Česky  |
Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vysokorychlostní montážní platforma SMT
Yamaha Σ-G5SⅡ je navržena pro ultra vysokorychlostní linky na montáž PCB, kde jsou rozhodující účinnost a přesnost. Využívá 1hlavou rotační strukturu přímého pohonu kombinovanou s vícepaprskovou architekturou pro dosažení extrémně vysoké propustnosti při zachování stability umístění. Díky podpoře konfigurace s jedním i dvěma jízdními pruhy se snadno přizpůsobí různým uspořádáním továren.
Tento stroj je vhodný pro spotřební elektroniku, LED osvětlení, automobilové moduly a průmyslovou řídicí výrobu DPS. Zvládá komponenty od ultra malých čipů 0201 až po větší IC a konektory. Díky pokročilé kapacitě podavače a inteligentnímu řízení pohybu zajišťuje Σ-G5SⅡ stabilní dlouhodobou výrobu s minimálními prostoji.
| Vlastnosti produktu
Σ-G5SⅡ dosahuje až 150 000 CPH pomocí 4paprskové vysokorychlostní architektury. To umožňuje současnou vícepolohovou montáž, což výrazně zlepšuje propustnost pro prostředí hromadné výroby. Je určen pro továrny, které vyžadují kontinuální velkoobjemovou montáž PCB se stabilním výstupním výkonem.
Systém rotační hlavy eliminuje složité mechanické převodové struktury. To zlepšuje rychlost odezvy a snižuje vibrace během provozu. Výsledkem je vyšší přesnost, plynulejší řízení pohybu a nižší nároky na údržbu během dlouhých výrobních cyklů.
Stroj podporuje širokou škálu komponent včetně čipů 0201, mikrosoučástek 03015 a větších IC pouzder. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět plošné spoje se smíšenými produkty bez změny zařízení, čímž se zvyšuje efektivita výroby a zkracuje se doba výměny linky.
S přesností umístění ±25μm za optimalizovaných podmínek zajišťuje Σ-G5SⅡ spolehlivou kvalitu montáže i při vysokých rychlostech. Pokročilé systémy seřízení vidění a korekce v reálném čase udržují konzistentní přesnost pro citlivé elektronické sestavy.
Systém podporuje až 180 přivaděčových drah, což umožňuje rozsáhlé dodávky komponent bez častého doplňování. To zkracuje prostoje a podporuje dlouhé nepřerušované výrobní procesy, zejména pro prostředí s velkým množstvím výroby.
| Specifikace
| Model | ∑-G5SⅡ | |
| Použitelné PCB | Jediný pruh | D610׊510 mm až D50׊50 mm (volitelně: D1200׊510 až D50׊50 mm) |
| Dvoupruh | D610׊250 mm až D50׊84 mm (duální podávání) L610׊415 mm (jedno podávání) | |
| Možnost montáže | Specifikace High-Speed Multi-Head×2: 90 000 CPH (jeden pruh/dvou pruh) | |
| Přesnost montáže | Vysokorychlostní multi (HM) hlava | 0201/03015: ±25 μm/80 000 CPH 0402: ±36 μm/85 000 CPH 0603: ±40 μm/90 000 CPH |
| Flexibilní multi (FM) hlava | ±15μm | |
| Použitelné komponenty | Vysokorychlostní multi (HM) hlava | 0201 až D44׊44×V12,7 mm nebo méně |
| Flexibilní multi (FM) hlava | 1005 na D72׊72×V25,4 mm nebo pod Konektor: 150×26 mm | |
| Počet typů komponent | 120 druhů max. (ekvivalent 8 mm široké pásky) | |
| Napájení | 3-fázový AC200V ±10%, 50/60Hz | |
| Zdroj přívodu vzduchu | 0,45 až 0,69 MPa (4,6 až 7 kgf/cm²) | |
| Vnější rozměr (kromě výstupků) | D 1 280 x Š 2 240 x V 1 450 mm | |
| Hmotnost | Přibl. 1 800 kg | |
*Specifikace a vzhled se mohou změnit bez předchozího upozornění.
