Produkční linka SMT
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Základy výrobní linky dronů na klíč
ICT spouští výrobní linku dronů na klíč prostřednictvím tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT/DIP, které poskytují plánování továren, uspořádání, prognózy práce, modely návratnosti investic pro bezpilotní letadla a set-top boxy. Poloautomatická nebo plně automatická nastavení zahrnují nakladače, tiskárny, rýhovače, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor na směnu. 18Kw/H pro udržitelné operace. Slouží výrobcům dronů, poskytovatelům TV, EMS po celém světě. 3denní instalace ověřuje stabilitu vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení, 23±1,5°C. 7-15 dní učit software, údržbu, bezpečnost, opravy. 15+ let služby po celém světě. Full Auto SMT Line pro výrobu STB přidává MES, IoT pro chytré továrny s vysokým výnosem. Plug-and-play urychluje spouštění dronů/STB se škálovatelností a minimálními riziky pro nové nebo expandující výrobce na konkurenčních trzích.
| Funkce
Plynulý tok automatizace

Výrobní linka dronů na klíč propojuje stroje přes MES pro data v reálném čase, zvýšení výnosů a vylepšení procesů v dronech PCBA. Nakladače se přizpůsobí malým dronovým deskám až do velikosti STB. Tiskárny používají vidění pro pastu na jemných dronových senzorech nebo STB čipech. Pokladače zvládají malé díly 01005 rychlostí. Reflow udržuje ±1,5°C pro pevné spoje. AOI okamžitě detekuje chyby pomocí AI.
Vykladače třídí na další kroky. Ve výrobní lince STB vzrostly výnosy o 25 %+. Vhodné pro kompaktní rámy dronů nebo větší STB panely. Vyrovnávací paměti vyvažují zatížení, vzdálené nástroje dohlížejí, automatické receptury rychle přepínají, sledovatelnost pokrývá materiály pro různé směsi dronů/STB, ořezává změny, zajišťuje shodu a efektivitu při velkoobjemových provozech s přidanou flexibilitou pro vlastní konfigurace.
Přesný systém pasty

Tiskárny na výrobní lince dronů na klíč zarovnávají šablony s mikronovou přesností a podporují kompaktní rámy pro efektivitu dronů. Rychlé výměny snižují prostoje. Cykly automatického dávkování/čištění zachovávají kvalitu. 3D SPI kontroluje pastu, aby se předešlo problémům včas. Klíč pro husté ovládání letu dronu nebo STB tunery. Zvládá více past, nízkotavitelné pro baterie dronů citlivé na teplo. Squeegee se přizpůsobuje pro rovnoměrné pokrytí na nepravidelných deskách, zvyšuje konzistenci tisku, snižuje vady a podporuje rychlé prototypování ve vyvíjejících se konstrukcích dronů se spolehlivými výsledky pokaždé.
Spolehlivý proces přeformátování

Trouby nabízejí 12+ zón s konvekcí pro rovnoměrný ohřev v řadě Full Auto SMT pro výrobu STB. Dusík pro pevné spoje v motorech dronů nebo STB portech. Typy desek s automatickým přizpůsobením profilů. Chlazení zabraňuje poškození u malých formátů. Záchranné systémy dosáhly 18kw/h. Obrazovky obsahují mnoho receptů. Nezbytné pro odolný dron/STB v terénu. Dopravníky se synchronizují přes MES pro plynulé tempo, nastavitelné rychlosti a integrované monitorování, aby se zabránilo úzkým místům v nepřetržitém provozu.
Chytré kontrolní nástroje

AOI snímá 8K skeny v rychlosti, odhaluje chybná umístění nebo chyby pájení v dronech/STB. AI se učí z dat pro lepší přesnost. Zpětná vazba opravuje placery živě. Snižuje úniky ve výrobní lince dronů na klíč. Vylepšení přináší analytiku. Automatické odmítnutí trasy bez zastavení, protokolování podrobností pro audity a rychlé přepracování ve smíšených produkčních prostředích.
Flexibilní možnosti škálování

