Česky  |
ICT-24
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
Vakuový čisticí stroj SMT pro trysku Pick and Place je speciálně navržen pro čištění trysek ve vysokorychlostních výrobních linkách SMT. Pomocí vakuového sání a přesných vzduchových trysek tento stroj na čištění trysek odstraňuje tavidlo, prach a další zbytky, které mohou ovlivnit přesnost umístění. Systém zajišťuje důkladné čištění trysek bez poškození, snižuje prostoje a náklady na údržbu. Díky nastavitelným nastavením nabízí flexibilitu pro různé trysky používané v různých výrobních procesech.
A. Vakuový sací systém pro odstranění zbytků
Čistič trysek využívá vakuový sací systém k odstranění nečistot, jako je prach, zbytky pájecí pasty a tavidlo z trysek typu pick-and-place. Podtlakový systém funguje efektivně a zajišťuje čištění trysek bez jakéhokoli fyzického kontaktu, který by mohl způsobit poškození. Systém zaručuje čisté trysky pro vysokorychlostní a vysoce přesné umístění.
b. Nastavitelný tlak vzduchu pro přesné čištění
Tento stroj je vybaven systémem nastavitelného tlaku vzduchu, který operátorům umožňuje přizpůsobit intenzitu čištění podle typu trysky a úrovně znečištění. Ať už se jedná o lehký prach nebo silné zbytky pájecí pasty, nastavení stroje lze optimalizovat tak, aby poskytovalo potřebnou čisticí sílu. Tato flexibilita zajišťuje důkladné čištění trysek bez rizika nadměrného čištění.
C. Automatizované nakládání a vykládání
Systém hubic vysavače je plně automatizovaný, včetně nakládání a vyjímání hubic. To snižuje manuální práci a zvyšuje provozní efektivitu ve velkoobjemových výrobních linkách. Automatizovaná manipulace s tryskami minimalizuje chyby a riziko kontaminace během procesu čištění.
d. Vylepšená přesnost umístění a menší počet vad
Zajištěním toho, že jsou trysky důkladně vyčištěny a zbaveny nečistot, pomáhá vysavač SMT zlepšit přesnost umístění a snižuje vady způsobené ucpanými nebo špinavými tryskami. To vede k kvalitnějším deskám s plošnými spoji s menšími potřebami přepracování, což zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
| Specifikace:
| Položka | I.CT-30 |
|---|---|
| Přívod vzduchu | 0,5~0,7 MPa |
| Napájení | AC 220V, 1A |
| Moc | 250W |
| Čistá kapalina | Čištěná voda nebo DI voda |
| Čistý čas | 2~3 minuty |
| Doba sucha | 1~3 minuty |
| Tryskový tlak | ≤0,4 MPa |
| Spotřeba vody | ≤ 280 ccm/hod |
| Kapacita skladovací nádrže | 800 ccm |
| Rozsah trysek | Min 01005 ~ Max vnitřní průměr Ø 2,0 mm |
| Specifikace přípravku | Malá tryska 30 otvorů / Velká tryska 15 otvorů |
| Velikost stroje | L530 Š460 V630 mm |
| Hmotnost stroje | 40 kg |
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje komplexní řešení výrobních linek SMT, která pokrývají celý proces výroby elektroniky od začátku do konce. Naše systémy integrují manipulaci s deskami, tisk pájecí pastou, vysokorychlostní umisťování součástek, kontrolu, pájení přetavením a flexibilní možnosti depanelingu, včetně ručního routeru pro depaneling PCB pro menší výrobní potřeby. Podporujeme zákazníky kompletním plánováním výroby, výběrem zařízení, odbornou instalací, školením operátorů a průběžnou optimalizací. Tento komplexní přístup pomáhá výrobcům v oblasti chytrých telefonů, automobilového průmyslu, zdravotnictví a spotřební elektroniky dosáhnout na dnešním trhu vyšší účinnosti, konzistentní kvality a silné konkurenční výhody.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Montážní linka SMD PCB | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač zásobníků SMT | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| SMT montážní stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec BGA | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2026 dodala ICT kompletní výrobní linku SMT zákazníkovi z automobilového elektronického průmyslu. Výrobní linka zahrnovala různé komponenty, jako jsou pick and place stroje, SMT tiskárny a SMT vakuový čisticí stroj pro Pick and Place Nozzle. Systém úspěšně vyčistil trysky používané při vysokorychlostním umístění, zlepšil přesnost umístění a zkrátil prostoje kvůli znečištěným tryskám. Zákazník oznámil znatelné zlepšení efektivity výroby, protože čisticí systém snížil náklady na údržbu a zlepšil celkovou kvalitu jejich součástí automobilové elektroniky.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí komplexní řešení výrobních linek SMT, která zahrnují SMT vakuový čisticí stroj pro Pick and Place Nozzle. Náš inženýrský tým podporuje úplnou integraci zařízení a zajišťuje bezproblémový provoz na celé lince. Poskytujeme podrobné školení operátorů o čištění trysek, údržbě stroje a odstraňování problémů, abychom zajistili, že vaše výrobní linka zůstane po celou dobu provozuschopná. Naše podpora zahrnuje jak asistenci na místě, tak vzdálený servis, což nám umožňuje rychle řešit jakékoli provozní problémy a udržovat vaši linku v provozu efektivně.
| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci důvěřují strojům na čištění trysek ICT pro jejich spolehlivý výkon a snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Automatizací procesu čištění trysek naše zařízení pomáhá zkrátit dobu ručního čištění, zlepšit čistotu trysek a zvýšit přesnost umístění. Klienti po implementaci systému trvale vykazují lepší kvalitu výroby, vyšší propustnost a nižší náklady na údržbu.
| Certifikace a standardy
ICT SMT vakuový čisticí stroj pro trysku Pick and Place vyhovuje mezinárodním bezpečnostním a výkonnostním normám, včetně certifikací CE, RoHS a ISO9001. Tyto certifikace zaručují, že naše zařízení splňuje nejvyšší průmyslové standardy pro bezpečnost, výkon a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Použitím certifikovaného zařízení můžete zajistit, že váš výrobní proces SMT splňuje globální požadavky na kvalitu a regulační požadavky.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním poskytovatelem řešení výrobních linek SMT , DIP a Coating . S více než 20 lety zkušeností se specializujeme na navrhování a dodávání kompletních továrních řešení SMT, která zlepšují efektivitu výroby a kvalitu produktů. Naše inženýrské týmy pomáhají s plánováním uspořádání továrny, integrací strojů, školením a technickou podporou. Optimalizací celé výrobní linky pomáhá ICT výrobcům zkrátit prostoje, zlepšit konzistenci produktů a zvýšit celkovou produktivitu továrny.
