Česky  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Stroj na řezání desek plošných spojů – jemná přesnost při oddělování desek
V klidové místnosti montáže, kde každý pohyb nese důsledky, se řezací stroj PCB pohybuje se záměrným klidem. Prkno leží pevně, drženo v tiché jistotě, zatímco čepel klouže nebo klesá podle potřeby. Rychlost plyne pod vedením ruky, ani uspěchaná, ani váhavá. Prostor mezi kruhovými a rovnými čepelemi se jemně posouvá, aby vyhovoval měnící se hloubce drážky; i když části sahají přes tuto úzkou linii, žádné chvění je neruší. Především se síla v materiálu zmenšuje téměř na nic, takže pájené spoje unikají tichým lomům, které hrubší metody tak často přinášejí. Stroj na řezání LED desek posuvného nebo směrovacího typu může rozptýlit jemný prach, zbytečně zahřívat vzduch a vyžadovat neustálou pozornost, přesto tato dráha řezu V zůstává čistší, chladnější a jednodušší. Vyhovuje těm, kteří se nesnaží prkna pouze rozdělit, ale zachovat to, co na nich bylo tak pečlivě vybudováno.
ICT nabízí pět odlišných forem strojů pro řezání V, z nichž každý je tvarován tak, aby vyhovoval konkrétnímu okamžiku ve výrobě:
Standardní manuální model odpovídá skromným potřebám s jednoduchou ekonomikou.
Vícelopatkový oddělovač pečuje o dlouhé LED sestavy s fázovou citlivostí.
Gilotinový typ přináší rychlé, vzduchem poháněné rozlišení pevnějších desek.
Konstrukce pohyblivé čepele umožňuje posuvné přizpůsobení mnoha profilům drážek.
Uspořádání více nožů rozšiřuje svůj dosah přes prkna libovolné délky.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Stroj na řezání desek plošných spojů s více břity shromažďuje šest kruhových břitů do tří pozorných skupin, z nichž každá čeká, až na ni přijde řada, podél stejné tiché V-drážky. První postupuje o čtyřicet procent vzdálenosti, druhý následuje, aby si vyžádal dalších čtyřicet, a třetí dokončí zbytek v neuspěchaném pořadí. Protože každá pasáž pokrývá pouze krátký úsek, napětí, které by se jinak mohlo shromáždit uvnitř desky, se sníží o osmdesát procent; hliníkové substráty a LED pásky zůstávají ploché, nerušené deformací, kterou jednotlivé těžké řezy tak často způsobují.
Čepele získané z tchajwanských zdrojů vydrží více než rok stálého používání a opakovaně se ostří, když ostří změkne. Dvoufrekvenční laserové měření omezuje jakýkoli pohyb hrotu na 0,02 mm, takže kvalita drží i přes tisíce separací. Nerezové plošiny se při příchodu delších desek roztáhnou na 1,2 nebo 2,4 metru; horní a spodní čepele se nastavují s jemnou přesností; vlastní bloky kolébky různých šířek. Ve vysokém, nepřetržitém rytmu výroby LED tento stroj zachovává povrch a strukturu pod ním.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Řezací stroj na řezání desek plošných spojů s gilotinou klesá jedním čistým tahem, je veden vzduchem, jeho síla je udržována pod 180 mikronapětím, takže pájka zůstává celistvá a komponenty v blízkosti neutrpí žádné poškození. Setkává se s V-drážkou na samém okraji, přičemž mezi čepelí a dílem zůstává pouze 0,3 mm, zatímco výšky až 60 mm procházejí bez odporu. Žádné kolo se neotáčí, žádné tření nevzrůstá; prach se neunáší, uhlík se neusazuje a zbytky kovu se téměř neobjevují.
Pro každý řez stačí jedna sekunda, vyvolaná nožním spínačem; čepel se bezpečně stáhne, poloha je řízena. Než čepel požádá o pozornost, uplyne šest milionů cyklů a lehké obroušení obnoví její ostří. Továrny pracující s deskami FR4 nebo ty, kde vzduch musí zůstat čistý a hrany ostré, najdou v tomto designu stabilního společníka – rychlého, čistého a pozorného k tichému pořádku, který dobrá práce vyžaduje.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
V řezacím stroji na plošné spoje s pohyblivým břitem ruka operátora řídí skluz a nastavuje tempo i interval mezi břity tak, aby sledovaly konkrétní hloubku drážky. Deska se nehýbe, takže součástky, které přesahují přes řez až do 34 mm, zůstávají v bezpečí před jakýmkoli posunem nebo namáháním.
