Česky  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Množství: | |
|---|---|
| ICT PCBA Conaformal Coating Machine
Konaformní lakovací stroj ICT PCBA je novým měřítkem pro jednoduché a efektivní procesy povlakování PCBA v moderní výrobě elektroniky. Jeho snadné vytváření programů a nastavení rychlé změny řádků přinášejí nejlepší výsledky ve všech směrech a zároveň splňují různé průmyslové potřeby. Je široce používán v oblasti pohonu, průmyslového řízení, LED, automobilové elektroniky, komunikace, přístrojové techniky, spotřební elektroniky, elektronických zařízení, vojenského a lékařského varu atd. Velikost PCB: 5050~450460 mm.
Programování může upravit libovolnou trajektorii postřiku a hlavní rozhraní krásně zobrazuje dráhu postřiku pro ověření. Běžeckou stopu lze zrcadlit, seskupovat a kopírovat – pro více desek stačí upravit jednu stopu, což je rychlé a pohodlné. Automaticky počítejte a zobrazujte výrobní data, výstup, pracovní dobu jednotlivých produktů atd. Jako spolehlivý stroj na potahování PCB výrobní linky se bez problémů integruje do celých SMT linek pro zvýšení produktivity a kontroly kvality.
| Funkce
Přenosový systém
Převodový systém stroje pro konaformní lakování pcba se vyznačuje vysoce pevnou pracovní plošinou, která zajišťuje stabilitu stroje během nepřetržitých vysokorychlostních operací. Využívá importované servomotory a ovladače pro spolehlivou a konzistentní dodávku energie. Modul konstrukce servomotor + kluzná lišta zajišťuje opakovatelnost a přesnost pohybů os X/Y/Z s minimální odchylkou.
Jedinečný design protiprachového krytu zajišťuje čistotu šroubovací tyče a kluzné lišty, snižuje složitost údržby a zabraňuje usazování prachu. Vysoce flexibilní řetěz nádrže činí každé potrubí a vedení úhledné a krásné, aniž by se zamotávalo. Toto nastavení snižuje celkové prostoje, podporuje 24/7 výrobní běhy a efektivně snižuje dlouhodobé náklady na vlastnictví. V souvislosti s potahovacím strojem na výrobní lince plošných spojů umožňuje dokonale rovnoměrné potahové vrstvy, čímž se díky přesnému řízení pohybu zvýší výnosy výroby až o 15 %.
Přepravní systém
Transportní systém stroje pro konaformní potahování desek plošných spojů využívá jedinečný systém řetězové dopravy, který účinně zabraňuje uvíznutí nebo poškození desky plošných spojů během přenosu. Motor přesně řídí rychlost a zastavuje, aby byl zachován plynulý a kontrolovaný pohyb desky. Upínání válce zajišťuje, že se deska plošných spojů neposune během celého provozního procesu a zajišťuje bezpečné držení.
Šířku vodicí lišty lze nastavit poloautomaticky, což umožňuje volný vstup a výstup desky plošných spojů bez ručního zásahu. Kolejnice navržená s řetězy a profily může také nést těžké PCB bez deformace při delším používání. To zvyšuje celkovou propustnost o 25 % a výrazně snižuje chybovost ve výrobě. Bez námahy se integruje s předřazenými nakladači a vykladači v sestavě potahovacího stroje na výrobní lince plošných spojů. Úpravy bez použití nářadí a provoz bez zaseknutí dokonale vyhovují prostředí s vysokým obsahem směsi. Součástí dodávky jsou bezpečnostní senzory, které zaručují nulovou nehodovost a klid operátora.
Nátěrový systém
Mezi obecné vlastnosti stroje pro konaformní lakování pcba patří dovážený přesný regulátor tlaku vzduchu vybavený digitálním manometrem pro konzistentní a přesné řízení postřiku. Humanizovaný ovládací panel je navržen tak, aby zlepšil efektivitu práce operátorů tím, že poskytuje intuitivní ikony a rychlý přístup.
