Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled pájecího robota PCB
Pájecí robot DPS je určen pro efektivní a přesné pájení DPS a malých elektronických modulů. Integruje pětiosý pohyb, automatické podávání drátu a vysokorychlostní indukční ohřev pro zajištění rovnoměrných, opakovatelných pájených spojů. Operátoři mohou programovat pájecí dráhy, upravovat rychlosti posuvu a monitorovat kvalitu pomocí volitelného kamerového systému. Kompaktní pro stolní nastavení nebo integraci do kompletních SMT výrobních linek, zvyšuje propustnost, snižuje pracnost a zaručuje konzistentní vysoce kvalitní výstup napříč různými návrhy PCB.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování
Operátoři mohou naprogramovat až 200 pájecích bodů na PCB za méně než 5 minut. Dráhy, doby prodlevy a množství pájky jsou nastavitelné. Lze uložit až 10 programů desky pro rychlé přepínání mezi různými typy desek plošných spojů bez prostojů ve výrobě.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení
Vysokofrekvenční indukční ohřev dosáhne 500°C během 3 sekund a udržuje ±1°C. Stříbrné vinuté prvky vydrží více než 2 000 hodin, podporují 100+ pájených spojů za cyklus, což zajišťuje konzistentní pájení i v hustých oblastech PCB.
Od manuálního po standardizované
Výuka programování převádí ruční pájení na automatizované, opakovatelné sekvence. Digitální souřadnice uložené s přesností ±0,1 mm snižují lidskou chybu o více než 90 %. Konzistence mezi jednotlivými šaržemi je zachována pro všechny PCB.
Přesné pájení perfektní spoje
Pájecí drát (0,6–1,2 mm) se posouvá rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Zbytky tavidla a prasklý cín jsou minimalizovány. Každý spoj prochází kontrolou a zajišťuje vysoký výnos napříč sestavami PCB.
Čistý hrot Konzistentní kvalita
Automatické čištění hrotu probíhá každých 5 minut nebo po 50 spojích. Vzduch a ocelový drát odstraňují oxidaci a zbytky, prodlužují životnost hrotu o 50 % a udržují jednotnou kvalitu pájení při velkoobjemové výrobě.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Kompletní seznam strojů výrobní linky SMT
Kompletní výrobní linka SMT zahrnuje nakladače a vykladače PCB, tiskové stroje, systémy pick-and-place, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníkové stanice a depanelovací zařízení. Všechna zařízení jsou synchronizována, aby poskytovala hladký pracovní tok, konzistentní kvalitu a vysokou efektivitu. Inženýři ICT se starají o instalaci, kalibraci a integraci a zajišťují, že linka funguje jako soudržný, vysoce výkonný výrobní systém.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 dokončili inženýři ICT instalaci a školení kompletní linky SMT v Portugalsku pro automobilovou elektroniku, včetně automobilových osvětlení a řídicích modulů. Zákazníci chválili hladké nastavení, efektivní pracovní postup a jasné pokyny. Robot pro pájení plošných spojů integrovaný do linky poskytoval přesné pájené spoje jak pro plošné spoje, tak pro spoje drátu. Zpětná vazba zdůrazňovala výkon zařízení a profesionální podporu, což zákazníkům umožňuje rychle dosáhnout vysoce kvalitní výroby.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní SMT výrobní linky. Inženýři dohlížejí na instalaci, kalibraci programu a zarovnání procesů. Zákazníci absolvují praktická školení týkající se programování, údržby a odstraňování problémů. Vzdálená podpora a kanály rychlé odezvy zajišťují rychlé vyřešení provozních problémů, což umožňuje zákazníkům provozovat linku nezávisle a udržovat nepřetržité vysoce kvalitní pájení desek plošných spojů a malých elektronických modulů.
| Chvála zákazníka
Zákazníci neustále vyzdvihují integrovanou řadu SMT pro spolehlivost a efektivitu. Inženýři poskytují jasné pokyny během instalace a školení. Bezpečné balení zajišťuje bezpečné doručení všech zařízení. Rychlá technická podpora řeší problémy okamžitě. Celá řada, včetně systémů robotů pro pájení desek plošných spojů, udržuje stabilní pracovní tok a konzistentní výstup a získává silnou důvěru a spokojenost zákazníků po celém světě.
| Naše certifikace
Všechna zařízení na linkách ICT SMT, včetně pájecích robotických systémů PCB, mají certifikace CE, RoHS a ISO9001. Patenty pokrývají inovace napříč linií. Certifikace zajišťují, že zákazníci obdrží bezpečná, spolehlivá a vyhovující řešení pro výrobu desek plošných spojů, která zaručují vysoce kvalitní výstup napříč všemi integrovanými procesy.
| O nás a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností. Sloužíme více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích a dodáváme kompletní řešení SMT, DIP, povlakování, robotiky, montáže a PCBA. Náš tým 20 inženýrů poskytuje instalaci, školení, optimalizaci procesů a plnou podporu životního cyklu. Díky mnoha továrnám a pobočkám po celém světě, přísné kontrole kvality a certifikovaným zařízením na všech linkách SMT zajišťuje ICT spolehlivá, efektivní a konzistentní výrobní řešení pro zákazníky po celém světě.
