I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová dvoukolejová přetavovací pec
12zónová duální kolejnice SMT Reflow Oven je postavena tak, aby poskytovala stabilní pájecí výkon pro složité sestavy PCB. Dvojité kolejnice umožňují přesné vyrovnání a přepravu desky, zatímco zóny s podporou dusíku chrání součásti při vysokoteplotním pájení. Dvanáct nezávislých topných zón poskytuje konzistentní tepelné profily napříč každou PCB, což zajišťuje jednotné výsledky pájení pro všechny součásti.
Pokročilé řízení PLC nepřetržitě monitoruje teploty zón, hladiny dusíku a rychlost dopravníku, aby byly zachovány konzistentní podmínky pájení. Systém je ideální pro linky SMD Reflow Oven, Reflow Oven a SMD Soldering Oven, zlepšuje spolehlivost spojů, minimalizuje vady a umožňuje vysoce výkonnou výrobu v průmyslových SMT aplikacích.
| Funkce

Systém dusíku udržuje přesné prostředí s nízkým obsahem kyslíku během předehřívání, pájení a chlazení. Kyslíkové senzory detekují odchylky a upravují průtok dusíku v reálném čase tak, aby byly zachovány optimální podmínky. Konstrukce uzavřené komory s recyklací plynu minimalizuje spotřebu dusíku při stabilizaci parametrů pájení. Toto prostředí zachovává integritu součástí a zajišťuje reprodukovatelné pájené spoje napříč výrobními šaržemi, takže je ideální pro provoz SMT pájecí pece, pájecí pece se dvěma kolejnicemi a 12zónové pájecí pece.

Dvoukolejnicový transportní systém vede desky plošných spojů všemi dvanácti topnými zónami s výjimečnou přesností. Paralelní kolejnice a řetězové pohony udržují konzistentní vyrovnání a zároveň zabraňují zešikmení nebo vibracím. Rychlost dopravníku je nastavitelná pro synchronizaci s profily vytápění a chlazení, což umožňuje rovnoměrné vystavení na všech deskách. Konfigurace s jedním a více pruhy podporují různé velikosti desek plošných spojů. Tento systém zajišťuje opakovatelnou kvalitu pájení na linkách 12zónové duální kolejnice SMT Reflow Oven, 12zónové Reflow Oven a SMD pájecí pece, což umožňuje velkoobjemovou a vysoce spolehlivou výrobu SMT.

Operátorské rozhraní integruje PLC logiku s monitorováním všech tepelných zón v reálném čase, průtoku dusíku a provozu dvoukolejového dopravníku. Procesní receptury lze ukládat, vyvolávat a spouštět pro řízení celé sekvence přetavení. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují chyby operátora a zajišťují reprodukovatelnost. Toto komplexní řízení zaručuje stabilní pájení pro linky SMT Reflow Oven s 12 zónami Dual Rails, 12zónové SMD Reflow Oven a Reflow Oven, což podporuje vysoce výkonnou výrobu při zachování jednotné kvality pájeného spoje.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
V Uzbekistánu zprovoznil významný výrobce elektroniky kompletní výrobní linku SMT a DIP zaměřenou na základní desky, SSD a paměťové moduly. Projekt zahrnoval komplexní integraci zahrnující instalaci zařízení, konfiguraci linky a testování výroby od začátku do konce.
Sekce SMT zahrnovala systémy pro tisk šablon, vícenásobné vychystávací stroje, kontrolní zařízení, moduly pro manipulaci s DPS a přetavovací pece. Sekce DIP obsahovala stanice pro ruční vkládání, vkladače zvláštních součástí a jednotky pro pájení vlnou.
Inženýři ICT koordinovali celé nastavení, zajišťovali ladění na místě a školili operátory, aby řídili linku efektivně. Po dokončení zákazník potvrdil, že všechny systémy fungují hladce a dosahují konzistentního výrobního výkonu s vysokou spolehlivostí na celých linkách SMT a DIP.
| Servis a podpora školení
Komplexní tovární podpora SMT
ICT poskytuje úplnou instalaci, školení operátorů a optimalizaci linky pro celé řešení SMT, včetně provozu pece SMT Reflow s 12 zónami se dvěma kolejnicemi. Inženýři pomáhají s koordinací toku dusíku, vícezónového vytápění a nastavení přepravy po dvou kolejích. Školení klade důraz na synchronizaci mezi jednotlivými linkami, aby byla zajištěna hladká výroba, reprodukovatelné pájení a zkrácení prostojů v pájecí peci SMT, 12zónové přetavovací peci SMD a operacích montáže desek plošných spojů.

| Chvála zákazníka
Spolehlivé a konzistentní pájení
Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájených spojů a reprodukovatelné pájení během dlouhých výrobních cyklů. Technická podpora na místě, rychlá technická odezva a bezpečná dodávka zařízení jsou trvale chváleny. Vícezónové dvoukolejnicové pece integrované do SMT linek udržují rovnoměrný ohřev, ochranu proti dusíku a reprodukovatelné pájení pro provoz 12zónové dvoukolejnicové SMT Reflow pece, Reflow pece a SMD pájecí pece.

| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
12zónová duální kolejnice SMT Reflow Oven a veškeré vybavení linky jsou vyráběny podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro linky SMT páječky, bezolovnaté pcb Reflow Oven a 12zónové Reflow Oven.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel výrobních linek SMT
ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dvoukolejnicových dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu desek plošných spojů pro provoz pece SMT Reflow s 12 zónami se dvěma kolejnicemi, 12zónové pece SMD Reflow a Reflow Oven.
