Česky  |
ICT-Lyra
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Vícezónová bezolovnatá přetavovací pec
Reflow Oven se 6 topnými zónami je zkonstruována tak, aby poskytovala jednotné pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Jeho konstrukce zahrnuje šest nezávisle řízených tepelných zón pro udržení přesných teplotních profilů během procesu přetavování. Díky bezolovnatému provozu s podporou dusíku zajišťuje prevenci oxidace a zlepšuje spolehlivost spoje.
Systém je vybaven širokým dopravníkem pro nepřetržitý přenos desek plošných spojů, který udržuje stabilní tok procesu. Inteligentní řídicí software monitoruje a upravuje teplotu každé zóny, což umožňuje reprodukovatelné výsledky pro komplexní uspořádání desek. Tato konstrukce je ideální pro aplikace v elektronické přetavovací peci a podporuje stabilní vícezónové pájení s minimální teplotní odchylkou, čímž se zvyšuje výtěžnost a spolehlivost v rámci výrobních sérií.
| Funkce
Dusíkový systém v řadě Lyra zajišťuje kontrolované prostředí s nízkým obsahem kyslíku v celé oblasti předehřívání, pájení a chlazení. Tím, že udržuje minimální koncentraci kyslíku a účinně recykluje dusík v peci, zabraňuje oxidaci při vysokoteplotním pájení. Integrované senzory a detekční porty nepřetržitě monitorují hladiny plynu, aby udržely stabilní procesní podmínky. Utěsněná konstrukce minimalizuje ztráty dusíku v průběhu času a zajišťuje konzistentní výkon i po letech provozu. Tento systém poskytuje spolehlivou ochranu citlivých elektronických součástek a podporuje vysoce kvalitní bezolovnaté pájení, zlepšuje integritu pájeného spoje a snižuje závady v aplikacích elektronické přetavovací pece a tunelové přetavovací pece.
Transportní systém Lyra je navržen pro přesnost a spolehlivost, obsahuje paralelní kolejnice, nastavitelné šířky a modulární podpěry pohonu, které zabraňují deformaci. Pohyb dopravníku je pečlivě řízen, aby byl zajištěn plynulý pohyb desky plošných spojů ve všech tepelných zónách, čímž se snižuje riziko vychýlení nebo poškození. Konstrukce zahrnuje volitelné konfigurace s jedním, dvěma a více pruhy s možností řetězových smyček, které vyhovují různým výrobním potřebám. Externí pohonné mechanismy snižují požadavky na údržbu a systém umožňuje jemné nastavení rychlosti přepravy, poskytující reprodukovatelné výsledky a konzistentní propustnost. To zajišťuje, že si desky zachovají svou orientaci a rozteč během velkoobjemových pájecích operací SMT.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní podpora produkce pro vícezónové přeformátování
ICT poskytuje pokyny k instalaci, školení obsluhy a optimalizaci procesu pro Reflow Oven se 6 topnými zónami. Inženýři upravují úrovně vakua, tepelné profily a parametry dopravníku, aby bylo dosaženo rovnoměrného pájení. Školení se zaměřuje na pochopení toho, jak se vícezónový ohřev, vakuový provoz a transport PCB vzájemně ovlivňují, aby byla zachována stabilita procesu a minimalizovány vady během velkoobjemových bezolovnatých pájecích operací SMT přetavením.
| Chvála zákazníka
Konzistentní kvalita pájky a provozní spolehlivost
Klienti hlásí stabilní výsledky pájení v rámci prodloužených výrobních sérií. Šestizónový tepelný design v kombinaci s vakuovým pájením snižuje tvorbu dutin a zlepšuje integritu bezolovnatého spoje. Rychlá technická odezva, profesionální instalace a pečlivé balení jsou vysoce ceněny, což podporuje hladký provoz v linkách elektronické přetavovací pece a tunelové přetavovací pece.
| Naše certifikace
Globální shoda pro výrobu průmyslové elektroniky
Reflow Oven se 6 topnými zónami je vyrobena podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných certifikací SMT. Každá jednotka je továrně testována za podmínek podobných výrobním, aby byl zajištěn spolehlivý provoz ve stroji se stabilní teplotou přetavovací pece a vícezónových bezolovnatých pájecích aplikacích po celém světě.
| O ICT a továrně
Globální poskytovatel řešení pro SMT a výrobu elektroniky
ICT poskytuje komplexní řešení SMT, DIP a lakovacích linek s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními schopnostmi. Společnost působí ve více než 80 zemích a dodává spolehlivé a stabilní vícezónové pájecí systémy s přetavením pro montáž desek plošných spojů s vysokou hustotou, které zajišťují konzistentní výkon bezolovnatého pájení a dlouhodobou provozní efektivitu.