Tlak zůstává nízký, v pájce nebo podkladu se netvoří trhliny. Rám stojí pevně a nabízí stálost; čepele se na požádání tvarují podle neobvyklých požadavků. Nejlépe poslouží v dílnách středního rozsahu, při raných zkouškách nových návrhů nebo na místech, která preferují jednoduché nástroje před komplikovanými. Přímost ovládání umožňuje každému prknu jeho vlastní moment pozornosti, takže separace vypadají čistě, uváženě a hodí se k dennímu ustálenému rytmu produkce.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT montuje kompletní linky SMT, do kterých se v tichém sledu připojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, systémy AOI, dopravníky a jednotky řezacích strojů PCB. Uspořádání ve tvaru U se bez kompromisů hodí i do úzkých prostor. Celý systém zvyšuje efektivitu, omezuje chyby a udržuje stálou kvalitu při práci v automobilovém průmyslu, LED a spotřební elektronice. Navádění plyne od prvního plánu až po konečnou úpravu, takže linie začínají okamžitě a pokračují bez zbytečné pauzy.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Inspekční stroj AOI | Zkontrolujte PCBA za přetavovací pecí. |
| Video o úspěchu zákazníka
Počátkem roku 2025 odcestoval inženýr Peter do Uzbekistánu a zůstal šestnáct dní v továrně zákazníka a pečlivě se věnoval instalaci a instruktáži. Zakázka zahrnovala kompletní linku SMT pro automobilové motory a díly: automatickou tiskárnu 5151, montáž, přetavovací pec L8, AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, depaneler s ručním nožem, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a podpůrné díly. Omezený prostor vyžadoval uspořádání ve tvaru U, které ICT naplánovalo a provedlo. Peter vedl tým každým krokem, dokud nepracovali sami, produkovali hladce a plynule od okamžiku, kdy odešel.
| Servis a podpora školení
ICT přináší kompletní servis a školení ke každému řezacímu stroji PCB a linkám, které spojuje. Inženýři cestují do vzdálených míst, instalují s přesností, předvádějí použití a učí provoz, údržbu, vyhledávání závad a zdokonalování procesů. Tato setkání vytvářejí tichou důvěru, takže týmy řídí zařízení bez váhání. Poté je podpora stále nablízku – prostřednictvím telefonu, e-mailu nebo vzdáleného připojení – rychle odpovídá na otázky a zkracuje prostoje. Taková péče umožňuje zahájit výrobu bez prodlení a s jistotou pokračovat ještě dlouho po průchodu prvních desek.
| Ohlasy klientů
Zákazníci mluví s tichým uznáním ICT inženýrů – jejich jasných znalostí, trpělivého chování a stálé přítomnosti během školení. Oceňují stroj na řezání desek plošných spojů pro jeho spolehlivý výkon, šetrné zacházení s deskami a čepele, které vydrží. Pečlivé zabalení a bezpečná přeprava jsou často chvályhodné, protože stroje se do továren dostávají celé a připravené. Rychlé a promyšlené odpovědi na otázky časem posilují důvěru. Mnozí poznamenávají, že zařízení funguje dobře a podpora zůstává spolehlivá dlouho po prvním použití.
| Certifikace a standardy
Stroj na řezání desek plošných spojů nese označení CE pro bezpečnost, shodu s RoHS pro materiály, ISO9001 pro systémy kvality a několik patentů chránících jeho návrhy. Tyto certifikace potvrzují dodržování mezinárodních standardů výkonu, péče o životní prostředí a konzistentní výroby. Továrny je přijímají s důvěrou, protože vědí, že každý stroj splňuje testované požadavky na bezpečný a zodpovědný provoz.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje svůj vlastní výzkum a výrobu v Dongguanu v Číně s 89 zaměstnanci, včetně 20 inženýrů. Od roku 2012 růst stabilně pokračuje; Na jeho řešení nyní spoléhá více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Zařízení o rozloze 12 000 m² podléhá přísné kontrole a kompletnímu systému kvality, takže každý stroj dorazí spolehlivě. Komplexní podpora – od plánování přes instalaci, školení a průběžnou péči – pomáhá klientům zakládat, zdokonalovat a udržovat výrobní linky po celém světě.
