Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pokročilá šablonová tiskárna SMT
Poloautomatická tiskárna pájecí pasty integruje tchajwanské přesné kolejnice a japonské senzory Omron, aby byla zachována přesnost ±0,05 mm na velkoplošných deskách. Dvojité válce namontované na dvojitých kluzných drahách distribuují pastu bez nesrovnalostí nebo přetečení. Pracovní stůl obsahuje nastavitelné kolíky a bloky, které se přizpůsobí tloušťce desek plošných spojů od 0,2 do 6 mm pro jednostranné i oboustranné konfigurace. Snadno čitelné anglické rozhraní s instruktážním vedením umožňuje výběr manuálních, poloautomatických nebo plně automatických procesů. S dobou cyklu pod 15 sekund a spotřebou energie pouhých 220 W podporuje poloautomatická tiskárna pájecí pasty vysoce výkonná prostředí, jako je sestava LED, automobilové moduly a flexibilní elektronika, přičemž funguje tiše a cenově efektivně.
| Funkce
Nastavitelné kolíky a podpěrné bloky lze okamžitě přemístit tak, aby odpovídaly různým uspořádáním otvorů na desce plošných spojů na jedné nebo obou stranách. Tchajwanská vysoce kvalitní lineární vedení v kombinaci s dováženými krokovými motory SANYO poskytují provoz bez vibrací a pohodlné ruční zvedání stěrky pro rychlé doplnění pájecí pasty nebo čištění povrchu. Inteligentní limitní senzory automaticky optimalizují jízdní dráhy, aby se minimalizovalo opotřebení a prodloužila životnost. Tento všestranný design umožňuje poloautomatickému sítotisku pájecí pasty přejít bez námahy od testování prototypu k plnému 1500mm výrobnímu cyklu, aniž by vyžadoval další přípravky nebo způsoboval provozní zpoždění.
Nezávislé válce FESTO přesně regulují tlak pro každou stěrku, vyztužené paralelními kolejnicemi, které zaručují rovinnost 0,01 mm v celé oblasti tisku. Viditelné indikátory tlaku a nastavitelné ovladače rychlosti (0-200 mm/s) usnadňují rychlou optimalizaci pro ideální uvolnění pasty. Dotyková obrazovka Samkoon zobrazuje jasné anglické nabídky, vestavěné výukové sekvence a flexibilní režim přepínání mezi manuálními, poloautomatickými a plně automatickými funkcemi. Spolehlivé komponenty z invertorů Delta, ventilů SMC a řetězů IGUS zajišťují, že poloautomatická tiskárna šablon SMT udrží nepřetržitou výrobu s občasnými přerušeními a jednoduchými postupy údržby.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
V roce 2025 začlenil saúdskoarabský výrobce specializující se na LED žárovky tiskárnu SMT Stencil Printer do komplexní řady SMT vedle vychystávacího stroje JUKI RS-1R a přetavovací pece L8. Dva zkušení ICT inženýři cestovali přímo do Rijádu, koordinovali kompletní proces vybalování a integrace a vedli hloubkový sedmidenní školicí program zaměřený na provozní techniky a úpravy parametrů. Zařízení dosáhlo okamžité plné výroby následující den a produkovalo bezchybné pájecí vrstvy na 1200 mm LED substrátech bez závad. Klient kladl důraz na neochvějnou konzistenci tiskárny, robustní dřevěné obaly, které chránily komponenty během delší přepravy, a rychlá technická řešení, která výrazně urychlila časovou osu jejich projektu.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje vyčerpávající řešení na klíč, která eliminují jakékoli potenciální překážky: doplňková schémata výrobní linky, přísné ověřovací testy před dodáním, profesionální montáž na místě, komplexní 7–10denní praktické instruktážní sezení, celý rok bezplatných náhradních dílů, nepřetržitá vzdálená pomoc prostřednictvím platforem WeChat nebo TeamViewer a pravidelné konzultace ke zlepšení výkonu. Náš specializovaný tým 20 inženýrů rozšiřuje pokrytí do 72 zemí, zavazuje se reagovat do 4 hodin a udržuje kanál nouzové podpory 24/7. Každá tiskárna šablon SMT prochází povinnou 48hodinovou zkouškou nepřetržitého provozu, po níž následuje 100% ověření součástí v našem rozsáhlém výrobním závodě o rozloze 12 000 m² s akreditací ISO9001. Tento přístup zaručuje bezproblémovou implementaci, zrychlenou obnovu investic a trvalé vztahy spolupráce, které se vyvíjejí společně s expanzí klientů.
