Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled 4osého robota pro automatické pájení
Automatický pájecí 4osý 1 podávací robot poskytuje rychlé a spolehlivé pájení pro PCB a malé modulové sestavy. S integrovaným podáváním drátu a vysokofrekvenčním ohřevem zajišťuje rovnoměrné pájené spoje. Operátoři mohou programovat dráhy, upravovat rychlost podávání drátu a monitorovat spoje pomocí volitelných kamerových systémů. Kompaktní a všestranný, může pracovat na stolních sestavách nebo se integrovat do úplných linek SMT, což zlepšuje efektivitu, snižuje pracnost a udržuje konzistentní výstup pro různé sestavy měděných trubek PCB a HVAC.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování
Operátoři mohou pomocí rozhraní naprogramovat až 150 pájecích bodů na desku. Dráhy, doba prodlevy a množství pájky jsou nastavitelné do 5 minut. Deset programů desek lze uložit pro rychlé přepínání mezi typy produktů, což snižuje prostoje při montáži malých desek plošných spojů nebo měděných trubek.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení
Vysokofrekvenční indukční ohřev dosáhne 500°C za 3 sekundy se stabilitou ±1°C. Stříbrné spirálové prvky vydrží více než 2 000 provozních hodin. Každý cyklus zvládne více než 100 spojů bez ručního nastavování, což zajišťuje konzistentní kvalitu pájky na malých deskách nebo měděných trubkách HVAC.
Od manuálního po standardizované
Výukové programování převádí ruční pájení na automatizované sekvence. Digitální ukládání souřadnic s přesností ±0,1 mm snižuje lidskou chybu o 95 %. To zajišťuje konzistentní kvalitu spojů napříč více deskami a podávacími trubicemi ve výrobních sériích.
Přesné pájení perfektní spoje
Pájecí drát (0,6–1,2 mm) se posouvá rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Prasklý cín a zbytky tavidla jsou minimalizovány. Každý spoj, ať už na deskách plošných spojů nebo přívodních trubicích, splňuje kontrolní standardy a zlepšuje výtěžnost a spolehlivost.
Čistý hrot Konzistentní kvalita
Automatické čištění hrotu probíhá každých 5 minut nebo po 50 spojích. Vzduch a ocelový drát odstraňují oxidaci a zbytky, prodlužují životnost hrotu o 50 % a udržují jednotnou kvalitu pájky při velkoobjemových sériích.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
4osý pájecí robot pracuje v rámci kompletní linky SMT, včetně nakladačů a vykladačů PCB, tiskařských strojů, systémů pick-and-place, SPI, AOI, přetavovacích pecí, dopravníkových stanic a depanelovacích strojů. Všechny komponenty jsou synchronizovány pro hladký pracovní tok a konzistentní výstup. Inženýři ICT zajišťují instalaci, kalibraci a integraci, aby zajistili, že linka funguje jako jednotné řešení, omezuje ruční zásahy a maximalizuje efektivitu výroby.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 inženýři ICT nainstalovali a vyškolili operátory na kompletní lince SMT v Portugalsku pro automobilovou elektroniku, včetně automobilových osvětlení a řídicích modulů. Zákazníci vyzdvihli hladké nastavení, přesné pájení a jasné vedení. 4osý 1 podavač integrovaný do linky poskytoval spolehlivé pájené spoje jak pro PCB, tak pro sestavy podávacích trubek. Zpětná vazba ocenila výkon zařízení a profesionální podporu, což zákazníkům umožňuje rychle dosáhnout efektivní a vysoce kvalitní výroby.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje plnou servisní podporu pro kompletní SMT výrobní linky. Inženýři dohlížejí na nastavení, programovou kalibraci a vyrovnání procesů. Zákazníci absolvují praktická školení pro programování, údržbu a odstraňování problémů. Vzdálená podpora a kanály rychlé odezvy zajišťují rychlé vyřešení provozních problémů. To umožňuje zákazníkům provozovat linku nezávisle a dosáhnout tak nepřetržitého vysoce kvalitního pájení desek plošných spojů, měděných trubek HVAC a sestav napájecích trubek.
| Chvála zákazníka
Zákazníci chválí integrovanou řadu SMT za spolehlivost a efektivitu. Inženýři poskytují jasné pokyny během instalace a školení. Bezpečné balení chrání všechna zařízení a rychlá technická podpora rychle řeší problémy. Celá řada, včetně pájecích robotů pro sestavy desek plošných spojů a napájecích trubic, zajišťuje stabilní pracovní tok a konzistentní kvalitu výroby, čímž posiluje důvěru v řešení a služby ICT.
| Naše certifikace
Všechna zařízení na lince ICT SMT, včetně 4osých 1 podávacích robotů, mají certifikace CE, RoHS a ISO9001. Patenty pokrývají klíčové konstrukční prvky v celé řadě. Certifikáty zaručují bezpečný, spolehlivý a vyhovující provoz a poskytují zákazníkům důvěru v kvalitu výroby sestav PCB, měděných trubek HVAC a pájení přívodních trubek.
| O nás a továrně
ICT spojuje výzkum a vývoj, výrobu a globální podporu a poskytuje kompletní řešení SMT. Společnost se stovkami inženýrů obsluhuje více než 1 600 zákazníků ve více než 70 zemích. Přísná kontrola kvality a řízení procesů pokrývají všechny stroje, od návrhu až po instalaci a poprodejní podporu. Zákazníci těží ze spolehlivých, konzistentních a efektivních výrobních řešení, včetně sestav PCB a měděných trubek, podpořených globálními odbornými znalostmi a technickými zkušenostmi ICT.