Dopravníková kolejnice je kalená a opatřena nerezovými pásy odolnými proti opotřebení, které výrazně prodlužují životnost kolejnice. Nastavení šířky kolejnice využívá mechanismus synchronního řemenového převodu, který zajišťuje přesnou přepravu kolejnic a spolehlivou manipulaci s deskami. Nezávislý portál z čisté oceli zlepšuje celkovou stabilitu pásového stroje a odolává vnějším vibracím. Nainstalujte vzduchové clony na vstupu a výstupu, abyste zabránili úniku plynu a zlepšili prostředí dílny udržováním čistšího vzduchu. Tyto prvky se kombinují a nabízejí všestranný a přesný výkon v potahovacím stroji na výrobní lince plošných spojů.
Řídicí systém
Řídicí systém pro pcba konaformní lakovací stroj má rozumné uspořádání se standardizovaným značením, díky čemuž je kontrola a údržba pro techniky snadná a přímočará. Vysoce přesné komponenty servořízení zajišťují stabilní provoz i při různém zatížení a podmínkách.
Konstrukce odvodu tepla využívá konvekční chlazení vzduchu, aby se zabránilo přehřátí při delším provozu. Režim PC + řídicí deska výrazně zlepšuje stabilitu systému a odolnost proti poruchám vůči elektrickým problémům. Monitorování v reálném čase lze integrovat s MES pro přehledy a sledovatelnost na základě dat. To udržuje chybovost pod 0,5 % v náročných aplikacích potahovacího stroje na výrobní lince plošných spojů.
Funkce vzdáleného řešení problémů šetří drahocenný čas na diagnostiku. Dosahuje dokonalé koordinace mezi ventily a lampami pro konzistentní ochranu na úrovni IP67. Energeticky účinný design navíc šetří až 20 % energie ve srovnání s tradičními systémy.
Operační systém
Operátorský systém v konaformním lakovacím stroji pcba umožňuje ovládání nového programu za méně než 10 minut a změnu za méně než 2 minuty na známé platformě Windows 10. Uživatelsky přívětivý software obsahuje výukové a navigační funkce, které uživatele vedou krok za krokem. Díky zobrazení pracovní dráhy v reálném čase je obsluha jednoduchá a intuitivní, což omezuje dohady.
CCD vidění je k dispozici jako volitelná výbava pro vyšší přesnost polohování. Pracovní plošina je nastavitelná a může se flexibilně přizpůsobit různým výškám a preferencím operátorů, čímž se minimalizuje únava. To zkracuje celkovou dobu školení na pouhou jednu směnu i pro nováčky v prostředí potahovacího stroje na výrobní lince PCB. Vícejazyčná podpora a vestavěné video tutoriály zajišťují použitelnost pro globální týmy. Rozhraní dotykové obrazovky dále efektivně minimalizuje provozní chyby.
Pokročilý systém dvojitého ventilu
Potahovací systém v konaformním potahovacím stroji PCBA používá konstrukci s dvojitým ventilem, která je vhodná pro složitější PCBA a různé aplikační scénáře vyžadující flexibilitu. Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu různých těles ventilů pro různé produkty za méně než 2 minuty. Volitelná osa U a sklon usnadňují potahování i pro složité tvary PCBA s těžko dostupnými oblastmi.
Vestavěná UV lampa pro intuitivní vizuální pracovní stav během provozu. CCD vidění je volbou pro submilimetrovou přesnost. Mezi specifické ventily patří H-808 pro jemné atomizované tečky na malých dílech s nízkým přestřikem, H-818 pro široké vějířové filmy na větších plochách a H-828 pro silné vrstvy s vysokým průtokem. To snižuje plýtvání materiálem o 20–30 % a účinně podporuje materiály s nízkým obsahem VOC. Poskytuje jednotnou ochranu na úrovni IP67 v potahovacím stroji na výrobní lince PCB pro zvýšenou spolehlivost produktu.