| Zákaznické recenze
Více než 1600 výrobních závodů v 72 zemích trvale podporuje integrované balíčky služeb ICT a rozsáhlé mezinárodní technické znalosti. Oceňují přizpůsobené plánování, které dokonale odpovídá konkrétním požadavkům, zesílené exportní balení zajišťující nepoškozené příjezdy po dlouhých cestách, důkladné školení na místě, které týmy rychle vybaví provozní odborností, okamžité řešení problémů, které řeší problémy v rekordním čase, a neochvějnou údržbu po prodeji, která udržuje optimální výkon. Klienti se často vracejí pro další vybavení, přičemž těmto faktorům přisuzují zvýšenou produktivitu, snížené provozní náklady a výrobu bez stresu, čímž podporují opakovanou spokojenost a vzájemně výhodná partnerství.
| Certifikace a standardy
Každá tiskárna šablon SMT je vybavena certifikacemi CE, RoHS, ISO9001:2015 a řadou patentů na vlastní vynálezy. Komplexní interní laboratorní hodnocení v kombinaci s protokolem 100% zajištění kvality plně vyhovují evropským, americkým a celosvětovým regulačním rámcům pro bezpečnost a udržitelnost. Tyto pověření potvrzují náš důraz na materiály šetrné k životnímu prostředí, pohodu zaměstnanců, elektromagnetickou stabilitu a prodlouženou provozní životnost a poskytují kupujícím absolutní spolehlivost již od první aktivace.
| O společnosti ICT a naší továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a spravuje nejmodernější výrobní komplex o rozloze 12 000 m² v Dongguanu, který zaměstnává 89 zaměstnanců včetně 20 specializovaných inženýrů. Dohlížíme na celý životní cyklus návrhu, konstrukce a hodnocení všech strojů v rámci přísného rámce kvality ISO9001. S klientskou základnou přesahující 1600 subjektů v 72 zemích je náš zrychlený rozvoj poháněn neochvějnými závazky k nadstandardním standardům produktů, spravedlivým cenovým strukturám a nepřetržité technické pomoci. Osm strategicky umístěných mezinárodních kanceláří doplněných o regionální spolupracovníky zajišťuje dostupnou a přizpůsobenou podporu bez ohledu na umístění.
| Pokročilá šablonová tiskárna SMT
Poloautomatická tiskárna pájecí pasty integruje tchajwanské přesné kolejnice a japonské senzory Omron, aby byla zachována přesnost ±0,05 mm na velkoplošných deskách. Dvojité válce namontované na dvojitých kluzných drahách distribuují pastu bez nesrovnalostí nebo přetečení. Pracovní stůl obsahuje nastavitelné kolíky a bloky, které se přizpůsobí tloušťce desek plošných spojů od 0,2 do 6 mm pro jednostranné i oboustranné konfigurace. Snadno čitelné anglické rozhraní s instruktážním vedením umožňuje výběr manuálních, poloautomatických nebo plně automatických procesů. S dobou cyklu pod 15 sekund a spotřebou energie pouhých 220 W podporuje poloautomatická tiskárna pájecí pasty vysoce výkonná prostředí, jako je sestava LED, automobilové moduly a flexibilní elektronika, přičemž funguje tiše a cenově efektivně.
| Funkce
Nastavitelné kolíky a podpěrné bloky lze okamžitě přemístit tak, aby odpovídaly různým uspořádáním otvorů na desce plošných spojů na jedné nebo obou stranách. Tchajwanská vysoce kvalitní lineární vedení v kombinaci s dováženými krokovými motory SANYO poskytují provoz bez vibrací a pohodlné ruční zvedání stěrky pro rychlé doplnění pájecí pasty nebo čištění povrchu. Inteligentní limitní senzory automaticky optimalizují jízdní dráhy, aby se minimalizovalo opotřebení a prodloužila životnost. Tento všestranný design umožňuje poloautomatickému sítotisku pájecí pasty přejít bez námahy od testování prototypu k plnému 1500mm výrobnímu cyklu, aniž by vyžadoval další přípravky nebo způsoboval provozní zpoždění.
Nezávislé válce FESTO přesně regulují tlak pro každou stěrku, vyztužené paralelními kolejnicemi, které zaručují rovinnost 0,01 mm v celé oblasti tisku. Viditelné indikátory tlaku a nastavitelné ovladače rychlosti (0-200 mm/s) usnadňují rychlou optimalizaci pro ideální uvolnění pasty. Dotyková obrazovka Samkoon zobrazuje jasné anglické nabídky, vestavěné výukové sekvence a flexibilní režim přepínání mezi manuálními, poloautomatickými a plně automatickými funkcemi. Spolehlivé komponenty z invertorů Delta, ventilů SMC a řetězů IGUS zajišťují, že poloautomatická tiskárna šablon SMT udrží nepřetržitou výrobu s občasnými přerušeními a jednoduchými postupy údržby.