Poloautomatický start s plně automatickými aktualizacemi prostřednictvím modulárních doplňků. Rezerva rozložení pro SPI, buffery, IoT. Modely ukazují 70% nárůst efektivity práce. Možnosti zahrnují čisté prostory, ESD, konektivitu ERP.
| Požadavky na tovární uspořádání

| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský funkční telefonní tým navštívil ověřovací demo. Dodali 10+ PCB a díly; běželi jsme živě na nakonfigurované lince. Automatická tiskárna nanesla pastu přesně. SPI plně validované vklady. RX-8 rychle umístil malé součástky. S většími si RS-1R poradila přesně. Podavač zásobníků plynule přidal štíty. Reflow vše pevně spojilo. AOI nepotvrdila žádné závady. 5700 oddělených panelů čistě. Perfektní běh ukázal rychlost, přesnost pro aplikace dronů/STB podobných telefonu. Zrcadla Full Auto SMT Line pro adaptabilitu výroby STB. Klienti schválili výstupy, obdivovali tok, plánovali podobná nastavení výrobní linky dronů na klíč s prvky výrobní linky STB pro efektivní škálování.
| End-to-End systém podpory
Pověření manažeři dohlížejí na výrobní linku dronů na klíč od začátku až po upgrady. 3 dny na místě: kontroly, zkoušky, optimalizace. 7-15 denní program: MES, manipulace s dronem/STB, diagnostika, údržba, bezpečnost. IoT předpovídá problémy, umožňuje vzdálenou pomoc. Díly z 8 skladů rychle. 15letá odbornost, vícejazyčné týmy. Každoroční kontroly a aktualizace udržují špičkový výkon pro dlouhodobou spolehlivost dronu/STB a růst výkonu.

| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Chvála za 2hodinové vzdálené opravy na výrobní lince dronů na klíč. Trouby běží 24/7 stabilně. Balení přežije přepravu. Odezvy předčí očekávání. Full Auto SMT Line pro výrobu STB bezchybně dosahuje vysokých objemů. Snadná rozhraní urychlují školení personálu v kontextu dronů/STB.

| Normy kvality splněny
CE zajišťuje shodu s bezpečností. RoHS pro zelené materiály. Procesy kvality ISO9001. Patenty na klíčové technologie. Prokazuje celosvětovou důvěryhodnost výrobní linky dronů na klíč. Pro každou jednotku jsou zahrnuty rozsáhlé testy před odesláním.

| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny mají celkovou plochu 12 000 m². 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů. 25 let obsluhuje 1600 klientů v 72 zemích. R&D vytváří řešení STB Production Line na míru. QC přísně pokrývá všechny fáze. Globální prodej, servis, sklady, pobočky zajišťují rychlou podporu. Cíl: vedoucí platforma pro výrobu elektroniky napříč hodnotami se zaměřením na inovace.

| Základy výrobní linky dronů na klíč
ICT spouští výrobní linku dronů na klíč prostřednictvím tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT/DIP, které poskytují plánování továren, uspořádání, prognózy práce, modely návratnosti investic pro bezpilotní letadla a set-top boxy. Poloautomatická nebo plně automatická nastavení zahrnují nakladače, tiskárny, rýhovače, přetavovací pece, AOI, vykladače. Jeden operátor na směnu. 18Kw/H pro udržitelné operace. Slouží výrobcům dronů, poskytovatelům TV, EMS po celém světě. 3denní instalace ověřuje stabilitu vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení, 23±1,5°C. 7-15 dní učit software, údržbu, bezpečnost, opravy. 15+ let služby po celém světě. Full Auto SMT Line pro výrobu STB přidává MES, IoT pro chytré továrny s vysokým výnosem. Plug-and-play urychluje spouštění dronů/STB se škálovatelností a minimálními riziky pro nové nebo expandující výrobce na konkurenčních trzích.
| Funkce
Plynulý tok automatizace

Výrobní linka dronů na klíč propojuje stroje přes MES pro data v reálném čase, zvýšení výnosů a vylepšení procesů v dronech PCBA. Nakladače se přizpůsobí malým dronovým deskám až do velikosti STB. Tiskárny používají vidění pro pastu na jemných dronových senzorech nebo STB čipech. Pokladače zvládají malé díly 01005 rychlostí. Reflow udržuje ±1,5°C pro pevné spoje. AOI okamžitě detekuje chyby pomocí AI.
Vykladače třídí na další kroky. Ve výrobní lince STB vzrostly výnosy o 25 %+. Vhodné pro kompaktní rámy dronů nebo větší STB panely. Vyrovnávací paměti vyvažují zatížení, vzdálené nástroje dohlížejí, automatické receptury rychle přepínají, sledovatelnost pokrývá materiály pro různé směsi dronů/STB, ořezává změny, zajišťuje shodu a efektivitu při velkoobjemových provozech s přidanou flexibilitou pro vlastní konfigurace.
Přesný systém pasty

