Česky  |
ICT-LV733
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vícezónové vakuové pájení s integrací dopravníku
Vakuová reflow pec SMT Conveyor Machine je navržena tak, aby dosahovala konzistentní kvality pájky napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Jeho integrovaný dopravník umožňuje hladký tok PCB přes vakuově podporované pájecí zóny, zatímco vícezónový ohřev zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty. Tento přístup minimalizuje mezery v pájce a zaručuje reprodukovatelnou integritu spoje.
Systém je ideální pro aplikace Reflow Oven SMT i vakuové reflow pájecí pece a podporuje nepřetržitou výrobu ve velkoobjemovém prostředí SMT. Inteligentní řízení PLC řídí parametry vakua, ohřevu a dopravníku současně, poskytuje stabilní výsledky bezolovnatého pájení a zlepšuje celkovou efektivitu výroby ve více směnách.
| Funkce
Vakuová zóna extrahuje zachycené plyny během fáze roztavené pájky, čímž se minimalizují dutiny a předchází se defektům v hustých BGA nebo jemných součástech. Úpravy tlaku v reálném čase udržují stabilitu PCB na dopravníku. Synchronizací časování vakua s rychlostí dopravníku zajišťuje systém konzistentní hustotu a spolehlivost pájených spojů během prodloužených výrobních sérií, což je kritické pro provoz SMT vakuového přetavovacího dopravníku a velkoobjemové bezolovnaté pájení.
Topný systém využívá čtyři nezávisle řízené zóny, které dodávají rovnoměrnou energii přes desku plošných spojů. Proud vzduchu a tepelná intenzita jsou vyváženy, aby se zabránilo horkým místům a zajistilo se rovnoměrné tání. Tento tepelný design podporuje desky s různou hustotou součástí, snižuje studené spoje a udržuje stabilní tok pájky. Ve vakuových reflow pecích provozech dopravníkového stroje SMT tato konfigurace zajišťuje spolehlivé, opakovatelné bezolovnaté pájení, zvyšuje propustnost a snižuje přepracování.
Rozhraní operátora integruje ovládání vakua, tepla a dopravníku do jediné platformy. Operátoři mohou spravovat receptury, které zahrnují parametry vakua, teplotní profily a rychlost dopravníku. Monitorování v reálném čase, automatická upozornění a vyvolání receptu umožňují reprodukovatelné výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento integrovaný přístup zajišťuje stabilní pájecí výkon ve více výrobních sériích a efektivně podporuje nepřetržitý provoz linek Reflow Oven SMT a vakuových reflow pájecích pecí.
| Specifikace
| Vakuová přetavovací pec řady LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Hmotnost | 3000 kg | 3500 kg |
| Číslo topné zóny | Top 8 / Spodní 8 | Top 10 / Nejspodnější 0 |
| Délka topné zóny | 3110 mm | 3892 mm |
| Počet chladicích zón | Horní 3/Spodní 3 | Horní 3/Spodní 3 |
| Požadavek na objem výfukových plynů | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Moc | 3fázový, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normální spotřeba | 10 kW | 12 kW |
| Režim regulace teploty | PID uzavření smyčky cont+SSR řízení | |
| Dopravníkový systém | ||
| Konstrukce kolejnic | Třístupňové nezávislé | |
| Maximální šířka PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rozsah šířky kolejnice | 50mm-400mm | |
| Výška komponentů | Nahoru 25 mm/dolů 25 mm | |
| Pevný typ dopravníku | Upevnění předního konce | |
| Směr dopravníku desky plošných spojů | Vodicí lišta plus řetěz | |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm | |
| Systém chlazení | ||
| Způsob chlazení | Nucené chlazení vzduchem (vakuové pájení přetavením) Chlazení chladiče (vakuové pájení přetavením dusíku) | |
| Systém dusíku | Konstrukce a potrubí s uzavřeným dusíkem, průtokoměry dusíku, chladiče | |
Protože provozní účinnost závisí na nastavení procesních parametrů, mohou se skutečně dosažené hodnoty lišit od zde uvedených hodnot. | ||
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní technické pokyny pro vakuové přetavení na bázi dopravníku
ICT nabízí on-site a vzdálenou podporu pro Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine, včetně instalace, optimalizace procesu a školení obsluhy. Inženýři pomáhají zákazníkům upravit úrovně podtlaku, tepelné profily a parametry dopravníku, aby bylo dosaženo rovnoměrného pájení. Školení klade důraz na interakce procesů s cílem udržet stabilitu a omezit defekty ve velkoobjemových operacích přetavování SMT bez olova.
| Chvála zákazníka
Konzistentní pájecí výkon a spolehlivý provoz
Zákazníci uvádějí jednotnou kvalitu pájky v rámci prodloužených výrobních sérií. Vakuový systém integrovaný do dopravníku zajišťuje nízkou tvorbu dutin a vysokou reprodukovatelnost. Rychlá technická odezva, pečlivá instalace a bezpečná přeprava jsou trvale chváleny, což umožňuje hladký provoz pro přívodní vedení SMT pájecího stroje a aplikace s vakuovým přetavovacím dopravníkem.
| Naše certifikace
Globální průmyslová shoda
Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine se vyrábí podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací SMT. Každá jednotka je továrně testována, aby zajistila spolehlivý provoz ve výrobních prostředích Reflow Oven SMT a vakuových přetavovacích pájecích pecí, a poskytuje bezpečný a konzistentní pájecí výkon.
| O ICT a továrně
Globální poskytovatel SMT řešení
ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích linek s vlastním výzkumem a vývojem, výrobou a technickou podporou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, poskytuje stabilní a dlouhodobý výkon pro aplikace dopravníkových strojů SMT vakuové reflow pece, což umožňuje konzistentní bezolovnaté pájení a vysoce účinnou montáž desek plošných spojů.