| Specifikace
| Selektivní konformní potahovací stroje | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Počet ventilů | 2 (rozprašovací ventil 1 hlava, přesný ventil 1 hlava) | 2 (rozprašovací ventil 1 hlava, přesný ventil 1 hlava) | 2 (rozprašovací ventil 2 hlavy) | 4 (rozprašovací ventil 2 hlavy, přesný ventil 2 hlavy) |
| Způsob ovládání | PC + karta řízení pohybu | |||
| Počet vřeten | X, Y, Z. | X, y, z, u | X, Y, Z. | X, Y, Z. |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Pohon vřetena | Importovaný servomotor + modul kuličkového šroubu | |||
| Automatické čištění ventilů | S tlakovou nádrží 5L | |||
| Napájení | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenze | L910*W1600*H1700 mm | |||
| Čistá hmotnost | 1000 kg | |||
| lakovací linky Seznam vybavení
Naše PCBA Coating Line nabízí pokročilé nástroje pro účinnou a přesnou ochranu desek plošných spojů. Plně automatizovaná lakovací linka zahrnuje selektivní lakovací stroj pro přesné nanášení, vytvrzovací pec pro trvanlivé povrchové úpravy, AOI pro kontrolu kvality, zvedací zařízení a flipper pro hladkou manipulaci a dopravníkový systém pro bezproblémovou výrobu.
Tato vysoce kvalitní PCBA Coating Line zajišťuje stabilní provoz, spolehlivý prachotěsný, vodotěsný a explozivní povlak, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu při úkolech s ochranným nátěrem.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
| Video o úspěchu zákazníka
The European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics,' náš zkušený inženýr cestuje k přednímu evropskému klientovi, který se specializuje na automobilovou elektroniku, zejména na palubní desky automobilů. Klient si zakoupil kompletní linku pro potahování PCBA, která zahrnuje stroj na konaformní potahování PCB spolu s nakladačem PCB, UV vytvrzovací pecí a vykladačem PCB. Doplňkové vybavení pokrývá selektivní pájecí vlnu NG s pájením a zásobníkem OK. Technik provádí důkladnou instalaci, přesné ladění a podrobné školení o provozu, údržbě a odstraňování problémů Během fáze zkušební výroby okamžitě identifikuje a opraví jakékoli problémy, aby bylo dosaženo hladkého a vysoce kvalitního spuštění v co nejkratším čase.
| Služby a školení
ICT nabízí plnou instalaci, ladění a služby průběžné údržby pro konaformní lakovací stroj pcba pro zajištění dlouhodobého výkonu. Náš tým poskytuje komplexní školicí programy zahrnující programování, každodenní provoz, postupy čištění a běžné odstraňování problémů – dostupné na místě nebo prostřednictvím vzdálených relací. Poskytujeme rychlé reakce na jakékoli výrobní problémy s odbornou podporou.
Pomoc na místě zaručuje hladkou zkušební výrobu a minimální narušení provozu. Vzdálená pomoc je vždy dostupná prostřednictvím videa nebo telefonu. Náhradní díly jsou skladem pro okamžitou dostupnost. Pravidelné audity a optimalizace procesů pomáhají maximalizovat efektivitu v potahovacím stroji na výrobní lince PCB. Aktualizační kurzy udržují vaše zaměstnance aktuální a certifikované. V případě potřeby poskytujeme také upgrady nových nátěrových materiálů. Tento přístup zajišťuje méně než 1 % prostojů a přináší vysokou návratnost investic napříč provozy v 72 zemích světa.
| Co říkají klienti
Klienti neustále chválí naše zkušené inženýry za jejich profesionální odbornost, rychlou odbornou pomoc a školení pacientů poskytovaná během evropských návštěv na místě. Vysoce chválí konaformní lakovací stroj pcba za poskytování rovnoměrných nástřikových vrstev bez defektů a působivou rychlost na složitých automobilových deskách. Bezpečný a promyšlený způsob balení zajišťuje, že zařízení vždy dorazí v perfektním stavu.