| Seznam vybavení linky SMT
Σ-G5SⅡ je běžně integrován do kompletní výrobní linky SMT včetně tiskárny pájecí pasty, kontrolního systému SPI, přetavovací pece, kontrolního stroje AOI a zařízení pro manipulaci s PCB. ICT poskytuje plnou integraci řady zahrnující SMT, DIP, lakování a řešení inteligentní automatizace továren, která zákazníkům pomáhají budovat efektivní a škálovatelné systémy výroby elektroniky po celém světě.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo plně automatickou výrobní linku SMT zákazníkovi v Kazachstánu pro výrobu napájecích zdrojů. Náš technický tým odcestoval do zákaznické továrny, aby na místě poskytl služby instalace, uvedení do provozu a školení operátorů. Řada SMT zahrnovala nakladač, plně automatickou tiskárnu pájecí pasty, vysokorychlostní osazovací stroj Yamaha, přetavovací pec, SMT dopravníky a offline kontrolní systém AOI.
Po instalaci linka dosáhla stabilní hromadné výroby se zlepšenou účinností a konzistentní kontrolou kvality. Zákazník potvrdil bezproblémový provoz a vyjádřil velkou spokojenost s kompletním výkonem systému a technickou podporou poskytovanou ICT inženýry ve fázi školení a spouštění.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje plnou technickou podporu pro výrobní linky SMT během celého životního cyklu, včetně pokynů k instalaci, uvedení do provozu na místě, školení operátorů a optimalizace procesů. Náš technický tým podporuje globální zákazníky službou rychlé reakce a vzdálenou pomocí při odstraňování problémů. Školení zahrnuje obsluhu strojů, postupy údržby, programování a optimalizaci výroby, aby bylo zajištěno, že zákazníci mohou dosáhnout stabilního a efektivního výrobního výkonu od prvního dne.
| Chvála zákazníka
Zákazníci vysoce uznávají stabilitu a efektivitu výroby řešení ICT SMT. Mnoho klientů oceňuje profesionální podporu při instalaci od našich inženýrů a spolehlivý výkon stroje při dlouhodobém provozu. Zpětná vazba také zdůrazňuje rychlou komunikaci, pečlivé balení a bezproblémové logistické dodání. Zákazníci oceňují kombinaci konkurenceschopných nákladů a konzistentní kvality výroby dosažené prostřednictvím našich řešení zařízení SMT.
| Naše certifikace
Všechna zařízení ICT SMT splňují mezinárodní normy včetně certifikačních systémů CE, RoHS a ISO9001. Náš výrobní proces se řídí přísnými postupy kontroly kvality, které zahrnují vstupní kontrolu, ověření montáže, testování stárnutí a konečné ověření výkonu. V našich řešeních SMT je aplikováno několik patentových technologií, které zákazníkům z globální výroby elektroniky zajišťují spolehlivý výkon, dlouhou životnost a stabilní kvalitu výroby.
| O ICT a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení SMT a DIP se silnými interními schopnostmi výzkumu a vývoje, výroby a inženýrských služeb. Díky rychlému obchodnímu růstu v posledních letech jsme obsloužili tisíce zákazníků ve více než 80 zemích a regionech. Naše továrna je vybavena přísnými systémy kontroly kvality a standardizovanými výrobními procesy pro zajištění konzistentního výkonu stroje.
Poskytujeme kompletní řešení SMT linek včetně osazovacích strojů, tiskových systémů, přetavovacích pecí, kontrolních systémů a automatizačních zařízení. Díky silnému inženýrskému týmu a globální servisní síti ICT nadále podporuje zákazníky při budování chytrých továren s vyšší efektivitou, stabilitou a dlouhodobou výrobní hodnotou.
