ICT-MBV360C
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Spolehlivé řešení řezání pro desky plošných spojů
Stroj na řezání desek plošných spojů je navržen tak, aby pomohl výrobcům bezpečně a efektivně oddělit panely plošných spojů po SMT nebo montážních procesech. V této fázi je stabilní řezání rozhodující pro ochranu součástí, pájených spojů a struktury desky. Toto zařízení se zaměřuje na řízenou sílu a přesné vyrovnání, díky čemuž je vhodné jak pro prostředí s malým objemem, tak pro rostoucí výrobní prostředí. Může být použita jako samostatná stanice nebo integrována do stávajících pracovních postupů. Snížením únavy obsluhy a zlepšením konzistence řezání podporuje stroj na řezání desek plošných spojů hladší procesy testování, balení a konečné montáže.

Přehled funkcí a aplikací:
Depanelování desek plošných spojů připravuje desky pro elektrické testování a montáž;
Je široce používán v LED, napájecích zdrojích a spotřební elektronice;
Různé metody řezání odpovídají různým návrhům a objemům desek plošných spojů.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED

Vícečepelový oddělovač LED se běžně volí, když dlouhé panely PCB s přímými V-drážkami potřebují konzistentní oddělení. Více kruhových nožů sdílí řeznou zátěž, což pomáhá snižovat namáhání desky během depanelování. Tato struktura je vhodná zejména pro výrobu LED pásků a světelných tyčí, kde jsou součásti často blízko řezné linie. Jako PCB Depanelizer podporuje opakované řezání se stabilními výsledky a minimálním poškozením hran. Pozice lopatek lze upravit tak, aby odpovídaly různým šířkám panelů, což je praktické pro továrny vyrábějící podobné produkty v dávkách.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut

Stroj gilotinového typu V-Cut používá svislý pohyb směrem dolů k rozdělení desek plošných spojů podél předem rýhovaných drážek. Tato metoda přímého řezání poskytuje silnou sílu a jasné oddělení, takže je vhodná pro silnější desky nebo tuhé materiály. Často se volí jako deska plošných spojů stroje s V-řezem, když je požadováno stabilní umístění a rovné řezy. Jednoduchá mechanická konstrukce umožňuje snadnou obsluhu a údržbu, díky čemuž je vhodný pro dílny, které potřebují spolehlivý výkon bez složité automatizace.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj

Stroj Move-Blade V-Cut odděluje desky plošných spojů řízeným posuvným pohybem podél linie drážky. Namísto jediného nárazu se čepel pohybuje stabilně a snižuje náhlou sílu působící na prkno. Díky tomu je vhodný pro produkty s hustými součástmi nebo delšími řeznými dráhami. Mnoho uživatelů jej používá jako řešení ručního řezání PCB Cutter Machine, když je potřeba flexibilita pro různé délky desek. Hladké řezání pomáhá zlepšit kvalitu hran a snižuje riziko mikrotrhlin.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 podpořil ICT inženýr zákazníka z oblasti automobilové elektroniky v Uzbekistánu při nastavování kompletní výrobní linky SMT. Projekt zahrnoval tisk, umístění, přetavení, kontrolu, depanelizaci a pomocné vybavení. Protože tovární prostor byl omezený, ICT navrhlo kompaktní uspořádání ve tvaru písmene U, aby byla výroba efektivní. Během doby podpory byla krok za krokem dokončena instalace, uvedení do provozu a školení obsluhy. Poté zákazník úspěšně provozoval celou linku samostatně se stabilním výkonem.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje služby v celém cyklu, které podporují zákazníky před, během a po dodání zařízení. Inženýři pomáhají s výběrem zařízení na základě návrhu PCB, objemu výroby a uspořádání továrny. Školení na místě zahrnuje obsluhu stroje, bezpečnostní postupy a běžnou údržbu. Po instalaci zajišťuje vzdálená technická podpora rychlou reakci na každodenní problémy a v případě potřeby je k dispozici servis na místě. Tento strukturovaný servisní přístup pomáhá zákazníkům budovat spolehlivé výrobní linky se sníženým provozním rizikem.

| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často chválí ICT inženýry za jejich praktické zkušenosti a jasnou komunikaci. Během instalace se inženýři zaměřují na skutečné výrobní podmínky a poskytují praktické pokyny. Výkon zařízení je uznáván pro stabilní provoz a stálou kvalitu řezání. Klienti oceňují také profesionální standardy balení, které chrání stroje při přepravě na dlouhé vzdálenosti. Rychlá reakce na technické dotazy dále posiluje důvěru a dlouhodobou spolupráci.

| Certifikace a standardy
ICT stroje jsou vyráběny podle přísných systémů řízení kvality. Produkty splňují normy CE a RoHS, aby splňovaly mezinárodní požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí. Výrobní procesy se řídí směrnicemi ISO9001, aby byla zajištěna konzistentnost a sledovatelnost. Kromě toho je ICT držitelem několika patentů týkajících se struktur depanelování desek plošných spojů a mechanického designu. Tyto certifikace prokazují závazek ICT ke kvalitě, bezpečnosti a neustálému zlepšování.

| O ICT společnosti a továrně
ICT je zkušeným poskytovatelem řešení pro výrobu elektroniky, který nabízí SMT, DIP, montážní, kontrolní, depanelační a inteligentní tovární systémy. Díky specializovanému inženýrskému týmu a moderním výrobním zařízením se ICT zaměřuje na praktické vybavení, které spolehlivě funguje v reálném továrním prostředí. Každý stroj je před odesláním sestaven, testován a zkontrolován. ICT slouží zákazníkům po celém světě napříč odvětvími LED, automobilovým průmyslem, průmyslem a spotřební elektronikou.

| Spolehlivé řešení řezání pro desky plošných spojů
Stroj na řezání desek plošných spojů je navržen tak, aby pomohl výrobcům bezpečně a efektivně oddělit panely plošných spojů po SMT nebo montážních procesech. V této fázi je stabilní řezání rozhodující pro ochranu součástí, pájených spojů a struktury desky. Toto zařízení se zaměřuje na řízenou sílu a přesné vyrovnání, díky čemuž je vhodné jak pro prostředí s malým objemem, tak pro rostoucí výrobní prostředí. Může být použita jako samostatná stanice nebo integrována do stávajících pracovních postupů. Snížením únavy obsluhy a zlepšením konzistence řezání podporuje stroj na řezání desek plošných spojů hladší procesy testování, balení a konečné montáže.