| Stroj na řezání desek plošných spojů – jemná přesnost při oddělování desek
V klidové místnosti montáže, kde každý pohyb nese důsledky, se řezací stroj PCB pohybuje se záměrným klidem. Prkno leží pevně, drženo v tiché jistotě, zatímco čepel klouže nebo klesá podle potřeby. Rychlost plyne pod vedením ruky, ani uspěchaná, ani váhavá. Prostor mezi kruhovými a rovnými čepelemi se jemně posouvá, aby vyhovoval měnící se hloubce drážky; i když části sahají přes tuto úzkou linii, žádné chvění je neruší. Především se síla v materiálu zmenšuje téměř na nic, takže pájené spoje unikají tichým lomům, které hrubší metody tak často přinášejí. Stroj na řezání LED desek posuvného nebo směrovacího typu může rozptýlit jemný prach, zbytečně zahřívat vzduch a vyžadovat neustálou pozornost, přesto tato dráha řezu V zůstává čistší, chladnější a jednodušší. Vyhovuje těm, kteří se nesnaží prkna pouze rozdělit, ale zachovat to, co na nich bylo tak pečlivě vybudováno.
ICT nabízí pět odlišných forem strojů pro řezání V, z nichž každý je tvarován tak, aby vyhovoval konkrétnímu okamžiku ve výrobě:
Standardní manuální model odpovídá skromným potřebám s jednoduchou ekonomikou.
Vícelopatkový oddělovač pečuje o dlouhé LED sestavy s fázovou citlivostí.
Gilotinový typ přináší rychlé, vzduchem poháněné rozlišení pevnějších desek.
Konstrukce pohyblivé čepele umožňuje posuvné přizpůsobení mnoha profilům drážek.
Uspořádání více nožů rozšiřuje svůj dosah přes prkna libovolné délky.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Stroj na řezání desek plošných spojů s více břity shromažďuje šest kruhových břitů do tří pozorných skupin, z nichž každá čeká, až na ni přijde řada, podél stejné tiché V-drážky. První postupuje o čtyřicet procent vzdálenosti, druhý následuje, aby si vyžádal dalších čtyřicet, a třetí dokončí zbytek v neuspěchaném pořadí. Protože každá pasáž pokrývá pouze krátký úsek, napětí, které by se jinak mohlo shromáždit uvnitř desky, se sníží o osmdesát procent; hliníkové substráty a LED pásky zůstávají ploché, nerušené deformací, kterou jednotlivé těžké řezy tak často způsobují.
Čepele získané z tchajwanských zdrojů vydrží více než rok stálého používání a opakovaně se ostří, když ostří změkne. Dvoufrekvenční laserové měření omezuje jakýkoli pohyb hrotu na 0,02 mm, takže kvalita drží i přes tisíce separací. Nerezové plošiny se při příchodu delších desek roztáhnou na 1,2 nebo 2,4 metru; horní a spodní čepele se nastavují s jemnou přesností; vlastní bloky kolébky různých šířek. Ve vysokém, nepřetržitém rytmu výroby LED tento stroj zachovává povrch a strukturu pod ním.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Řezací stroj na řezání desek plošných spojů s gilotinou klesá jedním čistým tahem, je veden vzduchem, jeho síla je udržována pod 180 mikronapětím, takže pájka zůstává celistvá a komponenty v blízkosti neutrpí žádné poškození. Setkává se s V-drážkou na samém okraji, přičemž mezi čepelí a dílem zůstává pouze 0,3 mm, zatímco výšky až 60 mm procházejí bez odporu. Žádné kolo se neotáčí, žádné tření nevzrůstá; prach se neunáší, uhlík se neusazuje a zbytky kovu se téměř neobjevují.
Pro každý řez stačí jedna sekunda, vyvolaná nožním spínačem; čepel se bezpečně stáhne, poloha je řízena. Než čepel požádá o pozornost, uplyne šest milionů cyklů a lehké obroušení obnoví její ostří. Továrny pracující s deskami FR4 nebo ty, kde vzduch musí zůstat čistý a hrany ostré, najdou v tomto designu stabilního společníka – rychlého, čistého a pozorného k tichému pořádku, který dobrá práce vyžaduje.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
V řezacím stroji na plošné spoje s pohyblivým břitem ruka operátora řídí skluz a nastavuje tempo i interval mezi břity tak, aby sledovaly konkrétní hloubku drážky. Deska se nehýbe, takže součástky, které přesahují přes řez až do 34 mm, zůstávají v bezpečí před jakýmkoli posunem nebo namáháním.
