení pro identifikaci desky , přesný SMT šablonový tiskový stroj spárovaný s SPI pro kontrolu pájecí pasty , Pick n Place Machine pro umístění součástí, flexibilní reflow pec pro silné spoje, AOI systémy pro detekci defektů a spolehlivé dopravníky PCB pro hladký tok materiálu. Automatické jednotky pro skladování a rozmrazování pájecí pasty udržují konzistenci pasty. Pro desky se smíšenou technologií přidávají flexibilitu Tyto komponenty se kombinují a tvoří efektivní výrobní linky s vysokou výtěžností přizpůsobené požadavkům zákazníků. ICT řídí výběr a integraci a zajišťují, aby každý prvek spolehlivě spolupracoval od počátečního načtení až po konečný výstup. Selective Wave Solder Machine a vlnové pájecí stanice.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončila zámořskou instalaci a úplné tovární přejímací testování pro dvě pokročilé výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, osazovací systémy Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční jednotky AOI, dopravníky pro přenos DPS, stroje na čištění PCBA a automatické rozmrazovací boxy pro skladování pájecí pasty. Naši inženýři se postarali o nastavení na místě, ladění, školení operátorů a ověřování výkonu. Linky prošly přejímkou hladce a umožnily okamžitou sériovou výrobu. Tato úspěšná dodávka zdůrazňuje odbornost ICT v oblasti řešení na klíč, mezinárodní logistiky a spolehlivé poprodejní podpory pro náročné globální klienty.
| Servis a školení
ICT poskytuje komplexní balíčky služeb a školení, které maximalizují výkon zařízení od prvního dne. Zkušení inženýři dorazí na místo, aby provedli profesionální instalaci, přesné uvedení do provozu a praktické zaškolení obsluhy. Relace zahrnují úpravu parametrů, rutiny běžné údržby, základní odstraňování problémů a bezpečnostní postupy. Vzdálená pomoc je připravena pro rychlé řešení otázek nebo problémů. Přehledné provozní příručky, instruktážní videa a průběžné technické pokyny pomáhají týmům pracovat s jistotou. Sdílíme také tipy na zlepšení procesů, abychom v průběhu času zvýšili efektivitu. Tato plná podpora zajišťuje rychlý náběh, minimální prostoje a dlouhodobou spolehlivost po celém světě. Zákazníci spoléhají na náš citlivý tým, který zajistí hladký chod výroby.
| Zákaznické recenze
Klienti často chválí naše inženýry za jejich hluboké znalosti, jasná vysvětlení a rychlé řešení problémů během instalace a školení. Mnozí vyjadřují spokojenost s konzistentním čisticím výkonem a robustní konstrukcí pračky na šablony desek plošných spojů, která dobře drží při každodenním používání. Chytré funkce, jako je rekuperace pracího prostředku, si zaslouží pochvalu za výrazné snížení nákladů. Bezpečné balení a pečlivá přeprava získávají pozitivní hodnocení, protože stroje dorazí v perfektním stavu i po dlouhých mezinárodních zásilkách. Rychlé odpovědi na e-maily a vzdálená diagnostika vytvářejí silnou důvěru, což ukazuje náš závazek k úspěchu zákazníků. Celkově uživatelé považují ICT za spolehlivého partnera poskytujícího kvalitní vybavení a vynikající podporu.
| Naše certifikace
Zařízení ICT nese základní mezinárodní certifikace, které potvrzují bezpečnost, kvalitu a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Označení CE ověřuje shodu s evropskými bezpečnostními normami, RoHS zajišťuje, že se vyhneme omezeným nebezpečným látkám a ISO9001 prokazuje robustní systém řízení kvality. Další patenty chrání inovativní čisticí technologie a design. Tyto pověření poskytují záruku pro použití v regulovaných odvětvích, jako je lékařství, automobilový průmysl a letecký průmysl. Zákazníci si vybírají naši pračku na šablony desek plošných spojů s vědomím, že splňuje přísné globální požadavky prostřednictvím přísného testování a dokumentace. Naše certifikace odrážejí vážnou oddanost spolehlivým, bezpečným a udržitelným výrobním postupům.
