Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

12zónová pečicí trouba SMT se dvěma kolejnicemi

Vysoce účinná vícezónová pec pro průmyslovou montáž DPS

A. Zóny s podporou dusíku snižují riziko oxidace
b. Dvanáct topných zón zajišťuje rovnoměrnou teplotu
C. Dvoukolejnicový dopravník umožňuje hladký přenos DPS
d. Řízení PLC umožňuje přesné nastavení procesu
E. Optimalizované proudění vzduchu pro rovnoměrné pájení
F. Kompatibilní s linkami 12 zón Reflow Oven
G. Navrženo pro reprodukovatelné pájení v sestavě SMD PCB
  • I.C.T

Stav dostupnosti:
Množství:

12zónová duální kolejnice SMT Reflow pec – vícezónové pájecí řešení PCB

Přetavovací pájecí pec 106

| Vícezónová dvoukolejová přetavovací pec

12zónová duální kolejnice SMT Reflow Oven je postavena tak, aby poskytovala stabilní pájecí výkon pro složité sestavy PCB. Dvojité kolejnice umožňují přesné vyrovnání a přepravu desky, zatímco zóny s podporou dusíku chrání součásti při vysokoteplotním pájení. Dvanáct nezávislých topných zón poskytuje konzistentní tepelné profily napříč každou PCB, což zajišťuje jednotné výsledky pájení pro všechny součásti.

Pokročilé řízení PLC nepřetržitě monitoruje teploty zón, hladiny dusíku a rychlost dopravníku, aby byly zachovány konzistentní podmínky pájení. Systém je ideální pro linky SMD Reflow Oven, Reflow Oven a SMD Soldering Oven, zlepšuje spolehlivost spojů, minimalizuje vady a umožňuje vysoce výkonnou výrobu v průmyslových SMT aplikacích.



| Funkce


Systém dusíku – řízená ochranná atmosféra

Funkce Reflow Oven 01

Systém dusíku udržuje přesné prostředí s nízkým obsahem kyslíku během předehřívání, pájení a chlazení. Kyslíkové senzory detekují odchylky a upravují průtok dusíku v reálném čase tak, aby byly zachovány optimální podmínky. Konstrukce uzavřené komory s recyklací plynu minimalizuje spotřebu dusíku při stabilizaci parametrů pájení. Toto prostředí zachovává integritu součástí a zajišťuje reprodukovatelné pájené spoje napříč výrobními šaržemi, takže je ideální pro provoz SMT pájecí pece, pájecí pece se dvěma kolejnicemi a 12zónové pájecí pece.


Transportní systém – Přesná manipulace s DPS ve dvou kolejnicích

Funkce Reflow Oven 02

Dvoukolejnicový transportní systém vede desky plošných spojů všemi dvanácti topnými zónami s výjimečnou přesností. Paralelní kolejnice a řetězové pohony udržují konzistentní vyrovnání a zároveň zabraňují zešikmení nebo vibracím. Rychlost dopravníku je nastavitelná pro synchronizaci s profily vytápění a chlazení, což umožňuje rovnoměrné vystavení na všech deskách. Konfigurace s jedním a více pruhy podporují různé velikosti desek plošných spojů. Tento systém zajišťuje opakovatelnou kvalitu pájení na linkách 12zónové duální kolejnice SMT Reflow Oven, 12zónové Reflow Oven a SMD pájecí pece, což umožňuje velkoobjemovou a vysoce spolehlivou výrobu SMT.