Naše rychlá odpověď na otázky a problémy rychle zmírní jakékoli obavy. Výrazně zvyšuje celkový výkon a standardy kvality. Mnozí vyzdvihují spolehlivou přepravu, odolnou konstrukci a efektivní výměnu ventilů jako klíčové přednosti. U stroje na potahování výrobních linek PCB zákazníci zaznamenávají, jak předčí očekávání v přesnosti, snížení odpadu a snadné integraci do stávajících linek.
| Certifikace a standardy
Stroj na konaformní potahování PCba je hrdým držitelem CE pro shodu s bezpečností, RoHS pro šetrnost k životnímu prostředí a ISO9001 pro komplexní systémy řízení kvality. Vlastníme několik patentů pokrývajících inovativní funkce, jako je modulární konstrukce ventilů a pokročilý software pro úpravu cest.
Na každé jednotce jsou prováděny přísné interní testy, aby byly zajištěny bezpečné, ekologické a špičkové produkty splňující globální standardy. Tyto certifikace potvrzují náš neochvějný závazek k dokonalosti a spolehlivosti v sektoru potahovacích strojů na výrobní lince plošných spojů a poskytují zákazníkům naprostou důvěru v dodržování předpisů a výkon produktů po celém světě.
| O ICT společnosti a továrně
ICT provádí svůj vlastní výzkum a vývoj spolu s plnými výrobními kapacitami a zaměstnává 89 specializovaných zaměstnanců v prostorném zařízení o rozloze 12 000 m². Od našeho založení v roce 2012 jsme rychle rostli a nyní poskytujeme komplexní řešení SMT na jednom místě více než 1 600 spokojeným klientům v 72 zemích.
Naše továrny implementují přísné procesy zjišťování kvality a robustní systémy řízení kvality výrobků, aby byla zaručena konzistentnost a dokonalost. Pokrýváme širokou škálu oblastí včetně SMT, lakování a globální podpory výroby elektroniky. Kombinace globalizačních strategií a lokalizovaných služeb nám umožňuje poskytovat na míru šitá, efektivní řešení, která řídí úspěch klientů v potahovacích strojích na výrobní lince PCB i mimo ně.
| ICT PCBA Conaformal Coating Machine
Konaformní lakovací stroj ICT PCBA je novým měřítkem pro jednoduché a efektivní procesy povlakování PCBA v moderní výrobě elektroniky. Jeho snadné vytváření programů a nastavení rychlé změny řádků přinášejí nejlepší výsledky ve všech směrech a zároveň splňují různé průmyslové potřeby. Je široce používán v oblasti pohonu, průmyslového řízení, LED, automobilové elektroniky, komunikace, přístrojové techniky, spotřební elektroniky, elektronických zařízení, vojenského a lékařského varu atd. Velikost PCB: 5050~450460 mm.
Programování může upravit libovolnou trajektorii postřiku a hlavní rozhraní krásně zobrazuje dráhu postřiku pro ověření. Běžeckou stopu lze zrcadlit, seskupovat a kopírovat – pro více desek stačí upravit jednu stopu, což je rychlé a pohodlné. Automaticky počítejte a zobrazujte výrobní data, výstup, pracovní dobu jednotlivých produktů atd. Jako spolehlivý stroj na potahování PCB výrobní linky se bez problémů integruje do celých SMT linek pro zvýšení produktivity a kontroly kvality.
| Funkce
Přenosový systém
Převodový systém stroje pro konaformní lakování pcba se vyznačuje vysoce pevnou pracovní plošinou, která zajišťuje stabilitu stroje během nepřetržitých vysokorychlostních operací. Využívá importované servomotory a ovladače pro spolehlivou a konzistentní dodávku energie. Modul konstrukce servomotor + kluzná lišta zajišťuje opakovatelnost a přesnost pohybů os X/Y/Z s minimální odchylkou.