Tiskárny na výrobní lince dronů na klíč zarovnávají šablony s mikronovou přesností a podporují kompaktní rámy pro efektivitu dronů. Rychlé výměny snižují prostoje. Cykly automatického dávkování/čištění zachovávají kvalitu. 3D SPI kontroluje pastu, aby se předešlo problémům včas. Klíč pro husté ovládání letu dronu nebo STB tunery. Zvládá více past, nízkotavitelné pro baterie dronů citlivé na teplo. Squeegee se přizpůsobuje pro rovnoměrné pokrytí na nepravidelných deskách, zvyšuje konzistenci tisku, snižuje vady a podporuje rychlé prototypování ve vyvíjejících se konstrukcích dronů se spolehlivými výsledky pokaždé.
Spolehlivý proces přeformátování

Trouby nabízejí 12+ zón s konvekcí pro rovnoměrný ohřev v řadě Full Auto SMT pro výrobu STB. Dusík pro pevné spoje v motorech dronů nebo STB portech. Typy desek s automatickým přizpůsobením profilů. Chlazení zabraňuje poškození u malých formátů. Záchranné systémy dosáhly 18kw/h. Obrazovky obsahují mnoho receptů. Nezbytné pro odolný dron/STB v terénu. Dopravníky se synchronizují přes MES pro plynulé tempo, nastavitelné rychlosti a integrované monitorování, aby se zabránilo úzkým místům v nepřetržitém provozu.
Chytré kontrolní nástroje

AOI snímá 8K skeny v rychlosti, odhaluje chybná umístění nebo chyby pájení v dronech/STB. AI se učí z dat pro lepší přesnost. Zpětná vazba opravuje placery živě. Snižuje úniky ve výrobní lince dronů na klíč. Vylepšení přináší analytiku. Automatické odmítnutí trasy bez zastavení, protokolování podrobností pro audity a rychlé přepracování ve smíšených produkčních prostředích.
Flexibilní možnosti škálování

Poloautomatický start s plně automatickými aktualizacemi prostřednictvím modulárních doplňků. Rezerva rozložení pro SPI, buffery, IoT. Modely ukazují 70% nárůst efektivity práce. Možnosti zahrnují čisté prostory, ESD, konektivitu ERP.
| Požadavky na tovární uspořádání

| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| PCB dopravník | Dopravník přepravuje PCB během výroby. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na PCB. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Alžírský funkční telefonní tým navštívil ověřovací demo. Dodali 10+ PCB a díly; běželi jsme živě na nakonfigurované lince. Automatická tiskárna nanesla pastu přesně. SPI plně validované vklady. RX-8 rychle umístil malé součástky. S většími si RS-1R poradila přesně. Podavač zásobníků plynule přidal štíty. Reflow vše pevně spojilo. AOI nepotvrdila žádné závady. 5700 oddělených panelů čistě. Perfektní běh ukázal rychlost, přesnost pro aplikace dronů/STB podobných telefonu. Zrcadla Full Auto SMT Line pro adaptabilitu výroby STB. Klienti schválili výstupy, obdivovali tok, plánovali podobná nastavení výrobní linky dronů na klíč s prvky výrobní linky STB pro efektivní škálování.
| End-to-End systém podpory
Pověření manažeři dohlížejí na výrobní linku dronů na klíč od začátku až po upgrady. 3 dny na místě: kontroly, zkoušky, optimalizace. 7-15 denní program: MES, manipulace s dronem/STB, diagnostika, údržba, bezpečnost. IoT předpovídá problémy, umožňuje vzdálenou pomoc. Díly z 8 skladů rychle. 15letá odbornost, vícejazyčné týmy. Každoroční kontroly a aktualizace udržují špičkový výkon pro dlouhodobou spolehlivost dronu/STB a růst výkonu.

| Nejdůležitější informace o zpětné vazbě uživatelů
Chvála za 2hodinové vzdálené opravy na výrobní lince dronů na klíč. Trouby běží 24/7 stabilně. Balení přežije přepravu. Odezvy předčí očekávání. Full Auto SMT Line pro výrobu STB bezchybně dosahuje vysokých objemů. Snadná rozhraní urychlují školení personálu v kontextu dronů/STB.