| O nás a továrně
ICT udržuje své vlastní výzkumné, vývojové a výrobní závody v Dongguanu v Číně, což umožňuje plnou kontrolu nad designem a kvalitou výroby. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla a nyní zaměstnává 89 zaměstnanců, včetně 20 kvalifikovaných inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních plochy. Poskytujeme služby více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích s kompletními řešeními SMT, DIP a nátěrů. Přísné kontrolní postupy v každé fázi výroby v kombinaci s komplexním systémem řízení kvality zaručují stálou spolehlivost. Naše globální síť osmi poboček účinně podporuje zákazníky po celém světě. Informační a komunikační technologie se soustředí na inovace a zákaznický úspěch, aby výrobcům pomohly vybudovat a zdokonalit jejich provoz.
| ICT-5600 Offline myčka šablon plošných spojů
ICT-5600 vyniká jako spolehlivá offline myčka šablon PCB určená pro dávkové zpracování v moderní výrobě elektroniky. Tato kompaktní jednotka vyniká v eliminaci kalafuny, tavidla rozpustného ve vodě, tavidla bez čištění, pájecí pasty a různých organických nebo anorganických znečišťujících látek ze sestav SMT a THT. Dokonale se hodí do průmyslových odvětví, jako je lékařská zařízení, automobilová elektronika, letecký průmysl, nová energetika a přístrojové vybavení, zejména tam, kde výroba zahrnuje malé až střední objemy s častými změnami produktů.
Operátoři oceňují velké pozorovací okno, které odhalí každou fázi procesu. Vyhřívaný prací prostředek v kombinaci s výkonnými vícesměrnými spreji zajišťuje důkladné výsledky, zatímco inteligentní funkce recyklace udržují nízkou spotřebu zdrojů. Jednoduché ovládání s ochranou heslem zvyšuje bezpečnost a snadné použití. Pro společnosti, které hledají rovnováhu mezi výkonem a půdorysem, poskytuje tento stroj spolehlivé čištění bez složitosti. Pro srovnání, online ICT-6300 vyhovuje velkoobjemovým linkám se systémem kontinuálního pásu a vysokotlakými spreji.
| Funkce
Inženýři postavili úklidovou místnost výhradně z nerezové oceli SUS304, která jí dává vynikající odolnost proti korozi a dlouhou životnost. Vícenásobné rozprašovací kanály spolupracují, aby rovnoměrně rozprostřely čisticí kapalinu po každém povrchu. Standardní dvouvrstvý koš zvyšuje nosnost a univerzální příslušenství obsahuje flexibilní plastové návleky, které chrání jemné hrany PCBA před poškrábáním. Když se dveře otevřou, promění se v pohodlnou dočasnou plošinu vybavenou pojezdy a malými kolečky pro plynulé nakládání a vykládání.
Nakloněný design dna spojený s hustou filtrační sítí zabraňuje hromadění kapaliny a zjednodušuje údržbu. Během provozu zatahovací magnetická tlačná tyč jemně pohybuje košem tam a zpět, což umožňuje sprejům efektivněji dosáhnout skrytých oblastí. Speciální rozteč trysek zaručuje plné pokrytí, eliminuje mrtvé rohy a zlepšuje celkovou rovnoměrnost čištění. Toto promyšlené uspořádání udržuje desky v bezpečí a zároveň maximalizuje důkladnost čištění.
Systém cirkulačních trubek byl vyvinut interně, aby maximalizoval účinnost a zároveň zabíral minimální vnitřní prostor. Výkonné membránové čerpadlo zajišťuje silný a konzistentní průtok během celého čisticího cyklu. Recyklovaná kapalina prochází pečlivě naplánovanými cestami, které snižují množství odpadu a udržují vysoký výkon při opakovaném použití. Vestavěné filtry zachycují částice a zajišťují, že prací prostředek zůstane čistý po delší dobu. Kompaktní, ale robustní design odolává chemickému napadení a podporuje stabilní provoz při delším provozu.
