I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Automatizované řešení umístění LED
Výrobci LED čelí rostoucímu tlaku na zlepšení efektivity výroby při zachování stálé kvality produktů. 8hlavý LED čip Mounter je navržen pro továrny, které potřebují spolehlivé umístění komponentů v LED a elektronických výrobních aplikacích. Zařízení kombinuje technologii montáže s více hlavami, rozpoznávání vidění, vakuovou manipulaci a přesné řízení pohybu pro dosažení stabilních výsledků výroby. Podporuje různé velikosti součástí od malých dílů SMD až po větší součásti související s LED, což umožňuje výrobcům pracovat s různými návrhy produktů. ICT poskytuje kompletní výrobní řešení, která pomáhají zákazníkům zlepšit efektivitu výroby a vybudovat spolehlivé výrobní systémy.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Rychlost výroby závisí na tom, jak efektivně mohou být součásti umístěny při zachování přesnosti. Osmihlavá struktura umožňuje stroji dokončit více operací umístění během každého pohybového cyklu, což zlepšuje efektivitu výroby ve srovnání s tradičními manuálními procesy. Umisťovací stroj SMT s 8 hlavami využívá technologii nezávislého ovládání k udržení stabilního pohybu a přesného umístění součástí. Tento design je vhodný pro LED produkty, elektronické moduly a aplikace PCB vyžadující nepřetržitou výrobu. Zvýšením schopnosti umístění při zachování stability řízení procesu mohou výrobci zlepšit výstup, aniž by museli obětovat konzistenci produktu.
Přesné umístění začíná správnou identifikací součástí. Systém počítačového vidění využívá technologii rozpoznávání značek PCB a rozpoznávání obrazu součástí k potvrzení polohy před montáží. Systém si dokáže poradit s různými povrchy desek plošných spojů a vzhledy součástí prostřednictvím optimalizovaného osvětlení a metod zpracování obrazu. Výrobcům, kteří vyžadují vysoce přesné umístění SMD zařízení, spolehlivá kontrola vidění pomáhá snižovat chyby umístění a zlepšovat stabilitu výroby. Kamerový systém spolupracuje s přesným řízením pohybu a podporuje konzistentní výsledky během dlouhých výrobních období a pomáhá továrnám udržovat lepší kontrolu kvality.
Stabilita součástí během pohybu přímo ovlivňuje kvalitu umístění. Zařízení využívá systém řízeného vakua, který zajišťuje spolehlivé vyzvednutí a umístění součástí, zejména u malých nebo lehkých dílů. Automatický podávací systém poskytuje stabilní zásobování komponentami během nepřetržitého provozu a snižuje tak přerušení výroby způsobené problémy s manipulací s materiálem. Pro aplikace LED PCB Mounting Machine je důležité správné ovládání vakua, protože LED komponenty mohou mít různé velikosti a tvary. Tato kombinace vakuové technologie a přesného podávání zlepšuje spolehlivost výroby a podporuje různé požadavky na výrobu LED.
Různí zákazníci mají různé velikosti PCB, typy produktů a výrobní cíle. Stroj podporuje flexibilní výrobu prostřednictvím nastavitelných dopravních systémů a možností offline nebo online výroby. Může pracovat s LED deskami, pásovými světelnými produkty a dalšími elektronickými aplikacemi s různými výrobními požadavky. Aplikace LED Strip Light Pick and Place Machine těží z této flexibility, protože LED produkty často vyžadují dlouhé desky a konzistentní uspořádání komponent. ICT se zaměřuje na pomoc zákazníkům vytvářet výrobní systémy, které odpovídají jejich skutečným továrním podmínkám, namísto poskytování jednoho standardního řešení pro každou aplikaci.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace



| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobní linky pokrývající SMT, DIP a povlakovací procesy pro výrobce elektroniky. Kompletní výrobní systém může zahrnovat zavaděč PCB, tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, 8hlavý LED čip Mounter, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, zařízení pro vkládání DIP, vlnové pájecí stroje, selektivní pájecí systémy, stroje na konformní lakování a další automatizační zařízení. Každá výrobní linka je plánována podle zákaznických produktů, uspořádání továrny, výrobní kapacity a procesních požadavků. Propojením různých výrobních fází ICT pomáhá zákazníkům zlepšit koordinaci výroby a vytvářet stabilní dlouhodobé výrobní systémy.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT po vyhodnocení potřeby kompletního výrobního řešení spíše než jednotlivých strojů. Projekt byl navržen tak, aby podporoval výrobu napájecích zdrojů s procesy SMT a DIP spolupracujícími společně.
Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI. Po dodání zařízení ICT inženýři Andy a Billy navštívili zákaznickou továrnu, aby dokončili instalaci, seřízení výroby a praktické školení obsluhy.
Během servisu na místě se inženýři zaměřili na pomoc zákaznickému týmu porozumět celému výrobnímu pracovnímu postupu a provozovat zařízení s jistotou. Po úspěšném spuštění výroby zákazník sdílel:
'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování úspěšné továrny na elektroniku vyžaduje více než výběr jednotlivých strojů. Před implementací je třeba zvážit výrobní tok, přizpůsobení zařízení, školení operátorů a budoucí rozšíření.
ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními včetně plánování výroby, výběru zařízení, pokynů pro uspořádání linek, pomoci při instalaci a technického školení. Náš technický tým vyhodnotí požadavky na produkt a výrobní cíle, než doporučí vhodné konfigurace.
Od umístění SMT až po procesy pájení DIP a povlakování, každá fáze potřebuje správné připojení. Tento kompletní přístup pomáhá zákazníkům zavést efektivní výrobní systémy s lepší stabilitou a jednodušší správou.

| Chvála zákazníka
Vztah mezi dodavatelem zařízení a zákazníkem pokračuje i po dodání stroje. ICT poskytuje podporu během celého procesu projektu, včetně technické komunikace, přípravy zařízení, přepravní ochrany, instalace, ladění a školení operátorů.
U zahraničních projektů spolupracují inženýři přímo se zákaznickými týmy, aby vyřešili praktické problémy výroby a zlepšili provozní dovednosti. Cílem je nejen nastartovat stroj, ale také pomoci zákazníkům dosáhnout stabilní denní produkce.
Díky zkušenostem s mezinárodními projekty ICT rozumí různým továrním prostředím a poskytuje praktickou podporu založenou na skutečných výrobních podmínkách.

| Naše certifikace
Spolehlivé výrobní zařízení vyžaduje přísnou kontrolu od návrhu až po dodání. ICT dodržuje strukturované postupy jakosti zahrnující kontrolu komponent, mechanickou montáž, testování softwaru, ověřování výkonu a konečnou kontrolu zásilky.
Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto normy podporují stabilní výkon zařízení a prokazují závazek ke kvalitě výroby.
Prostřednictvím neustálého zlepšování technického vývoje a řízení výroby poskytuje ICT řešení zařízení, která pomáhají globálním výrobcům elektroniky dosáhnout spolehlivého výrobního výkonu.

| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě napříč průmyslovými odvětvími včetně LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
S kompletní výrobní kapacitou řídí ICT vývoj zařízení, výrobu, testování a technickou podporu interně. Továrna dodržuje přísné postupy kvality, aby bylo zajištěno, že každý stroj před dodáním splňuje výrobní požadavky.
Od výrobních linek SMT, DIP a lakování až po automatizační řešení, ICT pomáhá zákazníkům zlepšit výrobní kapacitu prostřednictvím spolehlivého vybavení, inženýrských zkušeností a dlouhodobé technické podpory.
