Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Univerzální LED výrobní linka
Univerzální výrobní linka LED od ICT je navržena tak, aby podporovala širokou škálu produktů LED v rámci jediné adaptabilní výrobní platformy. Toto řešení kombinuje technologii SMT s automatizovanou dopravou a kontrolou, aby vytvořilo kompletní výrobní linku s LED montáží vhodnou pro moderní továrny na osvětlení. Od LED lamp po panely a desky ovladačů, struktura linky podporuje různé formáty PCB při zachování stabilní propustnosti. Jako univerzální řada SMT klade důraz na flexibilitu bez obětování účinnosti, což umožňuje výrobcům rychle reagovat na měnící se požadavky trhu. ICT se zaměřuje na poskytování praktických výrobních systémů, které vyvažují automatizaci, spolehlivost a škálovatelnost v reálném továrním prostředí.
| Funkce
Kompletní integrace linky SMT
Tato univerzální výrobní linka LED je navržena jako plně propojený výrobní systém spíše než jako izolované zařízení. Nakládání, zpracovávání, přemísťování a vykládání desek se řídí kontinuálním tokem navrženým tak, aby se minimalizovala ruční manipulace a přerušení. Linka podporuje standardní i vysokorychlostní provoz LED výrobní linky udržováním vyváženého času takt na všech stanicích. Plánování rozmístění zohledňuje využití prostoru, přístup operátora a budoucí rozšíření, díky čemuž je systém vhodný pro továrny vyrábějící více typů LED produktů na stejné lince.
Systém tisku pájecí pasty
Tisková sekce je nakonfigurována tak, aby poskytovala konzistentní nanášení pájky napříč různými návrhy LED PCB. Přesné zarovnání a sledování pomocí zraku zajišťují stabilní kvalitu tisku, a to i při přepínání mezi různými velikostmi desek. Automatizované čištění a správa pasty pomáhají udržovat dlouhodobou stabilitu procesu a podporují požadavky Universal High Speed SMT LED Production Line. Tato spolehlivá tisková základna omezuje odchylky před vstupem a přispívá k vyšší přesnosti umístění a celkové výtěžnosti při výrobě LED.
Možnost vysokorychlostního umístění
Osazovací stroje v rámci univerzální výrobní linky LED jsou optimalizovány pro rychlost, přesnost a přizpůsobivost. Pokročilé systémy vidění řídí přesné umístění LED diod a elektronických součástek, včetně částí s jemným roztečím běžně používaných v osvětlovacích aplikacích. Flexibilní konfigurace podavačů podporují různé struktury kusovníků, což umožňuje rychlé přechody produktů. Systém si zachovává konzistenci umístění během vysokorychlostního provozu, takže je vhodný pro vedené montážní linky a konfigurace strojů, které vyžadují produktivitu i spolehlivost.
Kontrola pájení přetavením
Pájení přetavením je řízeno pomocí vícezónové tepelné regulace, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání napříč LED deskami. Stabilní teplotní profilování podporuje různé materiály PCB, včetně LED panelů na bázi hliníku. Synchronizace dopravníků udržuje konzistentní dobu prodlevy, snižuje tepelné namáhání a vady pájky. Toto prostředí řízeného přetavení se hladce integruje s umístěním ve směru toku a kontrolou ve směru toku a podporuje nepřetržitý tok výroby v rámci vysokorychlostní výrobní linky LED.
Kontrola a zajištění kvality
Ověřování kvality je začleněno přímo do výrobního toku, aby byla zajištěna okamžitá zpětná vazba a sledovatelnost. Automatizované optické kontrolní systémy kontrolují umístění součástek, pájené spoje a polaritu po přetavení. Zjištěné odchylky jsou propojeny s nadřazenými procesy, což umožňuje rychlou korekci a neustálé zlepšování. Tato kontrolní strategie podporuje konzistentní kvalitu výstupu napříč různými produkty LED, včetně aplikací na montážní lince LED panelů.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dodalo kompletní výrobní linku SMT spolu s konformním nátěrem a systémem vytvrzování pro výrobce nabíjecích modulů USB pro sedadla letadel. Projekt se zaměřil na vytvoření stabilního a sledovatelného výrobního prostředí vhodného pro elektroniku v kabině letectví. Automatizovaný tisk, vysoce přesné umisťovací platformy, úhlové přenosové dopravníky, řízené pájení přetavením, nanášení konformního povlaku a vytvrzování byly integrovány do zjednodušeného pracovního postupu. Inženýři ICT podporovali nastavení systému a přípravu výroby na místě, což zákazníkovi umožnilo dosáhnout konzistentní kvality výstupu pro elektronické moduly kritické z hlediska bezpečnosti.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní služby a technickou podporu, která zákazníkům pomáhá provozovat jejich univerzální LED výrobní linku s důvěrou. Podpůrné činnosti se zaměřují na praktické potřeby výroby, včetně konfigurace procesů, provozu zařízení a pokynů k běžné údržbě. Školení klade důraz na pochopení výrobní logiky a koordinace automatizace spíše než na izolované funkce stroje. Pro podporu rozvoje interního týmu je dodávána jasná dokumentace a standardizované provozní postupy, které umožňují zákazníkům udržovat stabilní výrobu a přizpůsobovat linku novým požadavkům na LED produkty v průběhu času.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pracující s ICT často vyzdvihují stabilitu a flexibilitu dodávaných LED a SMT výrobních řešení. Zpětná vazba poukazuje na hladký tok materiálu, předvídatelnou kvalitu výstupu a efektivní koordinaci mezi SMT a navazujícími procesy. V projektech letecké elektroniky, jako jsou napájecí moduly USB sedadel letadel, výrobci hlásí zlepšenou kontrolu nad kritickými fázemi pájení a kontroly. Univerzální výrobní linka LED je ceněna pro svou schopnost podporovat nepřetržitou výrobu při zachování stálé kvality napříč různými variacemi produktů.