| Specifikace
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Přesnost | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Velikost PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Velikost platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Velikost šablony (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Tloušťka PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Umístění šablony | Manuál | Manuál | Manuál | Manuál |
| Doba cyklu | < 10 s. | < 10 s. | < 12 s. | < 12 s. |
| Spotřeba energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Napájení | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tlak vzduchu | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rychlost stěrky | 0-200 mm/s | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/s | 0-200 mm/s |
| Dimenze | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Hmotnost | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Délka stěrky | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Výška platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Možnost: Zvláštní velikost lze přizpůsobit | ||||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Případová studie úspěchu zákazníků – Saudská Arábie LED Factory
V roce 2025 začlenil saúdskoarabský výrobce specializující se na LED žárovky tiskárnu SMT Stencil Printer do komplexní řady SMT vedle vychystávacího stroje JUKI RS-1R a přetavovací pece L8. Dva zkušení ICT inženýři cestovali přímo do Rijádu, koordinovali kompletní proces vybalování a integrace a vedli hloubkový sedmidenní školicí program zaměřený na provozní techniky a úpravy parametrů. Zařízení dosáhlo okamžité plné výroby následující den a produkovalo bezchybné pájecí vrstvy na 1200 mm LED substrátech bez závad. Klient kladl důraz na neochvějnou konzistenci tiskárny, robustní dřevěné obaly, které chránily komponenty během delší přepravy, a rychlá technická řešení, která výrazně urychlila časovou osu jejich projektu.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje vyčerpávající řešení na klíč, která eliminují jakékoli potenciální překážky: doplňková schémata výrobní linky, přísné ověřovací testy před dodáním, profesionální montáž na místě, komplexní 7–10denní praktické instruktážní sezení, celý rok bezplatných náhradních dílů, nepřetržitá vzdálená pomoc prostřednictvím platforem WeChat nebo TeamViewer a pravidelné konzultace ke zlepšení výkonu. Náš specializovaný tým 20 inženýrů rozšiřuje pokrytí do 72 zemí, zavazuje se reagovat do 4 hodin a udržuje kanál nouzové podpory 24/7. Každá tiskárna šablon SMT prochází povinnou 48hodinovou zkouškou nepřetržitého provozu, po níž následuje 100% ověření součástí v našem rozsáhlém výrobním závodě o rozloze 12 000 m² s akreditací ISO9001. Tento přístup zaručuje bezproblémovou implementaci, zrychlenou obnovu investic a trvalé vztahy spolupráce, které se vyvíjejí společně s expanzí klientů.
| Zákaznické recenze
Více než 1600 výrobních závodů v 72 zemích trvale podporuje integrované balíčky služeb ICT a rozsáhlé mezinárodní technické znalosti. Oceňují přizpůsobené plánování, které dokonale odpovídá konkrétním požadavkům, zesílené exportní balení zajišťující nepoškozené příjezdy po dlouhých cestách, důkladné školení na místě, které týmy rychle vybaví provozní odborností, okamžité řešení problémů, které řeší problémy v rekordním čase, a neochvějnou údržbu po prodeji, která udržuje optimální výkon. Klienti se často vracejí pro další vybavení, přičemž těmto faktorům přisuzují zvýšenou produktivitu, snížené provozní náklady a výrobu bez stresu, čímž podporují opakovanou spokojenost a vzájemně výhodná partnerství.
| Certifikace a standardy
Každá tiskárna šablon SMT je vybavena certifikacemi CE, RoHS, ISO9001:2015 a řadou patentů na vlastní vynálezy. Komplexní interní laboratorní hodnocení v kombinaci s protokolem 100% zajištění kvality plně vyhovují evropským, americkým a celosvětovým regulačním rámcům pro bezpečnost a udržitelnost. Tyto pověření potvrzují náš důraz na materiály šetrné k životnímu prostředí, pohodu zaměstnanců, elektromagnetickou stabilitu a prodlouženou provozní životnost a poskytují kupujícím absolutní spolehlivost již od první aktivace.
| O společnosti ICT a naší továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a spravuje nejmodernější výrobní komplex o rozloze 12 000 m² v Dongguanu, který zaměstnává 89 zaměstnanců včetně 20 specializovaných inženýrů. Dohlížíme na celý životní cyklus návrhu, konstrukce a hodnocení všech strojů v rámci přísného rámce kvality ISO9001. S klientskou základnou přesahující 1600 subjektů v 72 zemích je náš zrychlený rozvoj poháněn neochvějnými závazky k nadstandardním standardům produktů, spravedlivým cenovým strukturám a nepřetržité technické pomoci. Osm strategicky umístěných mezinárodních kanceláří doplněných o regionální spolupracovníky zajišťuje dostupnou a přizpůsobenou podporu bez ohledu na umístění.