Jedinečný design protiprachového krytu zajišťuje čistotu šroubovací tyče a kluzné lišty, snižuje složitost údržby a zabraňuje usazování prachu. Vysoce flexibilní řetěz nádrže činí každé potrubí a vedení úhledné a krásné, aniž by se zamotávalo. Toto nastavení snižuje celkové prostoje, podporuje 24/7 výrobní běhy a efektivně snižuje dlouhodobé náklady na vlastnictví. V souvislosti s potahovacím strojem na výrobní lince plošných spojů umožňuje dokonale rovnoměrné potahové vrstvy, čímž se díky přesnému řízení pohybu zvýší výnosy výroby až o 15 %.
Přepravní systém
Transportní systém stroje pro konaformní potahování desek plošných spojů využívá jedinečný systém řetězové dopravy, který účinně zabraňuje uvíznutí nebo poškození desky plošných spojů během přenosu. Motor přesně řídí rychlost a zastavuje, aby byl zachován plynulý a kontrolovaný pohyb desky. Upínání válce zajišťuje, že se deska plošných spojů neposune během celého provozního procesu a zajišťuje bezpečné držení.
Šířku vodicí lišty lze nastavit poloautomaticky, což umožňuje volný vstup a výstup desky plošných spojů bez ručního zásahu. Kolejnice navržená s řetězy a profily může také nést těžké PCB bez deformace při delším používání. To zvyšuje celkovou propustnost o 25 % a výrazně snižuje chybovost ve výrobě. Bez námahy se integruje s předřazenými nakladači a vykladači v sestavě potahovacího stroje na výrobní lince plošných spojů. Úpravy bez použití nářadí a provoz bez zaseknutí dokonale vyhovují prostředí s vysokým obsahem směsi. Součástí dodávky jsou bezpečnostní senzory, které zaručují nulovou nehodovost a klid operátora.
Nátěrový systém
Mezi obecné vlastnosti stroje pro konaformní lakování pcba patří dovážený přesný regulátor tlaku vzduchu vybavený digitálním manometrem pro konzistentní a přesné řízení postřiku. Humanizovaný ovládací panel je navržen tak, aby zlepšil efektivitu práce operátorů tím, že poskytuje intuitivní ikony a rychlý přístup.
Dopravníková kolejnice je kalená a opatřena nerezovými pásy odolnými proti opotřebení, které výrazně prodlužují životnost kolejnice. Nastavení šířky kolejnice využívá mechanismus synchronního řemenového převodu, který zajišťuje přesnou přepravu kolejnic a spolehlivou manipulaci s deskami. Nezávislý portál z čisté oceli zlepšuje celkovou stabilitu pásového stroje a odolává vnějším vibracím. Nainstalujte vzduchové clony na vstupu a výstupu, abyste zabránili úniku plynu a zlepšili prostředí dílny udržováním čistšího vzduchu. Tyto prvky se kombinují a nabízejí všestranný a přesný výkon v potahovacím stroji na výrobní lince plošných spojů.
Řídicí systém
Řídicí systém pro pcba konaformní lakovací stroj má rozumné uspořádání se standardizovaným značením, díky čemuž je kontrola a údržba pro techniky snadná a přímočará. Vysoce přesné komponenty servořízení zajišťují stabilní provoz i při různém zatížení a podmínkách.
Konstrukce odvodu tepla využívá konvekční chlazení vzduchu, aby se zabránilo přehřátí při delším provozu. Režim PC + řídicí deska výrazně zlepšuje stabilitu systému a odolnost proti poruchám vůči elektrickým problémům. Monitorování v reálném čase lze integrovat s MES pro přehledy a sledovatelnost na základě dat. To udržuje chybovost pod 0,5 % v náročných aplikacích potahovacího stroje na výrobní lince plošných spojů.
Funkce vzdáleného řešení problémů šetří drahocenný čas na diagnostiku. Dosahuje dokonalé koordinace mezi ventily a lampami pro konzistentní ochranu na úrovni IP67. Energeticky účinný design navíc šetří až 20 % energie ve srovnání s tradičními systémy.
Operační systém
Operátorský systém v konaformním lakovacím stroji pcba umožňuje ovládání nového programu za méně než 10 minut a změnu za méně než 2 minuty na známé platformě Windows 10. Uživatelsky přívětivý software obsahuje výukové a navigační funkce, které uživatele vedou krok za krokem. Díky zobrazení pracovní dráhy v reálném čase je obsluha jednoduchá a intuitivní, což omezuje dohady.
