Česky  |
ICT-M6
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Řešení pro montáž LED pásků pro moderní výrobu
Produkty LED pásků vyžadují konzistentní umístění součástí, protože malé rozdíly v umístění mohou ovlivnit vzhled produktu, elektrický výkon a efektivitu výroby. Stroj pro montáž LED pásků je navržen tak, aby pomohl výrobcům automatizovat proces umístění LED pásků, flexibilních desek plošných spojů a souvisejících elektronických produktů.
Kombinací rozpoznávání zraku, automatického podávání a přesného ovládání pohybu zařízení zlepšuje konzistenci umístění a zároveň snižuje manuální ovládání. Je vhodný pro výrobce LED osvětlení, výrobce elektronických modulů a továrny přecházející z ručních montážních metod. ICT poskytuje výrobní řešení založená na zákaznických produktech, kapacitních požadavcích a výrobních cílech a pomáhá společnostem budovat efektivnější výrobní procesy.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Budování výrobní kapacity LED vyžaduje koordinaci mezi různými výrobními fázemi. Osazovací stroj je pouze jednou částí celého výrobního procesu.
ICT poskytuje kompletní výrobní řešení pokrývající procesy SMT, DIP a povlakování. Výrobní systém může podle požadavků zákazníka zahrnovat zařízení pro zakládání DPS, tiskové stroje, osazovací zařízení, přetavovací pece, kontrolní systémy, výrobní zařízení DIP, pájecí zařízení, lakovací stroje a automatizační řešení.
Každá výrobní linka je plánována na základě typu produktu, výrobní kapacity, uspořádání továrny a budoucích potřeb rozšíření. Propojením různých procesů pomáhá ICT zákazníkům vytvářet efektivní výrobní prostředí s lepší kontrolou pracovních postupů a stabilním výrobním výkonem.
| Video o úspěchu zákazníka
Když se kazašský zákazník připravoval na rozšíření výroby napájecích zdrojů, potřeboval výrobního partnera, který by mohl podporovat jak dodávku zařízení, tak přípravu provozu závodu.
ICT dodalo kompletní řešení výroby SMT a DIP dle požadavků zákazníka. Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Poté, co zařízení dorazilo, se k týmu zákazníků na místě připojili inženýři Andy a Billy. Jejich práce byla zaměřena na instalaci strojů, seřízení procesů a školení výroby. Namísto pouhého vysvětlování funkcí stroje pomohli inženýři zákazníkovi porozumět kompletnímu výrobnímu postupu.
| Servis a podpora školení
Výrobní kapacita továrny závisí na tom, jak dobře zařízení odpovídá cílům rozvoje podnikání. Výběr správného výrobního systému vyžaduje pochopení současných produktů a zároveň zvážení budoucího růstu.
ICT spolupracuje se zákazníky na analýze požadavků na produkty, objemu výroby, výrobních prostor a plánů rozšíření před vývojem vhodných řešení.
Podpora zahrnuje plánování výroby, párování zařízení, konfiguraci linky, pokyny k instalaci a technické školení. Zvážením celého výrobního procesu pomáhá ICT zákazníkům vyhnout se zbytečným investicím a budovat výrobní systémy, které mohou růst s jejich podnikáním.
Cílem není pouze instalace zařízení, ale vytvoření výrobní základny, která podporuje dlouhodobý vývoj.
| Chvála zákazníka
Úspěšná výroba závisí na tom, jak rychle mohou zákazníci po instalaci zařízení spolehlivě provozovat.
ICT poskytuje technickou podporu během celého projektového procesu, včetně komunikace před dodáním, přípravy zařízení, instalace na místě, ladění a školení operátorů.
Během zahraničních projektů se inženýři zaměřují na řešení skutečných výrobních otázek namísto poskytování pouze standardních pokynů. Spolupracují s týmy zákazníků, aby pochopili podmínky továrny a zlepšili každodenní provoz.
Prostřednictvím praktické technické podpory mohou zákazníci zkrátit dobu učení a dosáhnout stabilnější výroby po spuštění zařízení. ICT oceňuje dlouhodobou spolupráci tím, že podporuje zákazníky i po počáteční fázi dodávky.
| Naše certifikace
Spolehlivost zařízení je budována každým výrobním krokem. ICT řídí kontrolu kvality od kontroly komponent a mechanické montáže až po testování softwaru, ověřování strojů a finální přípravu zásilky.
Každý výrobní systém se řídí řízenými kontrolními postupy, aby byl zajištěn stabilní výkon předtím, než se dostane do továren zákazníka.
ICT získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto certifikace odrážejí závazek společnosti ke kvalitě výroby a neustálému zlepšování.
Prostřednictvím přísného řízení výroby a inženýrských zkušeností poskytuje ICT řešení zařízení navržená pro spolehlivý provoz v globálních prostředích výroby elektroniky.
| O ICT a továrně
ICT vyvinulo silné schopnosti v oblasti zařízení na výrobu elektroniky díky letitým zkušenostem s mezinárodními projekty.
Společnost vlastní nezávislé výzkumné a vývojové, výrobní a inženýrské týmy, které umožňují kompletní kontrolu od vývoje zařízení až po zákaznickou podporu. Více než 1 600 zákazníků po celém světě spolupracovalo s ICT napříč průmyslovými odvětvími včetně LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
Továrna dodržuje přísné výrobní postupy zahrnující montáž, testování, kontrolu a přípravu dodávky.
Díky zkušenostem s řešeními pro výrobu SMT, DIP a povlaků pomáhá ICT výrobcům zlepšit efektivitu výroby, posílit kontrolu kvality a vybudovat spolehlivé výrobní kapacity pro budoucí růst.
