I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová přetavovací pájecí stanice
Pájecí stanice Reflow je navržena tak, aby poskytovala stabilní výsledky pájení pro sestavy PCB s vysokou hustotou. Zóny podporované dusíkem snižují oxidaci, zatímco vícezónový ohřev zajišťuje rovnoměrné teplotní profily napříč všemi součástmi. Přesný dopravník udržuje hladký tok desky, což umožňuje nepřetržitou výrobu a reprodukovatelný výkon pájení.
Inteligentní monitorování založené na PLC umožňuje operátorům sledovat teplotu, hladinu dusíku a rychlost dopravníku v reálném čase. Tento systém je vhodný pro aplikace SMD PCB Reflow Oven a smt reflow pece PCB pecí, nabízí konzistentní integritu spojů, snižuje defekty a udržuje stabilitu procesu napříč průmyslovými SMT linkami.
| Funkce

Systém dusíku poskytuje stabilní ochrannou atmosféru v předehřívací, pájecí a chladicí zóně. Koncentrace kyslíku je nepřetržitě monitorována a automaticky upravována, aby byly zachovány jednotné podmínky pájení. Konstrukce uzavřené komory a recyklace dusíku minimalizují ztráty plynu a stabilizují životní prostředí. To zajišťuje pájení bez oxidace pro sestavy desek plošných spojů s vysokou hustotou a podporuje reprodukovatelné výsledky pro systémy SMD PCB Reflow Oven a přetavovací pájecí systémy při zachování spolehlivosti v rámci prodloužených výrobních cyklů.

Transportní systém vede desky plošných spojů stabilně všemi tepelnými zónami pomocí paralelních kolejnic a modulárních řetězových pohonů. Rychlost dopravníku lze přesně nastavit tak, aby odpovídala profilům vytápění a chlazení, což zajišťuje, že každá deska bude vystavena rovnoměrně. Konfigurace s jedním nebo více pruhy umožňují různé šířky desek. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu při zachování přesného vyrovnání desky. To zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu pájení ve všech zónách a umožňuje spolehlivý provoz pro přetavovací pájecí systémy, smt reflow pece pcb pece a SMD PCB Reflow pece linek.

Operátorské rozhraní integruje řízení na bázi PLC pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a provoz dopravníku. Operátoři mohou ukládat, vyvolávat a provádět kompletní procesní receptury, včetně teplotních křivek, úrovní vakua a parametrů přenosu desky. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují lidskou chybu a zajišťují reprodukovatelné výsledky pájení. Tato jednotná platforma podporuje stabilní provoz Reflow Soldering Station ve velkoobjemové výrobě SMT, SMD PCB Reflow Oven a aplikacích reflow pájecích systémů s konzistentní kvalitou.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Plná podpora továrního řešení SMT
ICT zajišťuje instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů pro kompletní linku SMT, včetně operací Reflow Soldering Station. Inženýři vedou operátory k hladinám dusíku, vícezónovému ohřevu a rychlosti dopravníku, aby byla zachována konzistentní kvalita pájení. Školení klade důraz na koordinaci mezi koncovými body a zajišťuje, že všechny stanice fungují harmonicky. Tento přístup podporuje reprodukovatelné pájení v továrně, snižuje prostoje a umožňuje spolehlivý výkon linek pecí SMD PCB Reflow Oven a smt reflow pecí pcb pecí.

| Chvála zákazníka
Spolehlivý výkon napříč celými linkami SMT
Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné výsledky při prodloužených výrobních sériích. Vedení inženýrů, rychlá technická podpora a bezpečná dodávka zařízení jsou trvale chváleny. Vícezónové pece integrované do linek SMT zajišťují konzistentní teplotu, ochranu proti dusíku a opakovatelné pájení pro výrobní operace Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven a SMT Reflow Oven.

| Naše certifikace
Integrovaná shoda na úrovni továrny
Pájecí stanice přetavení a související zařízení linky SMT jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací procesu SMT. Úplné tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení. To zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení a spolehlivý výkon pro aplikace Reflow Soldering Station, SMT PCB Oven a SMD PCB Reflow Oven v rámci kompletní výrobní linky SMT.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel řešení SMT na klíč
ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích výrobních linek s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními schopnostmi. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci všech pecí, dopravníků a vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž desek plošných spojů pro operace přetavovací pájecí stanice, přetavovací pece SMD plošných spojů a přelivové pece SMT.
