LD-L
I.C.T
PCB unloader loader
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Efektivní nakladač substrátu PCB pro moderní linky SMT

Zavaděč substrátu ICT PCB je spolehlivý stroj, který bere plné zásobníky holých substrátů a podává je jeden po druhém do vaší tiskárny nebo osazovacího stroje. Využívá přesný zvedací systém, takže každý substrát je dodáván dokonale vyrovnaný – žádné škrábance, žádné chyby polohy. Vyberte si standardní nebo plnou verzi CE – obě obsahují silnější rámy, pokročilé senzory a chytrý software, který se rychle učí novým úlohám. Zavaděč substrátu PCB snižuje mzdové náklady, zvyšuje denní výkon, běží nepřetržitě na tři směny a bezproblémově se integruje s jakoukoli stávající linkou SMT, kterou již máte.
| Podrobné vlastnosti produktu

Zavaděč substrátu PCB má silnější ocelové kolejnice a pevnou základnu, která splňuje přísné normy ISO a CE. Zůstává stabilní i při vysokorychlostním provozu. Údržba je jednoduchá a zabere jen pár minut. Stroj spolehlivě funguje po mnoho let v náročných výrobních prostředích

Vysoce kvalitní senzory okamžitě detekují každý substrát. Jasná věžová světla ukazují jasně zelené nebo červené stavové signály. Tlačítka reagují rychle za jakýchkoli podmínek. Zavaděč substrátu PCB okamžitě upozorní obsluhu, pokud něco vyžaduje pozornost, a zajistí tak hladký chod výroby bez zbytečných zastávek.

Řídicí systém je připraven na standardy Průmyslu 4.0. V případě potřeby přidejte protokoly IPC-CFX, Hermes nebo jiné. Načtěte nová data produktu za méně než dvě minuty. Zavaděč substrátu PCB se připojí k vašemu továrnímu MES a automaticky se přizpůsobí různým typům substrátu.

Zvedací mechanismus se pohybuje pomalu a přesně, aby nedošlo k poškození tenkých nebo křehkých substrátů. Zavaděč substrátu PCB zpracovává plné zásobníky tiše a hladce. Každý substrát opouští zásobník v dokonalé poloze pro další krok procesu.

Rozhraní SMEMA je zabudováno a funguje okamžitě. K dispozici je volitelná inteligentní komunikace. Zavaděč substrátu PCB se rychle vejde do jakékoli řady SMT a udržuje celý tok stabilní během změn produktu.
| Specifikace
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Šířka PCB | 50–400 mm (500 mm volitelně) |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm |
| Rychlost přenosu | 0,5–20 m/min nastavitelné |
| Napájení | AC 220 V 50/60 Hz |
| Spotřeba energie | 50–150 W |
| Směr | Zleva doprava (volitelné zprava doleva) |
| Materiál pásu | 3 mm ESD plochý řemen nebo řetěz |
| Režim ovládání | PLC + dotyková obrazovka |
| Nastavení šířky jedním tlačítkem | Volitelné (synchronizace celé linky) |
| Bezpečnostní standard CE | Plný kryt + ochrana snímače |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše výrobní linka SMT na klíč zvládne vše od holých substrátů až po hotové výrobky s vysokou účinností. Zavaděč substrátu PCB spustí proces dokonale pro všechny velikosti desek. Tisk, vysokorychlostní umístění, pájení přetavením a pokročilá kontrola spolu hladce spolupracují. Požadavky na pracovní sílu zůstávají nízké. Výtěžek prvního průchodu zůstává nad 99,5 %. Linka běží téměř nepřetržitě a splňuje přísné normy pro automobilový průmysl, zdravotnictví, spotřební elektroniku a LED aplikace, přičemž vaše celkové náklady jsou velmi konkurenceschopné.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Pick and Place stroj na třísky | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Inspekční stroj | SMT inspekční zařízení jako AOI, SPI, rentgenový inspekční stroj a inspektor šablon. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| SMT periferie | Pomocné zařízení SMT, jako je programování ic pro montáž, skladování, počítadla rentgenových paprsků a svářečky pásek |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB / šablonu pro odstranění tavidla, prachu |
| Oddělovač PCB | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubovací a dávkovací robot pro efektivní montáž SMT. |
| Příběh úspěchu zákazníka
V roce 2024 naši inženýři odletěli do Finska, aby zde postavili kompletní výrobní linku LED panelů pro předního evropského výrobce osvětlení. Linka zahrnovala zavaděč substrátu PCB, 1,5 m automatickou tiskárnu, osazovací stroj SM482PLUS, přetavovací pec L8, chladicí pufry, spojovací dopravníky, rozdělovač desek a míchačku pájecí pasty. Instalace, testování a školení obsluhy byly dokončeny za pouhých pět dní. Linka dosáhla plné rychlosti první oficiální výrobní den bez závad. Zákazník byl velmi spokojen se stabilním podáváním nakladače substrátu DPS a perfektní komunikací mezi stroji. Přísným evropským auditem prošli na první pokus a zanedlouho objednali druhou linku.
| Profesionální školení a podpora
Poskytujeme vzdálenou podporu před odesláním, asistenci při instalaci na místě a dva celé dny bezplatného školení pro vaše operátory a tým údržby. Naše 24/7 hotline nabízí okamžitou pomoc od anglicky mluvících inženýrů. Náhradní díly jsou skladovány v globálních skladech. Plánujeme pravidelné preventivní prohlídky. Váš zavaděč substrátu PCB zůstává vysoce spolehlivý a téměř bez neplánovaných prostojů.

