ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Přesný stroj na čištění otvorů šablony
Výrobci elektroniky volí stroj na čištění otvorů šablony ICT-800, když hledají spolehlivé odstranění zbytků ze šablon pájecích past, masek s červeným lepidlem, měděných šablon, chybně potištěných desek plošných spojů a rozměrných desek plošných spojů. V rámci jedné komory se rozvine celá sekvence – mytí vodou, oplach deionizovanou vodou a sušení horkým vzduchem. Čtyři pevné stříkací tyče a čtyři vzduchové nože drží polohu, zatímco šablona se pohybuje tam a zpět, což přináší jednotné výsledky bez namáhání rámu. Ohřev udržuje mycí prostředek na ideální teplotě, míchání udržuje rovnoměrnou směs, filtry zachycují částice a monitorování měrného odporu potvrzuje čistotu máchání. Tento stroj na čištění otvorů ve šabloně prodlužuje životnost šablony, zostřuje kvalitu tisku, ořezává vady a ořezává náklady na rychlých linkách SMT.
| Funkce

Spolehlivé napájení začíná u napájecího systému stroje na čištění otvorů šablony ICT-800. Vysoce výkonný motor a membránové čerpadlo společně vytvářejí silný postřik a rychlou regeneraci kapaliny. Rychloupínací fitinky zjednodušují pneumatickou údržbu na několik rychlých kroků. Potrubní spoje používají rychloupínací konstrukci, takže výměny probíhají bez prodlení. Ventily s úhlovým sedlem v klíčových bodech umožňují stejnou smyčku jak pro plnění, tak pro regeneraci kapaliny. Směry toku jsou jasně vyznačeny na každém potrubí, aby nedošlo k záměně. Toto praktické uspořádání udržuje konzistentní výkon a rychlý servis, takže rušné výrobní prostory mohou pokračovat bez zbytečných zastávek.

Čisticí systém v tomto stroji na čištění otvorů ve šabloně dosahuje konzistentních výsledků díky svému výraznému designu. Čtyři pevné stříkací lišty a čtyři vzduchové nože zůstávají na svém místě, zatímco stojan na šablony se neustále pohybuje tam a zpět pod pohonem krokovým motorem a zcela dosáhne každého otvoru. Nastavitelné svorky bezpečně drží šablony různých velikostí a umožňují rychlou výměnu. Spodní vodicí kanály s kladkami zabraňují hromadění vody a usnadňují nakládání nebo vykládání. Dvojitě utěsněné dveře a sběrná nádrž zabraňují hromadění zbytkové kapaliny u vchodu. Stejný systém také zpracovává pájecí pastu, červené lepidlo a tavidlo na měděné masky, pryskyřičné desky, špatně potištěné desky plošných spojů a plné desky plošných spojů.

Velkorysou kapacitu vymezují skladovací nádrže stroje na čištění otvorů šablony. Dvě 60litrové nádoby – jedna na mycí prostředek a jedna na oplach – snižují potřebu častého doplňování během dlouhých směn. Vestavěné ohřívače zvyšují teplotu vody na 60 °C pro silnější působení proti zbytkům. Teplotní sondy umožňují operátorům nastavit přesné úrovně, zatímco čtyři obloukové lopatky rovnoměrně míchají kapalinu. Snímače hladiny kapalin poskytují jasné zvukové a vizuální upozornění, když zásoby klesnou. Přesné filtry fungují jak před stříkáním, tak při návratu kapaliny, chrání díly a zabraňují kontaminaci. Toto nastavení podporuje stabilní, prodloužený provoz se stejně vysoce kvalitním výsledkem každého cyklu.

Přímočaré ovládání označuje systém stroje na čištění otvorů šablony ICT-800. Anglická barevná dotyková obrazovka je propojena s logikou PLC a umožňuje uživatelům nastavit a sledovat každý důležitý parametr. Teplota čištění, doba praní, cykly a doba máchání, teplo máchání, interval a teplota sušení horkým vzduchem a odpor vody – to vše je živé a nastavitelné. Důvěryhodné importované komponenty zajišťují spolehlivý servis. Oddělené elektrické a pneumatické boxy zabraňují jakémukoli rušení. Uspořádání splňuje normy CE a UL, takže každodenní kontroly a opravy jsou rychlé a bezpečné. Taková přesná kontrola vytváří opakovatelnou dokonalost a dává operátorům plnou důvěru v každý běh.
| Srovnání před a po