Přehled funkcí a aplikací:
Depanelování desek plošných spojů připravuje desky pro elektrické testování a montáž;
Je široce používán v LED, napájecích zdrojích a spotřební elektronice;
Různé metody řezání odpovídají různým návrhům a objemům desek plošných spojů.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED

Vícečepelový oddělovač LED se běžně volí, když dlouhé panely PCB s přímými V-drážkami potřebují konzistentní oddělení. Více kruhových nožů sdílí řeznou zátěž, což pomáhá snižovat namáhání desky během depanelování. Tato struktura je vhodná zejména pro výrobu LED pásků a světelných tyčí, kde jsou součásti často blízko řezné linie. Jako PCB Depanelizer podporuje opakované řezání se stabilními výsledky a minimálním poškozením hran. Pozice lopatek lze upravit tak, aby odpovídaly různým šířkám panelů, což je praktické pro továrny vyrábějící podobné produkty v dávkách.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut

Stroj gilotinového typu V-Cut používá svislý pohyb směrem dolů k rozdělení desek plošných spojů podél předem rýhovaných drážek. Tato metoda přímého řezání poskytuje silnou sílu a jasné oddělení, takže je vhodná pro silnější desky nebo tuhé materiály. Často se volí jako deska plošných spojů stroje s V-řezem, když je požadováno stabilní umístění a rovné řezy. Jednoduchá mechanická konstrukce umožňuje snadnou obsluhu a údržbu, díky čemuž je vhodný pro dílny, které potřebují spolehlivý výkon bez složité automatizace.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj

Stroj Move-Blade V-Cut odděluje desky plošných spojů řízeným posuvným pohybem podél linie drážky. Namísto jediného nárazu se čepel pohybuje stabilně a snižuje náhlou sílu působící na prkno. Díky tomu je vhodný pro produkty s hustými součástmi nebo delšími řeznými dráhami. Mnoho uživatelů jej používá jako řešení ručního řezání PCB Cutter Machine, když je potřeba flexibilita pro různé délky desek. Hladké řezání pomáhá zlepšit kvalitu hran a snižuje riziko mikrotrhlin.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 podpořil ICT inženýr zákazníka z oblasti automobilové elektroniky v Uzbekistánu při nastavování kompletní výrobní linky SMT. Projekt zahrnoval tisk, umístění, přetavení, kontrolu, depanelizaci a pomocné vybavení. Protože tovární prostor byl omezený, ICT navrhlo kompaktní uspořádání ve tvaru písmene U, aby byla výroba efektivní. Během doby podpory byla krok za krokem dokončena instalace, uvedení do provozu a školení obsluhy. Poté zákazník úspěšně provozoval celou linku samostatně se stabilním výkonem.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje služby v celém cyklu, které podporují zákazníky před, během a po dodání zařízení. Inženýři pomáhají s výběrem zařízení na základě návrhu PCB, objemu výroby a uspořádání továrny. Školení na místě zahrnuje obsluhu stroje, bezpečnostní postupy a běžnou údržbu. Po instalaci zajišťuje vzdálená technická podpora rychlou reakci na každodenní problémy a v případě potřeby je k dispozici servis na místě. Tento strukturovaný servisní přístup pomáhá zákazníkům budovat spolehlivé výrobní linky se sníženým provozním rizikem.

| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často chválí ICT inženýry za jejich praktické zkušenosti a jasnou komunikaci. Během instalace se inženýři zaměřují na skutečné výrobní podmínky a poskytují praktické pokyny. Výkon zařízení je uznáván pro stabilní provoz a stálou kvalitu řezání. Klienti oceňují také profesionální standardy balení, které chrání stroje při přepravě na dlouhé vzdálenosti. Rychlá reakce na technické dotazy dále posiluje důvěru a dlouhodobou spolupráci.

| Certifikace a standardy
ICT stroje jsou vyráběny podle přísných systémů řízení kvality. Produkty splňují normy CE a RoHS, aby splňovaly mezinárodní požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí. Výrobní procesy se řídí směrnicemi ISO9001, aby byla zajištěna konzistentnost a sledovatelnost. Kromě toho je ICT držitelem několika patentů týkajících se struktur depanelování desek plošných spojů a mechanického designu. Tyto certifikace prokazují závazek ICT ke kvalitě, bezpečnosti a neustálému zlepšování.

| O ICT společnosti a továrně
ICT je zkušeným poskytovatelem řešení pro výrobu elektroniky, který nabízí SMT, DIP, montážní, kontrolní, depanelační a inteligentní tovární systémy. Díky specializovanému inženýrskému týmu a moderním výrobním zařízením se ICT zaměřuje na praktické vybavení, které spolehlivě funguje v reálném továrním prostředí. Každý stroj je před odesláním sestaven, testován a zkontrolován. ICT slouží zákazníkům po celém světě napříč odvětvími LED, automobilovým průmyslem, průmyslem a spotřební elektronikou.