CCD vidění je k dispozici jako volitelná výbava pro vyšší přesnost polohování. Pracovní plošina je nastavitelná a může se flexibilně přizpůsobit různým výškám a preferencím operátorů, čímž se minimalizuje únava. To zkracuje celkovou dobu školení na pouhou jednu směnu i pro nováčky v prostředí potahovacího stroje na výrobní lince PCB. Vícejazyčná podpora a vestavěné video tutoriály zajišťují použitelnost pro globální týmy. Rozhraní dotykové obrazovky dále efektivně minimalizuje provozní chyby.
Pokročilý systém dvojitého ventilu
Potahovací systém v konaformním potahovacím stroji PCBA používá konstrukci s dvojitým ventilem, která je vhodná pro složitější PCBA a různé aplikační scénáře vyžadující flexibilitu. Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu různých těles ventilů pro různé produkty za méně než 2 minuty. Volitelná osa U a sklon usnadňují potahování i pro složité tvary PCBA s těžko dostupnými oblastmi.
Vestavěná UV lampa pro intuitivní vizuální pracovní stav během provozu. CCD vidění je volbou pro submilimetrovou přesnost. Mezi specifické ventily patří H-808 pro jemné atomizované tečky na malých dílech s nízkým přestřikem, H-818 pro široké vějířové filmy na větších plochách a H-828 pro silné vrstvy s vysokým průtokem. To snižuje plýtvání materiálem o 20–30 % a účinně podporuje materiály s nízkým obsahem VOC. Poskytuje jednotnou ochranu na úrovni IP67 v potahovacím stroji na výrobní lince PCB pro zvýšenou spolehlivost produktu.
| Specifikace
| Selektivní konformní potahovací stroje | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Počet ventilů | 2 (rozprašovací ventil 1 hlava, přesný ventil 1 hlava) | 2 (rozprašovací ventil 1 hlava, přesný ventil 1 hlava) | 2 (rozprašovací ventil 2 hlavy) | 4 (rozprašovací ventil 2 hlavy, přesný ventil 2 hlavy) |
| Způsob ovládání | PC + karta řízení pohybu | |||
| Počet vřeten | X, Y, Z. | X, y, z, u | X, Y, Z. | X, Y, Z. |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Pohon vřetena | Importovaný servomotor + modul kuličkového šroubu | |||
| Automatické čištění ventilů | S tlakovou nádrží 5L | |||
| Napájení | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenze | L910*W1600*H1700 mm | |||
| Čistá hmotnost | 1000 kg | |||
| lakovací linky Seznam vybavení
Naše PCBA Coating Line nabízí pokročilé nástroje pro účinnou a přesnou ochranu desek plošných spojů. Plně automatizovaná lakovací linka zahrnuje selektivní lakovací stroj pro přesné nanášení, vytvrzovací pec pro trvanlivé povrchové úpravy, AOI pro kontrolu kvality, zvedací zařízení a flipper pro hladkou manipulaci a dopravníkový systém pro bezproblémovou výrobu.
Tato vysoce kvalitní PCBA Coating Line zajišťuje stabilní provoz, spolehlivý prachotěsný, vodotěsný a explozivní povlak, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu při úkolech s ochranným nátěrem.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
| Video o úspěchu zákazníka
The European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics,' náš zkušený inženýr cestuje k přednímu evropskému klientovi, který se specializuje na automobilovou elektroniku, zejména na palubní desky automobilů. Klient si zakoupil kompletní linku pro potahování PCBA, která zahrnuje stroj na konaformní potahování PCB spolu s nakladačem PCB, UV vytvrzovací pecí a vykladačem PCB. Doplňkové vybavení pokrývá selektivní pájecí vlnu NG s pájením a zásobníkem OK. Technik provádí důkladnou instalaci, přesné ladění a podrobné školení o provozu, údržbě a odstraňování problémů Během fáze zkušební výroby okamžitě identifikuje a opraví jakékoli problémy, aby bylo dosaženo hladkého a vysoce kvalitního spuštění v co nejkratším čase.