Operátoři díky této chytré konstrukci zaznamenají méně výměn kapalin a nižší spotřebu. Při spárování s funkcí foukání vzduchu se zbytková kapalina vrací do nádrže, místo aby se ztratila. Tento přístup nejen snižuje náklady, ale podporuje také ekologické cíle. Pro výrobu s vysokým obsahem směsi zajišťuje spolehlivá cirkulace výsledky předvídatelné šarži po šarži.
Dvě nádrže zvládnou proces hladce: 60L nádrž na ředidlo a 30L nádrž na koncentrát poskytují dostatečnou kapacitu pro stabilní dodávku. Rychlý ohřev rychle přivede prací prostředek na optimální teplotu, což urychluje čištění a výrazně zkracuje dobu cyklu. Integrovaný filtr umožňuje opakované použití bez kvalitního úbytku. Systém nepřetržitě monitoruje odpor deionizované vody a dává operátorům jasný přehled o účinnosti čištění.
Po každém cyklu stlačený vzduch vyčistí zbývající čisticí prostředek z potrubí a čerpadel, vrátí jej do nádrže a ušetří až 50 % kapaliny. Všechny komponenty používají odolný materiál SUS304, který odolává drsným chemikáliím a zjednodušuje údržbu. Toto nastavení zajišťuje stabilní výkon i v náročných výrobních plánech. Ve srovnání s větší nádrží na chemikálie o objemu 240 l ICT-6300 upřednostňuje 5600 účinnost s menšími rozměry.
Ačkoli primární síla spočívá v důkladném čištění sprejem, ICT-5600 zvládá sušení efektivně prostřednictvím integrovaných procesních kroků. Zbytková vlhkost je minimalizována silným prouděním vzduchu a účinnými oplachovacími sekvencemi, které připraví desky pro okamžitou manipulaci v další fázi. Systém se vyhýbá běžným problémům, jako jsou vodní skvrny nebo zachycené nečistoty, které by mohly později zhoršit kvalitu. V dávkovém režimu vycházejí desky čisté a většinou suché, připravené ke kontrole, nátěru nebo montáži bez dalších kroků.
Tento design udržuje úrovně iontové kontaminace hluboko pod přísnými požadavky IPC třídy I. Pro uživatele, kteří oceňují rychlost a spolehlivost, poskytuje procesní tok konzistentní výsledky. Zatímco online ICT-6300 využívá vyhrazené vícestupňové horkovzdušné sušící sekce, 5600 dosahuje solidních výsledků v rámci své kompaktní offline konfigurace.
Přímé dotykové rozhraní umožňuje operátorům nastavovat parametry rychle a jistě. Možnosti teploty, času a cyklu se nastavují s minimálním úsilím, zatímco úrovně hesla chrání nastavení před neoprávněnými změnami. Panel zobrazuje data v reálném čase, včetně měření odporu a stavu procesu, pro snadné monitorování. Vestavěné alarmy okamžitě upozorní uživatele na podmínky, jako je nízká hladina kapaliny nebo jiné problémy.
Toto intuitivní uspořádání zkracuje dobu tréninku a snižuje chyby při každodenním provozu. Spolehlivá elektronika zajišťuje opakovatelný výkon v mnoha sériích. Systém v případě potřeby podporuje sledovatelnost a dokumentaci kvality. Pro náročná prostředí poskytují tyto ovládací prvky klid a provozní konzistenci.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT staví kompletní linky pro montáž SMT desek plošných spojů , které se hladce integrují s myčkou šablon desek plošných spojů. Standardní nastavení zahrnují laserové značení pro identifikaci desky , přesný SMT šablonový tiskový stroj spárovaný s SPI pro kontrolu pájecí pasty , Pick n Place Machine pro umístění součástí, flexibilní reflow pec pro silné spoje, AOI systémy pro detekci defektů a spolehlivé dopravníky PCB pro hladký tok materiálu. Automatické jednotky pro skladování a rozmrazování pájecí pasty udržují konzistenci pasty. Pro desky se smíšenou technologií přidávají flexibilitu Tyto komponenty se kombinují a tvoří efektivní výrobní linky s vysokou výtěžností přizpůsobené požadavkům zákazníků. ICT řídí výběr a integraci a zajišťují, aby každý prvek spolehlivě spolupracoval od počátečního načtení až po konečný výstup. Selective Wave Solder Machine a vlnové pájecí stanice.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončila zámořskou instalaci a úplné tovární přejímací testování pro dvě pokročilé výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, osazovací systémy Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční jednotky AOI, dopravníky pro přenos DPS, stroje na čištění PCBA a automatické rozmrazovací boxy pro skladování pájecí pasty. Naši inženýři se postarali o nastavení na místě, ladění, školení operátorů a ověřování výkonu. Linky prošly přejímkou hladce a umožnily okamžitou sériovou výrobu. Tato úspěšná dodávka zdůrazňuje odbornost ICT v oblasti řešení na klíč, mezinárodní logistiky a spolehlivé poprodejní podpory pro náročné globální klienty.