| Certifikace a standardy
ICT navrhuje řešení Universal LED Production Line v souladu s uznávanými mezinárodními standardy výroby a kvality. Integrace zařízení podporuje sledovatelnost, řízení procesů a dodržování inspekcí v celém výrobním toku. Od tisku pájecí pasty až po konečnou kontrolu je každá fáze nakonfigurována tak, aby splňovala průmyslová očekávání v oblasti bezpečnosti a spolehlivosti. Tento přístup založený na standardech pomáhá zákazníkům plnit interní cíle kvality a externí požadavky na shodu při zachování efektivních výrobních operací LED.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky se specializací na SMT, montážní, kontrolní a automatizační systémy. Díky specializovaným výrobním zařízením a zkušenému inženýrskému týmu ICT podporuje zákazníky v odvětví osvětlení, automobilového průmyslu, letectví a spotřební elektroniky. Společnost se zaměřuje na dodávky systémů připravených k výrobě na základě skutečných továrních zkušeností. Zdůrazněním spolehlivosti, flexibility a dlouhodobého partnerství pomáhá ICT výrobcům budovat udržitelné výrobní linky, které podporují trvalý růst.
| Univerzální LED výrobní linka
Univerzální výrobní linka LED od ICT je navržena tak, aby podporovala širokou škálu produktů LED v rámci jediné adaptabilní výrobní platformy. Toto řešení kombinuje technologii SMT s automatizovanou dopravou a kontrolou, aby vytvořilo kompletní výrobní linku s LED montáží vhodnou pro moderní továrny na osvětlení. Od LED lamp po panely a desky ovladačů, struktura linky podporuje různé formáty PCB při zachování stabilní propustnosti. Jako univerzální řada SMT klade důraz na flexibilitu bez obětování účinnosti, což umožňuje výrobcům rychle reagovat na měnící se požadavky trhu. ICT se zaměřuje na poskytování praktických výrobních systémů, které vyvažují automatizaci, spolehlivost a škálovatelnost v reálném továrním prostředí.
| Funkce
Kompletní integrace linky SMT
Tato univerzální výrobní linka LED je navržena jako plně propojený výrobní systém spíše než jako izolované zařízení. Nakládání, zpracovávání, přemísťování a vykládání desek se řídí kontinuálním tokem navrženým tak, aby se minimalizovala ruční manipulace a přerušení. Linka podporuje standardní i vysokorychlostní provoz LED výrobní linky udržováním vyváženého času takt na všech stanicích. Plánování rozmístění zohledňuje využití prostoru, přístup operátora a budoucí rozšíření, díky čemuž je systém vhodný pro továrny vyrábějící více typů LED produktů na stejné lince.
Systém tisku pájecí pasty
Tisková sekce je nakonfigurována tak, aby poskytovala konzistentní nanášení pájky napříč různými návrhy LED PCB. Přesné zarovnání a sledování pomocí zraku zajišťují stabilní kvalitu tisku, a to i při přepínání mezi různými velikostmi desek. Automatizované čištění a správa pasty pomáhají udržovat dlouhodobou stabilitu procesu a podporují požadavky Universal High Speed SMT LED Production Line. Tato spolehlivá tisková základna omezuje odchylky před vstupem a přispívá k vyšší přesnosti umístění a celkové výtěžnosti při výrobě LED.
