Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Automatizované řešení umístění pro výrobu LED
Produkty LED osvětlení vyžadují spolehlivé výrobní procesy, protože i malé rozdíly v umístění mohou ovlivnit výkon produktu a konečnou kvalitu. Zařízení pro výběr a umístění LED žárovek pomáhá výrobcům automaticky montovat elektronické součástky na desky plošných spojů LED se zvýšenou přesností a účinností. Je vhodný pro produkty solárního osvětlení, LED žárovky, inteligentní osvětlovací systémy a další elektronické osvětlovací aplikace. Kombinací automatického podávání, rozpoznávání zraku a přesného ovládání umístění zařízení pomáhá omezit ruční operace a zlepšit konzistenci výroby. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení, která podporují zákazníky od výběru zařízení a plánování výroby až po instalaci a technická školení.
| Vlastnosti produktu
LED produkty často obsahují mnoho malých elektronických součástek, které vyžadují konzistentní umístění během výroby. Stroj na umístění LED komponent využívá technologii automatického rozpoznávání a řízeného pohybu ke zlepšení přesnosti montáže a snížení chyb při umístění. Stabilní umístění součástí pomáhá výrobcům udržovat lepší kvalitu produktů během nepřetržité výroby. Pro výrobce LED žárovek je spolehlivé umístění obzvláště důležité, protože osvětlovací produkty obvykle vyžadují konzistentní elektrický výkon a dlouhodobý provoz. Zařízení podporuje různé návrhy PCB a uspořádání součástí, což umožňuje továrnám zlepšit efektivitu výroby při zachování stabilních výrobních výsledků.
Vizuální rozpoznávání hraje důležitou roli v moderní výrobě LED. Systém identifikuje pozice desek plošných spojů a umístění součástí před umístěním, což pomáhá stroji dokončit přesné montážní operace. U aplikací, jako je výroba solárních LED světelných PCB montážních strojů, pomáhá stabilní řízení polohy zlepšit spolehlivost procesu. Systém počítačového vidění snižuje vliv pohybu desek plošných spojů a rozdílů mezi součástmi, což umožňuje továrnám udržovat stálou kvalitu během každodenní výroby. Kombinací rozpoznávání kamerou s přesným mechanickým ovládáním mohou výrobci omezit úpravy výroby a dosáhnout předvídatelnějšího výrobního procesu.
Požadavky na výrobu LED se mohou lišit v závislosti na designu produktu, výstupní kapacitě a poptávce trhu. Zařízení poskytuje flexibilní možnosti integrace pro různá výrobní prostředí. Pick and Place Machine for LED Manufacturing může spolupracovat s tiskovým zařízením, pájecími systémy, kontrolními stroji a dopravníky a vytvořit tak kompletní výrobní pracovní postup. To pomáhá výrobcům spravovat různé modely produktů efektivněji a omezovat přerušení výroby. ICT se zaměřuje na vytváření praktických výrobních systémů, kde každý proces spolupracuje na podpoře lepší efektivity, kontroly kvality a dlouhodobého provozu továrny.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení výrobních linek pokrývající SMT, DIP a povlakovací procesy pro výrobce elektroniky. Kompletní řešení pro výrobu LED může zahrnovat zavaděč PCB, tiskárnu šablon, inspekční zařízení SPI, stroj na výběr a umístění LED žárovek, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, zařízení pro vkládání DIP, vlnové pájecí stroje, selektivní pájecí systémy, stroje na konformní lakování a související automatizační zařízení. Každý výrobní systém je navržen podle zákaznických produktů, uspořádání továrny, výrobní kapacity a výrobních požadavků. Integrací různých procesů dohromady pomáhá ICT zákazníkům budovat efektivní výrobní prostředí se zlepšenou koordinací procesů a stabilním provozem.
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT, aby vytvořil kompletní výrobní kapacitu pro produkty napájecího zdroje. Projekt zahrnoval jak SMT, tak DIP výrobní zařízení pro podporu výrobních požadavků zákazníka. Sekce výroby SMT zahrnovala nakladač, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Během implementace projektu ICT inženýři Andy a Billy spolupracovali se zákaznickým týmem v továrně. Jejich odpovědností byla nejen instalace zařízení, ale také pomoc operátorům porozumět výrobním postupům, provozu stroje a požadavkům na každodenní údržbu.
Poté, co byla výrobní linka úspěšně spuštěna, zákazník uznal kvalitu zařízení a technickou podporu a sdílel: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Úspěšná výrobní linka závisí na tom, jak dobře je každý proces propojen. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními včetně plánování výroby, přizpůsobení zařízení, návrhů uspořádání linek, pokynů k instalaci a technického školení. Náš technický tým vyhodnocuje požadavky na produkty, výrobní cíle a plány budoucího rozšíření, než doporučí vhodné konfigurace. Od umístění a pájení SMT až po procesy DIP a povlakování, každá fáze vyžaduje správnou koordinaci. Tento přístup pomáhá zákazníkům zlepšit stabilitu výroby, snižovat provozní potíže a vytvářet výrobní systémy, které mohou podporovat dlouhodobý rozvoj podnikání.
| Chvála zákazníka
Když zákazníci investují do nového výrobního zařízení, technická podpora se stává důležitou součástí úspěchu projektu. ICT poskytuje nepřetržitou pomoc od přípravy zařízení a přepravy až po instalaci na místě a školení operátorů. Inženýři úzce spolupracují s týmy zákazníků na řešení praktických výrobních otázek a zlepšení porozumění zařízení. Díky zkušenostem s mezinárodními projekty ICT chápe, že každá továrna má jiné výrobní podmínky a výzvy. V zámořských projektech je naším cílem pomoci zákazníkům dosáhnout stabilního provozu a sebevědomě řídit jejich výrobní systémy po instalaci.
| Naše certifikace
Spolehlivé výrobní zařízení vyžaduje přísnou kontrolu během každé výrobní fáze. ICT dodržuje postupy řízení kvality, které zahrnují kontrolu komponent, mechanickou montáž, testování softwaru, ověřování výkonu a konečnou kontrolu zásilky. Každý stroj je před dodáním pečlivě hodnocen, aby byl zajištěn stabilní provoz v továrnách zákazníka. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto certifikace prokazují závazek ICT ke spolehlivosti zařízení a neustálému zlepšování. Prostřednictvím řízených výrobních procesů poskytuje ICT výrobní řešení navržená pro globální výrobce elektroniky.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení. Továrna dodržuje přísné postupy kvality zahrnující montáž zařízení, testování, kontrolu a přípravu zásilky. Díky zkušenostem s mezinárodními projekty a kompletní technickou podporou pomáhá ICT zákazníkům zavést efektivní systémy výroby SMT, DIP a povlaků. Spojením inženýrských zkušeností se spolehlivými výrobními schopnostmi podporuje ICT zákazníky při budování stabilních a škálovatelných výrobních operací.
