Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilé umisťovací zařízení pro výrobu PCB
Moderní výroba DPS vyžaduje vyšší přesnost, vyšší rychlost a lepší řízení procesu. Montážní stroj SMT pick and place je navržen tak, aby automaticky umisťoval elektronické součástky na desky plošných spojů s opakovatelnou přesností. Pomáhá výrobcům omezit ruční operace a zároveň zlepšit konzistenci výroby. Zařízení je široce používáno ve spotřební elektronice, komunikačních produktech, průmyslových řídicích systémech a dalších elektronických aplikacích. Kombinací automatického podávání, rozpoznávání vidění a přesného řízení pohybu podporuje různé výrobní požadavky. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení, která zahrnují výběr zařízení, plánování výrobní linky, podporu instalace a technická školení, která zákazníkům pomohou dosáhnout stabilní výroby SMT.
| Vlastnosti produktu
Umístění součástí přímo ovlivňuje kvalitu sestavy PCB. Stroj používá systém rozpoznávání zraku k identifikaci značek PCB a pozic komponent před umístěním. To umožňuje zařízení zachovat přesnost při manipulaci s malými a složitými součástmi. Pro aplikace, jako je stroj na vychystávání a ukládání třísek, je přesné umístění důležité, protože pokročilé obaly vyžadují pečlivou kontrolu montáže. Systém vidění spolupracuje s mechanismem umístění, aby se snížily chyby a zlepšila se opakovatelnost. To pomáhá výrobcům vyrábět PCB s vysokou hustotou s lepší konzistencí a menšími problémy s kvalitou během nepřetržité výroby.
Pro efektivní výrobu SMT je nezbytná stabilní dodávka komponent. Automatický podávací systém spravuje různé balíky součástí a zajišťuje nepřetržité dodávání materiálu během provozu. To snižuje přerušení výroby a umožňuje operátorům snadněji zvládat měnící se požadavky na produkty. Systém je vhodný pro továrny používající automatický strojní proces smd pick and place, kde je potřeba přesně umístit mnoho komponent v rámci jednoho výrobního cyklu. Flexibilní konfigurace podavače pomáhá výrobcům zlepšit přípravu výroby a zkrátit dobu seřizování. Spolehlivý systém podávání podporuje hladší provoz a lepší efektivitu výroby.
Osazovací automat nemůže v moderní továrně na elektroniku fungovat sám. Zařízení se musí propojit s procesy tisku, pájení, kontroly a manipulace s materiálem. Stroj lze integrovat se šablonovými tiskárnami, systémy SPI, přetavovacími pecemi, zařízením AOI a dalšími výrobními jednotkami a vytvořit tak kompletní pracovní postup. Pro zákazníky zvažující řešení jako ICT | Flip Chip SMT Pick and Place Mounting Machine s Vision 64 Feeders Automat, kompletní produkční prostředí je důležitým faktorem. ICT se zaměřuje na sladění celého výrobního procesu a pomáhá zákazníkům budovat efektivní a praktické výrobní systémy.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení montáže desek plošných spojů pro zákazníky, kteří potřebují více než jeden stroj. Kompletní výrobní linka SMT může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, montážní stroj SMT pick and place, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, stroj na depanelizaci PCB a zařízení na čištění PCBA. Každá část výrobní linky je vybírána podle návrhu PCB, typu produktu, výrobní kapacity a požadavků továrny. Kombinací vhodného vybavení do jednoho kompletního procesu pomáhá ICT zákazníkům zlepšit koordinaci výroby, snížit problémy s integrací a vytvořit efektivnější výrobní prostředí.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo kompletní SMT výrobní linku a DIP výrobní linku pro kazašského zákazníka vyrábějícího napájecí produkty. SMT linka zahrnovala SMT nakladač, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, SMT dopravník, offline AOI stroj a další podpůrná zařízení. Poté, co zařízení dorazilo do továrny zákazníka, inženýři Andy a Billy cestovali na místo, aby dokončili instalaci, seřízení výroby a školení operátorů. Zákaznický tým získal praktické rady ohledně provozu stroje a řízení výroby.
Poté, co byla linka uvedena do provozu, zákazník sdílel pozitivní zpětnou vazbu: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování továrny SMT vyžaduje pečlivou koordinaci mezi výběrem zařízení, výrobním tokem a technickou podporou. ICT pomáhá zákazníkům plánovat kompletní výrobní řešení na základě jejich produktů, výstupních požadavků a továrních podmínek. Naše podpora zahrnuje návrh výrobní linky, přizpůsobení zařízení, pokyny k instalaci a školení operátorů. Namísto toho, abychom se soustředili pouze na jeden stroj, náš technický tým zvažuje, jak se jednotlivé procesy propojují, včetně tisku, montáže součástí, pájení a kontroly. Tento přístup pomáhá zákazníkům snížit výrobní rizika a zavést hladší výrobní proces od začátku jejich projektu.
| Chvála zákazníka
Úspěšný projekt vybavení pokračuje i po odeslání. Zákazníci potřebují spolehlivou komunikaci, technické vedení a rychlé řešení problémů během výrobního provozu. ICT podporuje zákazníky ve všech důležitých fázích, včetně přípravy strojů, dopravy, instalace a školení výroby. V projektu Kazachstán zákazník uznal kvalitu zařízení a ocenil odbornou pomoc inženýrů Andyho a Billyho. Zpětná vazba od zákazníků ukázala, jak je důležité kombinovat dobré stroje s praktickým inženýrským servisem. ICT pokračuje v budování dlouhodobé spolupráce tím, že pomáhá zákazníkům řešit skutečné výrobní výzvy a zlepšovat jejich výrobní kapacity.
| Naše certifikace
ICT dodržuje přísné postupy kvality během vývoje a výroby zařízení. Každý stroj prochází kontrolními procesy zahrnujícími kontrolu součástí, mechanickou montáž, testování softwaru, ověřování výkonu a přípravu zásilky. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují spolehlivý výkon zařízení pro zákazníky v různých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování v oblasti inženýrského designu a řízení výroby poskytuje ICT výrobní řešení, která splňují požadavky moderních elektronických továren a podporují stabilní dlouhodobý provoz.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel SMT zařízení s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v různých odvětvích elektroniky. Od počátečního plánování továrny až po podporu výroby poskytuje ICT kompletní řešení, která zákazníkům pomáhají budovat efektivní výrobní systémy. Továrna uplatňuje přísné postupy řízení kvality zahrnující montáž výroby, testování strojů a závěrečnou kontrolu před odesláním. Díky neustálému vývoji a zkušenostem s mezinárodními projekty pomáhá ICT výrobcům elektroniky zlepšit efektivitu výroby a vytvořit spolehlivé možnosti montáže desek plošných spojů prostřednictvím kompletních továrních řešení.