| Služby a školení
ICT nabízí plnou instalaci, ladění a služby průběžné údržby pro konaformní lakovací stroj pcba pro zajištění dlouhodobého výkonu. Náš tým poskytuje komplexní školicí programy zahrnující programování, každodenní provoz, postupy čištění a běžné odstraňování problémů – dostupné na místě nebo prostřednictvím vzdálených relací. Poskytujeme rychlé reakce na jakékoli výrobní problémy s odbornou podporou.
Pomoc na místě zaručuje hladkou zkušební výrobu a minimální narušení provozu. Vzdálená pomoc je vždy dostupná prostřednictvím videa nebo telefonu. Náhradní díly jsou skladem pro okamžitou dostupnost. Pravidelné audity a optimalizace procesů pomáhají maximalizovat efektivitu v potahovacím stroji na výrobní lince PCB. Aktualizační kurzy udržují vaše zaměstnance aktuální a certifikované. V případě potřeby poskytujeme také upgrady nových nátěrových materiálů. Tento přístup zajišťuje méně než 1 % prostojů a přináší vysokou návratnost investic napříč provozy v 72 zemích světa.
| Co říkají klienti
Klienti neustále chválí naše zkušené inženýry za jejich profesionální odbornost, rychlou odbornou pomoc a školení pacientů poskytovaná během evropských návštěv na místě. Vysoce chválí konaformní lakovací stroj pcba za poskytování rovnoměrných nástřikových vrstev bez defektů a působivou rychlost na složitých automobilových deskách. Bezpečný a promyšlený způsob balení zajišťuje, že zařízení vždy dorazí v perfektním stavu.
Naše rychlá odpověď na otázky a problémy rychle zmírní jakékoli obavy. Výrazně zvyšuje celkový výkon a standardy kvality. Mnozí vyzdvihují spolehlivou přepravu, odolnou konstrukci a efektivní výměnu ventilů jako klíčové přednosti. U stroje na potahování výrobních linek PCB zákazníci zaznamenávají, jak předčí očekávání v přesnosti, snížení odpadu a snadné integraci do stávajících linek.
| Certifikace a standardy
Stroj na konaformní potahování PCba je hrdým držitelem CE pro shodu s bezpečností, RoHS pro šetrnost k životnímu prostředí a ISO9001 pro komplexní systémy řízení kvality. Vlastníme několik patentů pokrývajících inovativní funkce, jako je modulární konstrukce ventilů a pokročilý software pro úpravu cest.
Na každé jednotce jsou prováděny přísné interní testy, aby byly zajištěny bezpečné, ekologické a špičkové produkty splňující globální standardy. Tyto certifikace potvrzují náš neochvějný závazek k dokonalosti a spolehlivosti v sektoru potahovacích strojů na výrobní lince plošných spojů a poskytují zákazníkům naprostou důvěru v dodržování předpisů a výkon produktů po celém světě.
| O ICT společnosti a továrně
ICT provádí svůj vlastní výzkum a vývoj spolu s plnými výrobními kapacitami a zaměstnává 89 specializovaných zaměstnanců v prostorném zařízení o rozloze 12 000 m². Od našeho založení v roce 2012 jsme rychle rostli a nyní poskytujeme komplexní řešení SMT na jednom místě více než 1 600 spokojeným klientům v 72 zemích.
Naše továrny implementují přísné procesy zjišťování kvality a robustní systémy řízení kvality výrobků, aby byla zaručena konzistentnost a dokonalost. Pokrýváme širokou škálu oblastí včetně SMT, lakování a globální podpory výroby elektroniky. Kombinace globalizačních strategií a lokalizovaných služeb nám umožňuje poskytovat na míru šitá, efektivní řešení, která řídí úspěch klientů v potahovacích strojích na výrobní lince PCB i mimo ně.