| Normy kvality splněny
CE zajišťuje shodu s bezpečností. RoHS pro zelené materiály. Procesy kvality ISO9001. Patenty na klíčové technologie. Prokazuje celosvětovou důvěryhodnost výrobní linky dronů na klíč. Pro každou jednotku jsou zahrnuty rozsáhlé testy před odesláním.

| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny mají celkovou plochu 12 000 m². 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů. 25 let obsluhuje 1600 klientů v 72 zemích. R&D vytváří řešení STB Production Line na míru. QC přísně pokrývá všechny fáze. Globální prodej, servis, sklady, pobočky zajišťují rychlou podporu. Cíl: vedoucí platforma pro výrobu elektroniky napříč hodnotami se zaměřením na inovace.

Jak se liší výrobní linka SMT dronů na klíč od tradičních metod montáže?
Odpověď: Výrobní linka dronů SMT (Surface Mount Technology) na klíč integruje automatizované montážní procesy, včetně pájení, umístění součástí a kontroly, do bezproblémového pracovního postupu. Na rozdíl od tradičních metod, které mohou zahrnovat ruční práci a více fází montáže, výrobní linka SMT na klíč zefektivňuje výrobní proces, což vede k vyšší efektivitě, konzistenci a kontrole kvality.
Jaké jsou klíčové komponenty potřebné pro nastavení výrobní linky dronů SMT na klíč?
Odpověď: Nastavení výrobní linky SMT dronů na klíč vyžaduje několik klíčových komponent, včetně osazovacích strojů SMT, pájecího zařízení (jako jsou přetavovací pece), dopravníků pro manipulaci s materiálem, kontrolních systémů (jako je AOI - Automated Optical Inspection) a softwaru pro programování a ovládání. Kromě toho jsou pro kompletní a efektivní montážní linku nezbytná pomocná zařízení, jako jsou tiskárny šablon, stroje na kontrolu pájecí pasty a podavače součástí.
Jaké jsou výhody investice do výrobní linky SMT dronů na klíč pro společnosti vyrábějící drony?
Odpověď: Investice do výrobní linky SMT dronů na klíč nabízí společnostem vyrábějícím drony několik výhod. Patří mezi ně zvýšená rychlost a kapacita výroby, zlepšená kvalita a konzistence produktů, snížené mzdové náklady, zvýšená flexibilita ve výrobních procesech a lepší přizpůsobivost změnám v designu nebo specifikacích produktu. Automatizovaný charakter výrobní linky SMT navíc minimalizuje riziko lidské chyby a zajišťuje přesnější a spolehlivější montážní proces.
Jak se liší výrobní linka SMT dronů na klíč od tradičních metod montáže?
Odpověď: Výrobní linka dronů SMT (Surface Mount Technology) na klíč integruje automatizované montážní procesy, včetně pájení, umístění součástí a kontroly, do bezproblémového pracovního postupu. Na rozdíl od tradičních metod, které mohou zahrnovat ruční práci a více fází montáže, výrobní linka SMT na klíč zefektivňuje výrobní proces, což vede k vyšší efektivitě, konzistenci a kontrole kvality.
Jaké jsou klíčové komponenty potřebné pro nastavení výrobní linky dronů SMT na klíč?
Odpověď: Nastavení výrobní linky SMT dronů na klíč vyžaduje několik klíčových komponent, včetně osazovacích strojů SMT, pájecího zařízení (jako jsou přetavovací pece), dopravníků pro manipulaci s materiálem, kontrolních systémů (jako je AOI - Automated Optical Inspection) a softwaru pro programování a ovládání. Kromě toho jsou pro kompletní a efektivní montážní linku nezbytná pomocná zařízení, jako jsou tiskárny šablon, stroje na kontrolu pájecí pasty a podavače součástí.
Jaké jsou výhody investice do výrobní linky SMT dronů na klíč pro společnosti vyrábějící drony?
Odpověď: Investice do výrobní linky SMT dronů na klíč nabízí společnostem vyrábějícím drony několik výhod. Patří mezi ně zvýšená rychlost a kapacita výroby, zlepšená kvalita a konzistence produktů, snížené mzdové náklady, zvýšená flexibilita ve výrobních procesech a lepší přizpůsobivost změnám v designu nebo specifikacích produktu. Automatizovaný charakter výrobní linky SMT navíc minimalizuje riziko lidské chyby a zajišťuje přesnější a spolehlivější montážní proces.