Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vysoce přesné zařízení pro montáž čipů
V moderní výrobě elektroniky jsou problémy s výrobou často spojeny s přesností, účinností a stabilitou procesu. SMT Chip Mounter pomáhá továrnám řešit tyto problémy automatickým umístěním elektronických součástek s kontrolovanou přesností. Zařízení je široce používáno pro LED produkty, elektronické moduly, průmyslové řídicí desky a další aplikace výroby PCB. Díky rozpoznání zraku, automatickému podávání a přesnému ovládání pohybu pomáhá omezit ruční operace a udržovat konzistentní výsledky výroby. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení, která kombinují vhodné vybavení, plánování výroby, podporu instalace a technická školení, která zákazníkům pomáhají zavést spolehlivé výrobní systémy.
| Vlastnosti produktu
Přesnost umístění součástí přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu. Systém duálního vidění umožňuje zařízení identifikovat polohy desek plošných spojů a umístění součástí před montáží, což zlepšuje spolehlivost umístění během výroby. Pro aplikace vyžadující zařízení LED Chips 2 Vision Pick and Place Machine je přesné rozpoznání obzvláště důležité, protože produkty LED často obsahují mnoho malých součástí uspořádaných s přísnými požadavky na umístění. Systém počítačového vidění snižuje chyby způsobené pohybem desky plošných spojů nebo rozdíly součástí a pomáhá udržovat stabilní výrobní výkon. Kombinací rozpoznávání obrazu s přesným řízením pohybu mohou výrobci dosáhnout lepší kontroly kvality a zkrátit dobu přizpůsobení výroby.
Výroba LED vyžaduje stabilní manipulaci s malými součástmi a konzistentní výsledky umístění. Stroj na výběr a umístění LED čipů je navržen tak, aby podporoval efektivní montáž LED komponent s kontrolovaným pohybem a přesným umístěním. Pomáhá výrobním týmům omezit ruční operace a zároveň zlepšit konzistenci výstupu během nepřetržité výroby. Různé LED produkty mohou mít různé struktury a uspořádání komponent, takže flexibilní nastavení zařízení je důležité. Toto řešení umožňuje výrobcům zvládat různé požadavky na produkty při zachování stabilního výrobního výkonu. Je vhodný pro továrny vyrábějící LED moduly, osvětlovací produkty a další elektronické aplikace.
Osazovací stroj vytváří větší hodnotu, když spolupracuje s celým výrobním procesem. Zařízení lze propojit se systémy tisku, pájení, kontroly a manipulace s materiálem a vytvořit tak hladší výrobní pracovní postup. Pro zákazníky, kteří hledají Pick and Place Machine, je důležitým faktorem kompatibilita výroby. Systém podporuje různé návrhy desek plošných spojů a požadavky na výrobu, pomáhá továrnám zlepšit efektivitu a snížit přerušení procesu. ICT se zaměřuje na kompletní plánování výroby namísto pouze dodávání jednotlivých zařízení, což zákazníkům umožňuje dosáhnout lepší koordinace napříč celým výrobním procesem.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení výrobních linek pokrývající SMT, DIP a povlakovací procesy pro výrobce elektroniky. Kompletní tovární řešení může zahrnovat zařízení pro nakládání desek plošných spojů, tiskárny šablon, inspekční systémy SPI, montáž na čip SMT, pece pro přetavení, dopravníky, kontrolní zařízení AOI, vkládací stroje DIP, zařízení pro pájení vlnou, systémy selektivního pájení, stroje na konformní lakování a související automatizační zařízení. Každá výrobní linka je navržena podle zákaznických produktů, výrobní kapacity, uspořádání továrny a výrobních požadavků. Propojením různých procesů pomáhá ICT zákazníkům budovat efektivní výrobní prostředí s lepší koordinací zařízení a dlouhodobou stabilitou.
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT pro vytvoření kompletního výrobního systému pro výrobu napájecích zdrojů. Projekt zahrnoval jak SMT, tak DIP výrobní zařízení pro podporu výrobních požadavků zákazníka. Sekce výroby SMT zahrnovala nakladač, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Během projektu inženýři Andy a Billy spolupracovali přímo se zákaznickým týmem v továrně. Jejich práce zahrnovala nastavení zařízení, seřízení výroby a školení operátorů, aby bylo zajištěno, že tým bude řídit každodenní provoz nezávisle. Poté, co byla výrobní linka úspěšně spuštěna, zákazník sdílel pozitivní zpětnou vazbu: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Úspěšná továrna na elektroniku závisí na tom, jak dobře spolupracují zařízení, procesy a operátoři. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními včetně plánování výroby, výběru zařízení, pokynů pro uspořádání linek, podpory instalace a technického školení. Náš technický tým vyhodnocuje produkty, výrobní cíle a požadavky na budoucí rozšíření, než doporučí vhodné konfigurace. Od procesů SMT až po aplikace DIP a povlakování, každá výrobní fáze potřebuje správné připojení. Tento systémový přístup pomáhá zákazníkům snižovat rizika projektu a vytvářet výrobní prostředí, která podporují stabilní provoz a budoucí růst.
| Chvála zákazníka
Dodávka zařízení je pouze začátkem úspěšného výrobního partnerství. ICT nadále podporuje zákazníky prostřednictvím instalace, školení, přizpůsobení výroby a technické komunikace. Inženýři se zaměřují na pomoc zákaznickým týmům porozumět provozu zařízení a zvýšit jistotu výroby. Během zahraničních projektů pomáhá praktická podpora na místě zákazníkům zkrátit dobu učení a dosáhnout rychlejšího spuštění výroby. V projektu Kazachstán získali inženýři Andy a Billy pozitivní uznání od zákazníka za jejich odbornou pomoc a školení. To odráží závazek ICT poskytovat spolehlivé vybavení spolu s dlouhodobou technickou podporou.
| Naše certifikace
ICT se řídí přísnými postupy řízení kvality během vývoje zařízení, výroby, testování a dodávky. Každý stroj prochází několika kontrolními fázemi, včetně kontroly komponent, ověření sestavy, testování softwaru, hodnocení výkonu a potvrzení zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují spolehlivý výkon zařízení pro zákazníky po celém světě. Prostřednictvím neustálého zlepšování inženýrských procesů a řízení výroby poskytuje ICT řešení výrobních zařízení navržená pro stabilní provoz a dlouhodobou hodnotu pro zákazníka.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně spotřební elektroniky, LED produktů, automobilové elektroniky, průmyslového řízení a komunikačních aplikací. Továrna dodržuje přísné postupy kvality zahrnující montáž, testování, kontrolu a přípravu zásilky. Díky zkušenostem s mezinárodními projekty a kompletní technickou podporou pomáhá ICT zákazníkům zavést efektivní výrobní systémy pokrývající procesy SMT, DIP a povlakování. Prostřednictvím praktických inženýrských zkušeností a spolehlivých výrobních kapacit podporuje ICT zákazníky při budování dlouhodobého výrobního úspěchu.
