Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Přetavovací pájecí stanice Přetavovací pájecí stanice s nízkou cenou

Vysoce účinná přetavovací pájecí stanice pro spolehlivou montáž PCB

A. Zóny s podporou dusíku zabraňují oxidaci při pájení
b. Vícezónová termoregulace zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla
C. Dopravníkový systém podporuje hladký přenos DPS napříč všemi zónami
d. Inteligentní řízení PLC pro konzistentní řízení procesů
E. Optimalizované proudění vzduchu pro reprodukovatelný výkon pájení
F. Kompatibilní s linkami SMD PCB Reflow Oven a SMT PCB Oven
G. Navrženo pro konzistentní, vysoce kvalitní pájené spoje napříč výrobou SMT
  • I.C.T

Stav dostupnosti:
Množství:

Přetavovací pájecí stanice – vícezónové SMT PCB pájecí řešení

Přetavovací pájecí pec 106

| Vícezónová přetavovací pájecí stanice

Pájecí stanice Reflow je navržena tak, aby poskytovala stabilní výsledky pájení pro sestavy PCB s vysokou hustotou. Zóny podporované dusíkem snižují oxidaci, zatímco vícezónový ohřev zajišťuje rovnoměrné teplotní profily napříč všemi součástmi. Přesný dopravník udržuje hladký tok desky, což umožňuje nepřetržitou výrobu a reprodukovatelný výkon pájení.

Inteligentní monitorování založené na PLC umožňuje operátorům sledovat teplotu, hladinu dusíku a rychlost dopravníku v reálném čase. Tento systém je vhodný pro aplikace SMD PCB Reflow Oven a smt reflow pece PCB pecí, nabízí konzistentní integritu spojů, snižuje defekty a udržuje stabilitu procesu napříč průmyslovými SMT linkami.



| Funkce


Dusíkový systém – konzistentní prostředí s nízkým obsahem kyslíku

Funkce Reflow Oven 01

Systém dusíku poskytuje stabilní ochrannou atmosféru v předehřívací, pájecí a chladicí zóně. Koncentrace kyslíku je nepřetržitě monitorována a automaticky upravována, aby byly zachovány jednotné podmínky pájení. Konstrukce uzavřené komory a recyklace dusíku minimalizují ztráty plynu a stabilizují životní prostředí. To zajišťuje pájení bez oxidace pro sestavy desek plošných spojů s vysokou hustotou a podporuje reprodukovatelné výsledky pro systémy SMD PCB Reflow Oven a přetavovací pájecí systémy při zachování spolehlivosti v rámci prodloužených výrobních cyklů.


Transportní systém – plynulý a přesný pohyb PCB

Funkce Reflow Oven 02

Transportní systém vede desky plošných spojů stabilně všemi tepelnými zónami pomocí paralelních kolejnic a modulárních řetězových pohonů. Rychlost dopravníku lze přesně nastavit tak, aby odpovídala profilům vytápění a chlazení, což zajišťuje, že každá deska bude vystavena rovnoměrně. Konfigurace s jedním nebo více pruhy umožňují různé šířky desek. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu při zachování přesného vyrovnání desky. To zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu pájení ve všech zónách a umožňuje spolehlivý provoz pro přetavovací pájecí systémy, smt reflow pece pcb pece a SMD PCB Reflow pece linek.


Řídicí systém – Integrovaná správa více zón

Funkce Reflow Oven 03

Operátorské rozhraní integruje řízení na bázi PLC pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a provoz dopravníku. Operátoři mohou ukládat, vyvolávat a provádět kompletní procesní receptury, včetně teplotních křivek, úrovní vakua a parametrů přenosu desky. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují lidskou chybu a zajišťují reprodukovatelné výsledky pájení. Tato jednotná platforma podporuje stabilní provoz Reflow Soldering Station ve velkoobjemové výrobě SMT, SMD PCB Reflow Oven a aplikacích reflow pájecích systémů s konzistentní kvalitou.



| Specifikace


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933N
Množství předehřívacích zón
6 7 9
Množství špičkových zón
2 3 3
Max. pájecí teplota
předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C
Množství chladicích zón
2 2 3
Šířka sítě
Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm)
Šířka kolejnice
Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500 mm
Hmotnost
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.



| Seznam vybavení linky SMT

SMT LINE


Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.


1 linka SMT se strojem SMT 02


Název produktu Účel v řadě SMT
Vykladač PCB nakladače Automaticky načte holé PCB do linky.
SMT šablonový tiskový stroj Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně.
Stroj Yamaha SMT Přesně montuje součástky na desky plošných spojů.
SMT Refrow trouba Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje.
Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu Kontroluje pájené spoje a vady umístění.
Stroj na kontrolu pájecí pasty Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty.
Zařízení pro sledovatelnost Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna


| Video o úspěchu zákazníka


Plné nasazení SMT a DIP linky

Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.

Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.

Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.



| Servis a podpora školení


Plná podpora továrního řešení SMT

ICT zajišťuje instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů pro kompletní linku SMT, včetně operací Reflow Soldering Station. Inženýři vedou operátory k hladinám dusíku, vícezónovému ohřevu a rychlosti dopravníku, aby byla zachována konzistentní kvalita pájení. Školení klade důraz na koordinaci mezi koncovými body a zajišťuje, že všechny stanice fungují harmonicky. Tento přístup podporuje reprodukovatelné pájení v továrně, snižuje prostoje a umožňuje spolehlivý výkon linek pecí SMD PCB Reflow Oven a smt reflow pecí pcb pecí.


Tiskárna SMT pájecí pasty 206


| Chvála zákazníka


Spolehlivý výkon napříč celými linkami SMT

Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné výsledky při prodloužených výrobních sériích. Vedení inženýrů, rychlá technická podpora a bezpečná dodávka zařízení jsou trvale chváleny. Vícezónové pece integrované do linek SMT zajišťují konzistentní teplotu, ochranu proti dusíku a opakovatelné pájení pro výrobní operace Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven a SMT Reflow Oven.


好评1


| Naše certifikace


Integrovaná shoda na úrovni továrny

Pájecí stanice přetavení a související zařízení linky SMT jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací procesu SMT. Úplné tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení. To zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení a spolehlivý výkon pro aplikace Reflow Soldering Station, SMT PCB Oven a SMD PCB Reflow Oven v rámci kompletní výrobní linky SMT.


证书1



| O ICT a továrně


Globální poskytovatel řešení SMT na klíč

ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích výrobních linek s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními schopnostmi. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci všech pecí, dopravníků a vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž desek plošných spojů pro operace přetavovací pájecí stanice, přetavovací pece SMD plošných spojů a přelivové pece SMT.

工厂1

Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.