| Chvála zákazníka
'Váš technik vyřešil náš problém ve dvě hodiny ráno – úžasná rychlost odezvy!' 'Po 45 dnech oceánské přepravy dorazila přepravka perfektní – vůbec žádná poškození.' 'Náš nakladač substrátu PCB běžel na tři směny po dobu 20 měsíců bez poruch.' 'Školení bylo velmi jasné, naši noví operátoři zahájili výrobu nezávisle po jednom dni.''

| Naše certifikace
Každý nakladač substrátu PCB nese certifikace CE, RoHS a ISO9001 a řadu technických patentů. Každý stroj před opuštěním továrny projde úplným 72hodinovým zapalovacím testem a podrobnou závěrečnou kontrolou. Zákazníci dostávají zaručenou kvalitu a plnou shodu již od prvního použití.

| O nás a továrně
Od roku 2012 jsme vybudovali moderní továrnu o rozloze 12 000 m² s téměř 90 zaměstnanci a vlastním specializovaným týmem pro výzkum a vývoj. Každý stroj navrhujeme, vyrábíme a testujeme v rámci přísných systémů kvality. Obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích, od jediného zavaděče substrátu PCB až po kompletní továrny SMT na klíč.

| Efektivní nakladač substrátu PCB pro moderní linky SMT

Zavaděč substrátu ICT PCB je spolehlivý stroj, který bere plné zásobníky holých substrátů a podává je jeden po druhém do vaší tiskárny nebo osazovacího stroje. Využívá přesný zvedací systém, takže každý substrát je dodáván dokonale vyrovnaný – žádné škrábance, žádné chyby polohy. Vyberte si standardní nebo plnou verzi CE – obě obsahují silnější rámy, pokročilé senzory a chytrý software, který se rychle učí novým úlohám. Zavaděč substrátu PCB snižuje mzdové náklady, zvyšuje denní výkon, běží nepřetržitě na tři směny a bezproblémově se integruje s jakoukoli stávající linkou SMT, kterou již máte.
| Podrobné vlastnosti produktu

Zavaděč substrátu PCB má silnější ocelové kolejnice a pevnou základnu, která splňuje přísné normy ISO a CE. Zůstává stabilní i při vysokorychlostním provozu. Údržba je jednoduchá a zabere jen pár minut. Stroj spolehlivě funguje po mnoho let v náročných výrobních prostředích

Vysoce kvalitní senzory okamžitě detekují každý substrát. Jasná věžová světla ukazují jasně zelené nebo červené stavové signály. Tlačítka reagují rychle za jakýchkoli podmínek. Zavaděč substrátu PCB okamžitě upozorní obsluhu, pokud něco vyžaduje pozornost, a zajistí tak hladký chod výroby bez zbytečných zastávek.

Řídicí systém je připraven na standardy Průmyslu 4.0. V případě potřeby přidejte protokoly IPC-CFX, Hermes nebo jiné. Načtěte nová data produktu za méně než dvě minuty. Zavaděč substrátu PCB se připojí k vašemu továrnímu MES a automaticky se přizpůsobí různým typům substrátu.

Zvedací mechanismus se pohybuje pomalu a přesně, aby nedošlo k poškození tenkých nebo křehkých substrátů. Zavaděč substrátu PCB zpracovává plné zásobníky tiše a hladce. Každý substrát opouští zásobník v dokonalé poloze pro další krok procesu.