Řídicí systém – Integrovaná správa více zón

Funkce Reflow Oven 03

Operátorské rozhraní integruje PLC logiku s monitorováním všech tepelných zón v reálném čase, průtoku dusíku a provozu dvoukolejového dopravníku. Procesní receptury lze ukládat, vyvolávat a spouštět pro řízení celé sekvence přetavení. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují chyby operátora a zajišťují reprodukovatelnost. Toto komplexní řízení zaručuje stabilní pájení pro linky SMT Reflow Oven s 12 zónami Dual Rails, 12zónové SMD Reflow Oven a Reflow Oven, což podporuje vysoce výkonnou výrobu při zachování jednotné kvality pájeného spoje.



| Specifikace


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933N
Množství předehřívacích zón
6 7 9
Množství špičkových zón
2 3 3
Max. pájecí teplota
předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C
Množství chladicích zón
2 2 3
Šířka sítě
Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm)
Šířka kolejnice
Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500 mm
Hmotnost
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.



| Seznam vybavení linky SMT

SMT LINE


Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.


1 linka SMT se strojem SMT 02


Název produktu Účel v řadě SMT
Vykladač PCB nakladače Automaticky načte holé PCB do linky.
SMT šablonový tiskový stroj Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně.
Stroj Yamaha SMT Přesně montuje součástky na desky plošných spojů.
SMT Refrow trouba Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje.
Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu Kontroluje pájené spoje a vady umístění.
Stroj na kontrolu pájecí pasty Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty.
Zařízení pro sledovatelnost Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna


| Video o úspěchu zákazníka


Plná implementace SMT a DIP linek

V Uzbekistánu zprovoznil významný výrobce elektroniky kompletní výrobní linku SMT a DIP zaměřenou na základní desky, SSD a paměťové moduly. Projekt zahrnoval komplexní integraci zahrnující instalaci zařízení, konfiguraci linky a testování výroby od začátku do konce.

Sekce SMT zahrnovala systémy pro tisk šablon, vícenásobné vychystávací stroje, kontrolní zařízení, moduly pro manipulaci s DPS a přetavovací pece. Sekce DIP obsahovala stanice pro ruční vkládání, vkladače zvláštních součástí a jednotky pro pájení vlnou.

Inženýři ICT koordinovali celé nastavení, zajišťovali ladění na místě a školili operátory, aby řídili linku efektivně. Po dokončení zákazník potvrdil, že všechny systémy fungují hladce a dosahují konzistentního výrobního výkonu s vysokou spolehlivostí na celých linkách SMT a DIP.



| Servis a podpora školení


Komplexní tovární podpora SMT

ICT poskytuje úplnou instalaci, školení operátorů a optimalizaci linky pro celé řešení SMT, včetně provozu pece SMT Reflow s 12 zónami se dvěma kolejnicemi. Inženýři pomáhají s koordinací toku dusíku, vícezónového vytápění a nastavení přepravy po dvou kolejích. Školení klade důraz na synchronizaci mezi jednotlivými linkami, aby byla zajištěna hladká výroba, reprodukovatelné pájení a zkrácení prostojů v pájecí peci SMT, 12zónové přetavovací peci SMD a operacích montáže desek plošných spojů.


Tiskárna SMT pájecí pasty 206


| Chvála zákazníka


Spolehlivé a konzistentní pájení

Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné pájení během dlouhých výrobních cyklů. Technická podpora na místě, rychlá technická odezva a bezpečná dodávka zařízení jsou trvale chváleny. Vícezónové dvoukolejnicové pece integrované do SMT linek udržují rovnoměrný ohřev, ochranu proti dusíku a reprodukovatelné pájení pro provoz 12zónové dvoukolejnicové SMT Reflow pece, Reflow pece a SMD pájecí pece.


好评1


| Naše certifikace


Plná shoda s linkou SMT

12zónová duální kolejnice SMT Reflow Oven a veškeré vybavení linky jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro linky SMT páječky, bezolovnaté pcb Reflow Oven a 12zónové Reflow Oven.


证书1



| O ICT a továrně


Globální poskytovatel výrobních linek SMT

ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dvoukolejnicových dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro provoz pece SMT Reflow s 12 zónami se dvěma kolejnicemi, 12zónové pece SMD Reflow a Reflow Oven.

工厂1

Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.