ICT-M6
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Přesné řešení pro montáž LED
Výroba LED je stále náročnější, protože produkty se zmenšují a objemy výroby rostou. LED čip Mounter pomáhá výrobcům dosáhnout přesného umístění součástí při zachování stabilní efektivity výroby. Zařízení kombinuje rozpoznávání vidění, automatické podávání a přesné řízení pohybu pro podporu LED modulů, osvětlovacích produktů a elektronických aplikací. Díky schopnosti inline výroby se může propojit s jiným výrobním zařízením a vytvořit tak hladší pracovní postup. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení, která zákazníkům pomáhají vybrat vhodné zařízení, optimalizovat výrobní procesy a budovat spolehlivé výrobní systémy založené na skutečných požadavcích továrny.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Moderní továrny vyžadují vybavení, které může hladce fungovat v rámci celého výrobního procesu. Inline SMD montážní struktura umožňuje stroji propojit se s předřazeným a následným zařízením, čímž se omezuje ruční přesun a zlepšuje se tok výroby.
Tento design pomáhá výrobcům vytvořit lépe organizované výrobní prostředí, kde pohyb desek plošných spojů, umístění součástek a kontrolní procesy efektivně spolupracují. Pro výrobce LED může inline provoz zlepšit konzistenci výroby a snížit zbytečné manipulační kroky. Díky podpoře automatizovaných výrobních pracovních postupů pomáhá LED Chip Mounter továrnám dosáhnout lepší efektivity při zachování stabilní kvality umístění.
Efektivita umístění závisí na rovnováze mezi rychlostí, přesností a stabilitou stroje. Pick and Place Machine s 8 hlavami a 66 podavači poskytuje více kanálů umístění pro zlepšení flexibility výroby a snížení frekvence výměny materiálu.
Vícehlavová struktura umožňuje zařízení zvládnout různé požadavky na komponenty během nepřetržitého provozu. V kombinaci s přesným ovládáním pohybu a rozpoznáváním zraku podporuje stabilní umístění LED produktů a elektronických modulů.
Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují vyšší výrobní kapacitu při zachování přesného umístění součástí a spolehlivých výsledků výroby.
Dodávka komponent přímo ovlivňuje kontinuitu výroby. Dobře organizovaný systém podavače pomáhá operátorům spravovat materiály efektivněji a snižuje zbytečná přerušení výroby.
Zařízení podporuje více konfigurací podavačů, což umožňuje výrobcům připravit různé typy komponent podle požadavků na produkt. U LED produktů s různými kombinacemi komponent zlepšuje flexibilní řízení podavače efektivitu změny výroby.
Kombinací stabilního podávání s technologií přesného umístění stroj pomáhá továrnám udržovat hladší výrobní provoz a zlepšuje celkové využití zařízení.
LED produkty často vyžadují přesné uspořádání součástí pro zachování elektrického výkonu a vzhledu produktu. Systém počítačového vidění identifikuje značky desky plošných spojů a polohy součástí před umístěním, což pomáhá snižovat chyby při určování polohy.
Jako pokročilý stroj pro montáž čipů SMT kombinuje zařízení vizuální rozpoznávání s mechanickou přesností pro zlepšení opakovatelnosti během dlouhých výrobních období.
Tato technologie umožňuje výrobcům udržovat konzistentní kvalitu napříč různými výrobními šaržemi a snížit požadavky na ruční opravy. Stabilní rozpoznávání a kontrola umístění poskytují pevnější základ pro efektivní výrobu LED.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace



| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Úspěšná továrna na elektroniku vyžaduje více než jeden osazovací stroj. Celý výrobní proces potřebuje správné propojení mezi tiskem, umístěním, pájením, kontrolou a automatizačními systémy.
ICT poskytuje kompletní řešení pokrývající procesy výroby SMT, DIP a povlaků. Systém může zahrnovat zařízení pro zakládání desek plošných spojů, tiskové stroje, montáž LED čipů, přetavovací pece, kontrolní zařízení, systémy pro vkládání DIP, pájecí stroje, zařízení pro povrchovou úpravu a automatizační řešení.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT pro nový projekt výroby napájecího zdroje, který vyžadoval spolehlivé vybavení a profesionální tovární podporu.
Projekt zahrnoval kompletní řešení výroby SMT a DIP. Sekce SMT obsahovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do zákaznické továrny, aby dokončili instalaci, seřízení stroje a školení obsluhy. Spolupracovali s týmem zákazníků, aby pochopili výrobní postupy a zlepšili každodenní provozní schopnosti.
| Servis a podpora školení
Vybudování konkurenceschopné továrny vyžaduje pečlivé plánování před instalací zařízení. Různé produkty, objemy výroby a budoucí cíle rozšíření vyžadují různá výrobní řešení.
ICT spolupracuje se zákazníky na vyhodnocení vlastností produktu, uspořádání továrny a výrobních cílů předtím, než doporučí vhodné kombinace zařízení.
Podpora zahrnuje plánování výroby, uspořádání procesů, výběr zařízení, pokyny k instalaci a technické školení.
Tím, že se ICT dívá na celý výrobní systém namísto na jednotlivá zařízení, pomáhá zákazníkům vytvářet výrobní prostředí, která se v průběhu času snáze spravují, rozšiřují a optimalizují.

| Chvála zákazníka
Spolehlivá výroba vyžaduje spolupráci nad rámec dodávky zařízení. ICT poskytuje technickou podporu během přípravy projektu, instalace, ladění a spuštění výroby.
Inženýři komunikují s týmy zákazníků, aby porozuměli skutečným podmínkám továrny a poskytli praktické provozní pokyny. Během servisu na místě se zaměřujeme na pomoc operátorům porozumět funkcím zařízení a udržovat stabilní výrobu.
Prostřednictvím zkušeností s mezinárodními projekty mohou inženýři ICT podporovat různá výrobní prostředí a řešit praktické výrobní výzvy. Tento servisní přístup pomáhá zákazníkům zkrátit dobu seřizování a dosáhnout plynulejšího výrobního provozu.

| Naše certifikace
ICT vyvinulo silné schopnosti v oblasti zařízení na výrobu elektroniky díky letitým zkušenostem s mezinárodními projekty.
Společnost vlastní nezávislé výzkumné a vývojové, výrobní a inženýrské týmy, které umožňují úplnou kontrolu nad vývojem zařízení, výrobou, testováním a zákaznickou podporou.
Více než 1 600 zákazníků po celém světě spolupracovalo s ICT v odvětvích LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
Díky zkušenostem s pokrytím SMT, DIP a systémů výroby povlaků pomáhá ICT výrobcům zlepšit efektivitu výroby, posílit řízení procesů a vytvořit spolehlivé výrobní kapacity pro dlouhodobý obchodní růst.

| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
S kompletní výrobní kapacitou řídí ICT vývoj zařízení, výrobu, testování a technickou podporu interně. Továrna dodržuje přísné postupy kvality, aby bylo zajištěno, že každý stroj před dodáním splňuje výrobní požadavky.
Od SMT, DIP a lakovacích výrobních linek až po automatizační řešení pomáhá ICT zákazníkům budovat efektivní továrny a zlepšovat výrobní kapacity prostřednictvím spolehlivého vybavení a profesionální technické podpory.