Možnost vysokorychlostního umístění
Osazovací stroje v rámci univerzální výrobní linky LED jsou optimalizovány pro rychlost, přesnost a přizpůsobivost. Pokročilé systémy vidění řídí přesné umístění LED diod a elektronických součástek, včetně částí s jemným roztečím běžně používaných v osvětlovacích aplikacích. Flexibilní konfigurace podavačů podporují různé struktury kusovníků, což umožňuje rychlé přechody produktů. Systém si zachovává konzistenci umístění během vysokorychlostního provozu, takže je vhodný pro vedené montážní linky a konfigurace strojů, které vyžadují produktivitu i spolehlivost.
Kontrola pájení přetavením
Pájení přetavením je řízeno pomocí vícezónové tepelné regulace, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání napříč LED deskami. Stabilní teplotní profilování podporuje různé materiály PCB, včetně LED panelů na bázi hliníku. Synchronizace dopravníků udržuje konzistentní dobu prodlevy, snižuje tepelné namáhání a vady pájky. Toto prostředí řízeného přetavení se hladce integruje s umístěním ve směru toku a kontrolou ve směru toku a podporuje nepřetržitý tok výroby v rámci vysokorychlostní výrobní linky LED.
Kontrola a zajištění kvality
Ověřování kvality je začleněno přímo do výrobního toku, aby byla zajištěna okamžitá zpětná vazba a sledovatelnost. Automatizované optické kontrolní systémy kontrolují umístění součástek, pájené spoje a polaritu po přetavení. Zjištěné odchylky jsou propojeny s nadřazenými procesy, což umožňuje rychlou korekci a neustálé zlepšování. Tato kontrolní strategie podporuje konzistentní kvalitu výstupu napříč různými produkty LED, včetně aplikací na montážní lince LED panelů.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dodalo kompletní výrobní linku SMT spolu s konformním nátěrem a systémem vytvrzování pro výrobce nabíjecích modulů USB pro sedadla letadel. Projekt se zaměřil na vytvoření stabilního a sledovatelného výrobního prostředí vhodného pro elektroniku v kabině letectví. Automatizovaný tisk, vysoce přesné umisťovací platformy, úhlové přenosové dopravníky, řízené pájení přetavením, nanášení konformního povlaku a vytvrzování byly integrovány do zjednodušeného pracovního postupu. Inženýři ICT podporovali nastavení systému a přípravu výroby na místě, což zákazníkovi umožnilo dosáhnout konzistentní kvality výstupu pro elektronické moduly kritické z hlediska bezpečnosti.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní služby a technickou podporu, která zákazníkům pomáhá provozovat jejich univerzální LED výrobní linku s důvěrou. Podpůrné činnosti se zaměřují na praktické potřeby výroby, včetně konfigurace procesů, provozu zařízení a pokynů k běžné údržbě. Školení klade důraz na pochopení výrobní logiky a koordinace automatizace spíše než na izolované funkce stroje. Pro podporu rozvoje interního týmu je dodávána jasná dokumentace a standardizované provozní postupy, které umožňují zákazníkům udržovat stabilní výrobu a přizpůsobovat linku novým požadavkům na LED produkty v průběhu času.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci pracující s ICT často vyzdvihují stabilitu a flexibilitu dodávaných LED a SMT výrobních řešení. Zpětná vazba poukazuje na hladký tok materiálu, předvídatelnou kvalitu výstupu a efektivní koordinaci mezi SMT a navazujícími procesy. V projektech letecké elektroniky, jako jsou napájecí moduly USB sedadel letadel, výrobci hlásí zlepšenou kontrolu nad kritickými fázemi pájení a kontroly. Univerzální výrobní linka LED je ceněna pro svou schopnost podporovat nepřetržitou výrobu při zachování stálé kvality napříč různými variacemi produktů.
| Certifikace a standardy
ICT navrhuje řešení Universal LED Production Line v souladu s uznávanými mezinárodními standardy výroby a kvality. Integrace zařízení podporuje sledovatelnost, řízení procesů a dodržování inspekcí v celém výrobním toku. Od tisku pájecí pasty až po konečnou kontrolu je každá fáze nakonfigurována tak, aby splňovala průmyslová očekávání v oblasti bezpečnosti a spolehlivosti. Tento přístup založený na standardech pomáhá zákazníkům plnit interní cíle kvality a externí požadavky na shodu při zachování efektivních výrobních operací LED.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky se specializací na SMT, montážní, kontrolní a automatizační systémy. Díky specializovaným výrobním zařízením a zkušenému inženýrskému týmu ICT podporuje zákazníky v odvětví osvětlení, automobilového průmyslu, letectví a spotřební elektroniky. Společnost se zaměřuje na dodávky systémů připravených k výrobě na základě skutečných továrních zkušeností. Zdůrazněním spolehlivosti, flexibility a dlouhodobého partnerství pomáhá ICT výrobcům budovat udržitelné výrobní linky, které podporují trvalý růst.
