Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled stolního pájecího robota
Stolní pájecí robot je určen pro přesné, opakovatelné pájení PCB sestav a malých elektronických součástek. Díky portálovému pohybu, automatizovanému podávání drátu a vysokorychlostnímu indukčnímu ohřevu zaručuje jednotné a spolehlivé pájené spoje. Operátoři mohou programovat pájecí cesty, upravovat podávání drátu a používat volitelnou kameru pro sledování kvality. Dostatečně kompaktní pro stolní nastavení nebo integraci do úplných SMT linek, zvyšuje efektivitu, snižuje pracnost a poskytuje konzistentně vysoce kvalitní výstup pro různé PCB a elektronické sestavy.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování
Operátoři mohou naprogramovat až 200 pájecích bodů na PCB za méně než 5 minut. Dráhy, doba prodlevy a rychlosti podávání drátu jsou nastavitelné. Lze uložit až 10 programů desky, což umožňuje rychlé přechody mezi typy desek plošných spojů bez zpoždění ve výrobě.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení
Vysokofrekvenční indukční ohřev dosáhne 500°C za 3 sekundy a udržuje ±1°C. Stříbrné spirálové prvky vydrží více než 2 000 hodin a podporují více než 100 spojů na cyklus. Každý pájený spoj, dokonce i pro malé součástky, je přesný a konzistentní.
Od manuálního po standardizované
Výuka programování převádí ruční pájení na automatizované, opakovatelné sekvence. Souřadnice jsou uloženy digitálně s přesností ±0,1 mm, což snižuje lidskou chybu o více než 90 %. Více dávek dosahuje konzistentní kvality pro PCB a malé elektronické součástky.
Přesné pájení perfektní spoje
Pájecí drát (0,6–1,2 mm) se posouvá rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Zbytky tavidla a prasklý cín jsou minimalizovány. Každý spoj prochází kontrolou, což zajišťuje vysokou výtěžnost sestav a dílů PCB.
Čistý hrot Konzistentní kvalita
Automatické čištění hrotu probíhá každých 5 minut nebo po 50 spojích. Vzduch a ocelový drát odstraňují oxidaci a zbytky, prodlužují životnost hrotu o 50 % a udržují jednotnou kvalitu pájení pro velkoobjemové operace.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Kompletní seznam strojů výrobní linky SMT
Výrobní linka SMT zahrnuje zakladače a vykladače DPS, tiskové stroje, systémy pick-and-place, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníkové stanice a depanelovací zařízení. Všechna zařízení fungují koordinovaně, poskytují hladký pracovní tok, konzistentní kvalitu produktů a vysokou efektivitu výroby. Inženýři ICT řídí instalaci, kalibraci a integraci a zajišťují, že systém funguje jako soudržné, vysoce výkonné výrobní řešení.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 inženýři ICT nainstalovali a vyškolili operátory na kompletní výrobní lince SMT v Portugalsku pro automobilovou elektroniku, včetně automobilových osvětlení a řídicích modulů. Zákazníci chválili bezproblémové nastavení, efektivní pracovní postup a jasné pokyny. Stolní pájecí robot integrovaný do linky poskytoval spolehlivé pájené spoje pro PCB a drátové spoje. Zpětná vazba zdůrazňovala výkon zařízení a profesionální podporu, což zákazníkům umožňuje rychle dosáhnout vysoce kvalitní výroby.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní SMT výrobní linky. Inženýři dohlížejí na instalaci, kalibraci programu a zarovnání procesů. Zákazníci absolvují praktická školení týkající se programování, údržby a odstraňování problémů. Vzdálená podpora a kanály rychlé odezvy řeší provozní problémy rychle a umožňují zákazníkům provozovat linku nezávisle při zachování nepřetržitého vysoce kvalitního pájení desek plošných spojů a malých elektronických dílů.
| Chvála zákazníka
Zákazníci neustále vyzdvihují integrovanou řadu SMT pro efektivitu a spolehlivost. Inženýři poskytují jasné pokyny během instalace a školení. Bezpečné balení zajišťuje bezpečné doručení. Rychlá technická podpora řeší problémy okamžitě. Celá řada, včetně stolních pájecích robotických systémů, udržuje stabilní pracovní tok a konzistentní výstup, čímž si získává silnou důvěru a spokojenost zákazníků po celém světě.
| Naše certifikace
Všechna zařízení na linkách ICT SMT, včetně stolních pájecích robotických systémů, mají certifikace CE, RoHS a ISO9001. Patenty pokrývají klíčové inovace napříč celou řadou. Certifikace zajišťují, že zákazníci obdrží bezpečná, spolehlivá a vyhovující řešení pro výrobu DPS, zaručující vysoce kvalitní výstup pro všechny procesy integrované do linky SMT.
| O nás a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností. Sloužíme více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích a dodáváme kompletní řešení SMT, DIP, povlakování, robotiky, montáže a PCBA. Náš tým 20 inženýrů poskytuje instalaci, školení, optimalizaci procesů a plnou podporu životního cyklu. Díky mnoha továrnám a pobočkám po celém světě, přísné kontrole kvality a certifikovaným zařízením na všech linkách SMT zajišťuje ICT spolehlivá, efektivní a konzistentní výrobní řešení pro zákazníky po celém světě.