Rozhraní SMEMA je zabudováno a funguje okamžitě. K dispozici je volitelná inteligentní komunikace. Zavaděč substrátu PCB se rychle vejde do jakékoli řady SMT a udržuje celý tok stabilní během změn produktu.
| Specifikace
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Šířka PCB | 50–400 mm (500 mm volitelně) |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm |
| Rychlost přenosu | 0,5–20 m/min nastavitelné |
| Napájení | AC 220 V 50/60 Hz |
| Spotřeba energie | 50–150 W |
| Směr | Zleva doprava (volitelné zprava doleva) |
| Materiál pásu | 3 mm ESD plochý řemen nebo řetěz |
| Režim ovládání | PLC + dotyková obrazovka |
| Nastavení šířky jedním tlačítkem | Volitelné (synchronizace celé linky) |
| Bezpečnostní standard CE | Plný kryt + ochrana snímače |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše výrobní linka SMT na klíč zvládne vše od holých substrátů až po hotové výrobky s vysokou účinností. Zavaděč substrátu PCB spustí proces dokonale pro všechny velikosti desek. Tisk, vysokorychlostní umístění, pájení přetavením a pokročilá kontrola spolu hladce spolupracují. Požadavky na pracovní sílu zůstávají nízké. Výtěžek prvního průchodu zůstává nad 99,5 %. Linka běží téměř nepřetržitě a splňuje přísné normy pro automobilový průmysl, zdravotnictví, spotřební elektroniku a LED aplikace, přičemž vaše celkové náklady jsou velmi konkurenceschopné.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Pick and Place stroj na třísky | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Inspekční stroj | SMT inspekční zařízení jako AOI, SPI, rentgenový inspekční stroj a inspektor šablon. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| SMT periferie | Pomocné zařízení SMT, jako je programování ic pro montáž, skladování, počítadla rentgenových paprsků a svářečky pásek |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB / šablonu pro odstranění tavidla, prachu |
| Oddělovač PCB | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubovací a dávkovací robot pro efektivní montáž SMT. |
| Příběh úspěchu zákazníka
V roce 2024 naši inženýři odletěli do Finska, aby zde postavili kompletní výrobní linku LED panelů pro předního evropského výrobce osvětlení. Linka zahrnovala zavaděč substrátu PCB, 1,5 m automatickou tiskárnu, osazovací stroj SM482PLUS, přetavovací pec L8, chladicí pufry, spojovací dopravníky, rozdělovač desek a míchačku pájecí pasty. Instalace, testování a školení obsluhy byly dokončeny za pouhých pět dní. Linka dosáhla plné rychlosti první oficiální výrobní den bez závad. Zákazník byl velmi spokojen se stabilním podáváním nakladače substrátu DPS a perfektní komunikací mezi stroji. Přísným evropským auditem prošli na první pokus a zanedlouho objednali druhou linku.
| Profesionální školení a podpora
Poskytujeme vzdálenou podporu před odesláním, asistenci při instalaci na místě a dva celé dny bezplatného školení pro vaše operátory a tým údržby. Naše 24/7 hotline nabízí okamžitou pomoc od anglicky mluvících inženýrů. Náhradní díly jsou skladovány v globálních skladech. Plánujeme pravidelné preventivní prohlídky. Váš zavaděč substrátu PCB zůstává vysoce spolehlivý a téměř bez neplánovaných prostojů.

| Chvála zákazníka
'Váš technik vyřešil náš problém ve dvě hodiny ráno – úžasná rychlost odezvy!' 'Po 45 dnech oceánské přepravy dorazila přepravka perfektní – vůbec žádná poškození.' 'Náš nakladač substrátu PCB běžel na tři směny po dobu 20 měsíců bez poruch.' 'Školení bylo velmi jasné, naši noví operátoři zahájili výrobu nezávisle po jednom dni.''

| Naše certifikace
Každý nakladač substrátu PCB nese certifikace CE, RoHS a ISO9001 a řadu technických patentů. Každý stroj před opuštěním továrny projde úplným 72hodinovým zapalovacím testem a podrobnou závěrečnou kontrolou. Zákazníci dostávají zaručenou kvalitu a plnou shodu již od prvního použití.

| O nás a továrně
Od roku 2012 jsme vybudovali moderní továrnu o rozloze 12 000 m² s téměř 90 zaměstnanci a vlastním specializovaným týmem pro výzkum a vývoj. Každý stroj navrhujeme, vyrábíme a testujeme v rámci přísných systémů kvality. Obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích, od jediného zavaděče substrátu PCB až po kompletní továrny SMT na klíč.