| Specifikace
| Parametr | I.CT-750 (Pneumatic) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Zdroj napájení | Pouze stlačený vzduch (bez elektřiny) | Elektrický (AC380V, 3-fázový, celkem 33KW) |
| Maximální velikost šablony | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čištění | 360° rotační sprej + sušení vzduchem | 4 pevné stříkací tyče + 4 vzduchové nože, šablona se pohybuje tam a zpět |
| Čisticí kapalina | Rozpouštědlový nebo vodný (obě podporované) | Pouze vodný prací prostředek |
| Kapacita nádrže na kapalinu | 40 l | 60 l × 2 (čištění + oplach) |
| Doba čištění | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Doba schnutí | 2–5 minut | 3–5 minut (horký vzduch) |
| Funkce topení | Žádné topení (pokojová teplota) | Ano (mycí prostředek do 60°C, horký vzduch do 90°C) |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT poskytuje odpovídající vybavení pro kompletní linky SMT , včetně tiskáren šablon SMT, , vysokorychlostních montážních zařízení , SPI , , přetavovacích pecí , systémů AOI a dopravníků desek plošných spojů, všechny navržené pro hladkou montáž s vysokou výtěžností. Pro DIP práci zpracovávají selektivní pájecí stroje a systémy vlnového pájení součásti s průchozími otvory s přesností a účinností. Ať už se jedná o nastavování SMT, DIP nebo smíšených linek, ICT dodává koordinované stroje spolu s kompletním plánováním, instalací a průběžnou podporou, aby byla výroba spolehlivá a produktivní od prvního dne.

| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončilo hladký zámořský projekt pro severoamerického výrobce kosmetických přístrojů, dokončilo úplnou instalaci a tovární přejímací testování na dvou celých výrobních linkách SMT. Přejímací kontroly proběhly bez prodlení. Linky zahrnovaly laserové značkovací stroje, SMT tiskárny spárované s SPI, osazovací stroje Panasonic, přetavovací pece Heller, kontrolní zařízení AOI, dopravníky PCB, čističe PCBA a automatické systémy pro skladování a rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři zůstali na místě kvůli nastavení, praktickému školení a konečným úpravám, dokud každá stanice nedosáhla špičkového výkonu. Projekt posílil důvěru zákazníků v ICT jako spolehlivého partnera pro komplexní mezinárodní SMT řešení.
| Servis a školení
ICT poskytuje kompletní podporu, takže zákazníci získají největší užitek z jejich stroje na čištění otvorů ve šablonách a kompletních výrobních linek. Vyškolení inženýři cestují po celém světě za účelem instalace na místě, uvedení do provozu a podrobného školení operátorů. Relace zahrnují každodenní provoz, plánovanou údržbu, změny parametrů a základní odstraňování problémů. Vzdálená pomoc odpovídá na otázky rychle, často ve stejný den. Procesní poradenství pomáhá zvýšit výnosy a snížit dlouhodobé náklady. S více než 25 lety soustředěných zkušeností nabízí náš tým rychlou a trvalou pomoc, díky níž se továrny mohou soustředit na výstup, zatímco my řídíme péči o zařízení a zlepšování výkonu.

| Zákaznické recenze
Klienti pravidelně vyzdvihují dovednosti našich inženýrů, trpělivost při instalaci a rychlé řešení jakýchkoli problémů. Mnozí chválí stroj na čištění otvorů ve šablonách pro jeho stálý výkon, vynikající čištění otvorů a povrchů a jasnou úsporu spotřebního materiálu. Několik zmiňuje pečlivé balení a bezpečnou přepravu, díky nimž stroje po dlouhých cestách dorazí nepoškozené. Rychlé odpovědi na otázky a otevřená komunikace si zaslouží zvláštní upozornění. Zákazníci zkrátka považují ICT za spolehlivého partnera, který spojuje kvalitní stroje s promyšleným a profesionálním servisem od začátku do konce.

| Naše certifikace
Stroj na čištění otvorů šablony ICT-800 je držitelem zásadních mezinárodních schválení pro bezpečnost a kvalitu. Označení CE potvrzuje, že splňuje evropská bezpečnostní pravidla, dodržování směrnice RoHS omezuje škodlivé látky pro péči o životní prostředí a registrace ISO9001 podporuje náš kompletní systém kvality. Několik patentů chrání jedinečné vlastnosti, jako jsou pevné stříkací tyče a pohyblivá šablona. Tyto certifikace a ochrany ukazují náš závazek k bezpečné, udržitelné a pokročilé výrobě. Kupující mohou důvěřovat vybavení vyrobenému podle přísných globálních standardů výkonu, odolnosti a zodpovědné výroby.

| O nás a továrně
ICT vytváří kompletní SMT řešení s vlastním výzkumem, vývojem a výrobou v Dongguanu. Od roku 2012 se společnost rozrostla na 89 zaměstnanců, včetně 20 zkušených inženýrů, v průmyslovém parku o rozloze 12 000 m². Základní kapitál ve výši 30 milionů USD podporuje osm poboček po celém světě. Obsloužili jsme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích a získali jsme silné znalosti o technických potřebách, místních podmínkách a trvalých vztazích. Přísné testování a důkladný systém řízení kvality vedou každý výrobní krok k udržení stálé dokonalosti. Dodáváme spolehlivé stroje a kompletní asistenci, abychom pomohli partnerům vybudovat nebo zlepšit jejich výrobní operace kdekoli na světě.
