ICT
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Šestizónová LED bar Reflow pec
LED Bar Reflow Solder Oven je navržena tak, aby poskytovala přesné pájení napříč sestavami LED a PCB. Šest topných zón zajišťuje rovnoměrnou regulaci teploty, zatímco zóny s podporou dusíku snižují oxidaci při pájení. Dopravníkový systém udržuje stálý pohyb desky pro nepřetržitý provoz a podporuje procesy pájení bez olova.
Operátoři mohou sledovat tepelné profily a hladiny dusíku v reálném čase prostřednictvím rozhraní dotykové obrazovky. Tato pec je ideální pro aplikace s přetavovací pecí se 6 zónami, přetavovací PCB v peci a přetavovací pecí s led tyčí, poskytuje spolehlivou integritu pájeného spoje, minimalizuje vady a zajišťuje efektivní výrobu SMT.
| Funkce

Systém dusíku zajišťuje atmosféru s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Senzory monitorují koncentraci kyslíku a automaticky upravují průtok pro udržení stabilních podmínek. Utěsněná komora a recyklace plynu snižují ztráty dusíku a zároveň zajišťují reprodukovatelné pájení. Tento systém chrání citlivé LED komponenty, zlepšuje spolehlivost spojů a podporuje reprodukovatelné výsledky v pájecí peci s přetavením LED tyčí, přetavovací pájce a 6zónové přetavovací peci napříč výrobními sériemi.

Transportní systém zajišťuje přesnou kontrolu pohybu desky plošných spojů přes všech šest topných zón. Nastavitelné kolejnice a řetězové pohony udržují desky vyrovnané a zabraňují zkosení. Rychlost dopravníku lze jemně vyladit tak, aby odpovídala profilům vytápění a chlazení. Konfigurace s jedním nebo dvěma pruhy umožňují různé velikosti PCB. Externí disky snižují nároky na údržbu při zachování stability. Tato konstrukce zaručuje konzistentní pájení pro aplikace LED Bar Reflow Solder Oven, led bar reflow pec a SMT Reflow Oven, což zajišťuje vysokou reprodukovatelnost.

Operátorské rozhraní kombinuje řízení PLC s dotykovou obrazovkou pro monitorování teploty, průtoku dusíku a provozu dopravníku v reálném čase. Procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro kompletní výrobní série. Automatizované výstrahy a protokolování dat snižují chyby operátora a zachovávají reprodukovatelnost procesů. Toto sjednocené ovládání zajišťuje stabilní pájení pro aplikace LED Bar Reflow Solder Oven, reflow pájky a SMT Reflow Oven a podporuje reprodukovatelné výsledky napříč sestavami LED PCB.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Navádění SMT na tovární úrovni
ICT zajišťuje instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů pro úplné linky SMT, včetně provozu pájecí pece LED Bar Reflow. Inženýři pomáhají upravovat hladiny dusíku, vícezónový ohřev a rychlost dopravníku, aby bylo dosaženo konzistentního pájení. Školení klade důraz na koordinaci na všech linkových stanicích, zajišťující hladký provoz, reprodukovatelné pájení a vysokou účinnost na montážních linkách SMT Reflow Oven a LED PCB.

| Chvála zákazníka
Spolehlivé a reprodukovatelné pájení
Zákazníci hlásí jednotnou kvalitu pájeného spoje a stabilní provoz během dlouhých výrobních sérií. Technické poradenství, rychlá technická podpora a pečlivé balení jsou vysoce chváleny. Vícezónové pece integrované do SMT linek udržují rovnoměrný ohřev, ochranu dusíkem a reprodukovatelné pájení pro aplikace LED Bar Reflow Solder Oven, SMT Reflow Oven a reflow pájení.

| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Pájecí pec LED Bar Reflow a všechna zařízení řady SMT jsou vyráběna podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení, což zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení pro aplikace přetavovací pece s 6 zónami, bezolovnaté přetavovací pece s plošnými spoji a SMT Reflow Oven Machine.

| O ICT a továrně
Globální řešení výrobních linek SMT
ICT dodává řešení SMT, DIP a lakovacích linek na klíč s vlastním výzkumem a vývojem, inženýrstvím a výrobou. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje, že se pece, dopravníky a veškeré vybavení linek bez problémů integrují do kompletních továrních řešení SMT, poskytují reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž PCB pro výrobní linky LED Bar Reflow Solder Oven, reflow pájky a SMT Reflow Oven.
