Česky  |
ICT-210
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
Mis Print Cleaning Machine pro pájecí pastu PCBA je základním nástrojem pro čištění desek plošných spojů špatně potištěnou pájecí pastou nebo tavidlem. Pomocí kombinace čisticí kapaliny a tlaku odstraňuje nečistoty z povrchů PCB, aniž by došlo k poškození. Tento automatizovaný proces pomáhá zlepšit čistotu desky plošných spojů a omezuje vady způsobené nesprávným tiskem pájecí pasty. Stroj na čištění PCB Mis Print Cleaning Machine zajišťuje lepší přesnost umístění a zvyšuje kvalitu konečného produktu, čímž optimalizuje efektivitu výrobních linek SMT.
A. Pokročilá technologie čištění
PCB Mis Print Cleaner využívá kombinaci vysokotlakého vzduchu a čisticích roztoků k účinnému odstranění pájecí pasty, tavidla a prachu. Tato pokročilá technologie čištění zajišťuje důkladné vyčištění desek plošných spojů, čímž se zabrání tomu, aby tiskové chyby ovlivnily proces umístění. Účinně čistí obě strany desky plošných spojů a zajišťuje povrchy bez kontaminace pro následné montážní fáze.
b. Plně automatický provoz
Proces čištění je plně automatizovaný, což snižuje potřebu ručního zásahu. Jakmile je deska plošných spojů umístěna do systému, stroj ji automaticky vyčistí pomocí určených nastavení. To eliminuje lidskou chybu a zajišťuje konzistentní výsledky čištění, což umožňuje vyšší propustnost a zlepšenou provozní efektivitu ve vysokorychlostních výrobních linkách.
C. Všestrannost pro různé typy desek plošných spojů
Mis Print Cleaning Machine je kompatibilní se širokou škálou velikostí a typů desek plošných spojů, od standardních jednovrstvých desek až po složité vícevrstvé konstrukce. Díky této všestrannosti je stroj vhodný pro různé elektronické aplikace a zajišťuje důkladné čištění všech typů desek plošných spojů používaných při výrobě SMT.
d. Design nenáročný na údržbu
Díky své odolné konstrukci a minimu pohyblivých částí je čistič SMT PCB Cleaner navržen pro snadnou údržbu. Pravidelná údržba je jednoduchá a rychlá a robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobou spolehlivost, snižuje četnost oprav a prostojů ve výrobě.
| Specifikace:
| Položka | I.CT-210 |
|---|---|
| Velikost čistého koše | D420 x Š420 x V200 (mm) |
| Čistá kapacita nádrže | 50L |
| Čistý čas | 4~10 min |
| Doba sucha | 4~10 min |
| Přívod vzduchu | 0,5~0,7 MPa |
| Spotřeba vzduchu | 200~600 l/min |
| Čistá metoda | 360° rotace sprejem čištění rozpouštědlem + sušení vzduchem |
| Filtrační systém | 20um/5um/1um 3-úrovňový filtr |
| Velikost stroje | D1060 x Š800 x V1600 (mm) |
| Hmotnost stroje | 210 kg |
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje komplexní řešení výrobních linek SMT, která pokrývají celý proces výroby elektroniky od začátku do konce. Naše systémy integrují manipulaci s deskami, tisk pájecí pastou, vysokorychlostní umisťování součástek, kontrolu, pájení přetavením a flexibilní možnosti depanelingu, včetně ručního routeru pro depaneling PCB pro menší výrobní potřeby. Podporujeme zákazníky kompletním plánováním výroby, výběrem zařízení, odbornou instalací, školením operátorů a průběžnou optimalizací. Tento komplexní přístup pomáhá výrobcům v oblasti chytrých telefonů, automobilového průmyslu, zdravotnictví a spotřební elektroniky dosáhnout na dnešním trhu vyšší účinnosti, konzistentní kvality a silné konkurenční výhody.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Montážní linka SMD PCB | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač zásobníků SMT | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| SMT montážní stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec BGA | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2026 ICT úspěšně dodalo plně integrovanou SMT výrobní linku výrobci dronů v Evropě. Výrobní linka zahrnovala zařízení jako pick-and-place stroje, SMT tiskárny a Mis Print Cleaning Machine pro efektivní čištění chybně vytištěných PCB. Inženýři ICT poskytovali technickou podporu a školení na místě, aby zajistili, že systém bude fungovat hladce. Poté, co byla linka plně zprovozněna, zákazník zaznamenal výrazné zlepšení efektivity výroby, méně tiskových chyb a lepší kontrolu kvality.
| Servis a podpora školení
ICT nabízí kompletní tovární řešení SMT, včetně integrace Mis Print Cleaning Machine do vaší stávající výrobní linky. Naši inženýři zajišťují instalaci na místě a pomáhají s optimalizací systému pro zvýšení efektivity výroby. Nabízíme také rozsáhlá školení o obsluze stroje, údržbě a odstraňování problémů, což zajišťuje hladký provoz a minimální prostoje. Díky nepřetržité vzdálené podpoře zajišťujeme, že vaše výrobní linka bude nadále fungovat co nejlépe.
| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci oceňují Mis Print Cleaning Machine pro jeho schopnost efektivně čistit desky plošných spojů, omezovat vady a zlepšovat přesnost umístění. Automatizací procesu čištění mohou výrobci eliminovat variabilitu způsobenou ručním čištěním a snížit prostoje výroby. Jednoduchá integrace stroje do stávajících linek SMT a jeho spolehlivý výkon z něj činí cenný přínos pro továrny, jejichž cílem je zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Certifikace a standardy
ICT PCB Mis Print Cleaning Machine splňuje globální bezpečnostní a výkonnostní normy, včetně certifikací CE, RoHS a ISO9001. Tyto certifikace zajišťují, že naše zařízení je bezpečné, spolehlivé a v souladu s průmyslovými předpisy. Výběrem certifikovaného zařízení mohou výrobci udržet nejvyšší úroveň kvality a provozní efektivity a zároveň splnit mezinárodní požadavky na shodu.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním poskytovatelem řešení SMT , DIP a povlaků pro výrobce elektroniky po celém světě. S více než 20 lety zkušeností se specializujeme na dodávky kompletních systémů výrobních linek, které zlepšují efektivitu a kvalitu produktů. Naše inženýrské týmy podporují návrh uspořádání, integraci strojů, školení operátorů a optimalizaci procesů. Řešením ICT důvěřují výrobci ve více než 70 zemích, což jim pomáhá budovat spolehlivé, škálovatelné výrobní linky pro dlouhodobý úspěch.