| Servis a školení
ICT poskytuje komplexní balíčky služeb a školení, které maximalizují výkon zařízení od prvního dne. Zkušení inženýři dorazí na místo, aby provedli profesionální instalaci, přesné uvedení do provozu a praktické zaškolení obsluhy. Relace zahrnují úpravu parametrů, rutiny běžné údržby, základní odstraňování problémů a bezpečnostní postupy. Vzdálená pomoc je připravena pro rychlé řešení otázek nebo problémů. Přehledné provozní příručky, instruktážní videa a průběžné technické pokyny pomáhají týmům pracovat s jistotou. Sdílíme také tipy na zlepšení procesů, abychom v průběhu času zvýšili efektivitu. Tato plná podpora zajišťuje rychlý náběh, minimální prostoje a dlouhodobou spolehlivost po celém světě. Zákazníci spoléhají na náš citlivý tým, který zajistí hladký chod výroby.
| Zákaznické recenze
Klienti často chválí naše inženýry za jejich hluboké znalosti, jasná vysvětlení a rychlé řešení problémů během instalace a školení. Mnozí vyjadřují spokojenost s konzistentním čisticím výkonem a robustní konstrukcí pračky na šablony desek plošných spojů, která dobře drží při každodenním používání. Chytré funkce, jako je rekuperace pracího prostředku, si zaslouží pochvalu za výrazné snížení nákladů. Bezpečné balení a pečlivá přeprava získávají pozitivní hodnocení, protože stroje dorazí v perfektním stavu i po dlouhých mezinárodních zásilkách. Rychlé odpovědi na e-maily a vzdálená diagnostika vytvářejí silnou důvěru, což ukazuje náš závazek k úspěchu zákazníků. Celkově uživatelé považují ICT za spolehlivého partnera poskytujícího kvalitní vybavení a vynikající podporu.
| Naše certifikace
Zařízení ICT nese základní mezinárodní certifikace, které potvrzují bezpečnost, kvalitu a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Označení CE ověřuje shodu s evropskými bezpečnostními normami, RoHS zajišťuje, že se vyhneme omezeným nebezpečným látkám a ISO9001 prokazuje robustní systém řízení kvality. Další patenty chrání inovativní čisticí technologie a design. Tyto pověření poskytují záruku pro použití v regulovaných odvětvích, jako je lékařství, automobilový průmysl a letecký průmysl. Zákazníci si vybírají naši pračku na šablony desek plošných spojů s vědomím, že splňuje přísné globální požadavky prostřednictvím přísného testování a dokumentace. Naše certifikace odrážejí vážnou oddanost spolehlivým, bezpečným a udržitelným výrobním postupům.
| O nás a továrně
ICT udržuje své vlastní výzkumné, vývojové a výrobní závody v Dongguanu v Číně, což umožňuje plnou kontrolu nad designem a kvalitou výroby. Od roku 2012 se společnost rychle rozrostla a nyní zaměstnává 89 zaměstnanců, včetně 20 kvalifikovaných inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních plochy. Poskytujeme služby více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích s kompletními řešeními SMT, DIP a nátěrů. Přísné kontrolní postupy v každé fázi výroby v kombinaci s komplexním systémem řízení kvality zaručují stálou spolehlivost. Naše globální síť osmi poboček účinně podporuje zákazníky po celém světě. Informační a komunikační technologie se soustředí na inovace a zákaznický úspěch, aby výrobcům pomohly vybudovat a zdokonalit jejich provoz.