Tlak zůstává nízký, v pájce nebo podkladu se netvoří trhliny. Rám stojí pevně a nabízí stálost; čepele se na požádání tvarují podle neobvyklých požadavků. Nejlépe poslouží v dílnách středního rozsahu, při raných zkouškách nových návrhů nebo na místech, která preferují jednoduché nástroje před komplikovanými. Přímost ovládání umožňuje každému prknu jeho vlastní moment pozornosti, takže separace vypadají čistě, uváženě a hodí se k dennímu ustálenému rytmu produkce.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT montuje kompletní linky SMT, do kterých se v tichém sledu připojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, systémy AOI, dopravníky a jednotky řezacích strojů PCB. Uspořádání ve tvaru U se bez kompromisů hodí i do úzkých prostor. Celý systém zvyšuje efektivitu, omezuje chyby a udržuje stálou kvalitu při práci v automobilovém průmyslu, LED a spotřební elektronice. Navádění plyne od prvního plánu až po konečnou úpravu, takže linie začínají okamžitě a pokračují bez zbytečné pauzy.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Inspekční stroj AOI | Zkontrolujte PCBA za přetavovací pecí. |
| Video o úspěchu zákazníka
Počátkem roku 2025 odcestoval inženýr Peter do Uzbekistánu a zůstal šestnáct dní v továrně zákazníka a pečlivě se věnoval instalaci a instruktáži. Zakázka zahrnovala kompletní linku SMT pro automobilové motory a díly: automatickou tiskárnu 5151, montáž, přetavovací pec L8, AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, depaneler s ručním nožem, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a podpůrné díly. Omezený prostor vyžadoval uspořádání ve tvaru U, které ICT naplánovalo a provedlo. Peter vedl tým každým krokem, dokud nepracovali sami, produkovali hladce a plynule od okamžiku, kdy odešel.
| Servis a podpora školení
ICT přináší kompletní servis a školení ke každému řezacímu stroji PCB a linkám, které spojuje. Inženýři cestují do vzdálených míst, instalují s přesností, předvádějí použití a učí provoz, údržbu, vyhledávání závad a zdokonalování procesů. Tato setkání vytvářejí tichou důvěru, takže týmy řídí zařízení bez váhání. Poté je podpora stále nablízku – prostřednictvím telefonu, e-mailu nebo vzdáleného připojení – rychle odpovídá na otázky a zkracuje prostoje. Taková péče umožňuje zahájit výrobu bez prodlení a s jistotou pokračovat ještě dlouho po průchodu prvních desek.
| Ohlasy klientů
Zákazníci mluví s tichým uznáním ICT inženýrů – jejich jasných znalostí, trpělivého chování a stálé přítomnosti během školení. Oceňují stroj na řezání desek plošných spojů pro jeho spolehlivý výkon, šetrné zacházení s deskami a čepele, které vydrží. Pečlivé zabalení a bezpečná přeprava jsou často chvályhodné, protože stroje se do továren dostávají celé a připravené. Rychlé a promyšlené odpovědi na otázky časem posilují důvěru. Mnozí poznamenávají, že zařízení funguje dobře a podpora zůstává spolehlivá dlouho po prvním použití.
| Certifikace a standardy
Stroj na řezání desek plošných spojů nese označení CE pro bezpečnost, shodu s RoHS pro materiály, ISO9001 pro systémy kvality a několik patentů chránících jeho návrhy. Tyto certifikace potvrzují dodržování mezinárodních standardů výkonu, péče o životní prostředí a konzistentní výroby. Továrny je přijímají s důvěrou, protože vědí, že každý stroj splňuje testované požadavky na bezpečný a zodpovědný provoz.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje svůj vlastní výzkum a výrobu v Dongguanu v Číně s 89 zaměstnanci, včetně 20 inženýrů. Od roku 2012 růst stabilně pokračuje; Na jeho řešení nyní spoléhá více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Zařízení o rozloze 12 000 m² podléhá přísné kontrole a kompletnímu systému kvality, takže každý stroj dorazí spolehlivě. Komplexní podpora – od plánování přes instalaci, školení a průběžnou péči – pomáhá klientům zakládat, zdokonalovat a udržovat výrobní linky po celém světě.
