I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Přehled dvouhlavého pájecího robota s dvojitým pájením

Dvouhlavý pájecí robot s dvojitým pájením je určen pro vysokorychlostní a přesné pájení desek plošných spojů a malých elektronických stavebnic. Dvojité pájecí hlavy, automatické podávání drátu a rychlý indukční ohřev zajišťují jednotné a opakovatelné spoje. Operátoři mohou pomocí volitelných kamer programovat pájecí cesty, upravovat podávání drátu a monitorovat kvalitu. Dostatečně kompaktní pro stolní nastavení nebo integraci do kompletních SMT výrobních linek, zlepšuje efektivitu výroby, snižuje pracnost a zaručuje konzistentní výstup na více sestavách PCB.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování

Až 200 pájecích bodů na desku lze naprogramovat za méně než 5 minut. Dráhy, doby prodlevy a rychlosti posuvu pájky jsou nastavitelné. Deset programů desky lze uložit pro rychlé přepínání mezi různými typy desek plošných spojů bez výrobních prodlev.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení

Vysokofrekvenční indukční ohřev dosáhne 500°C za 3 sekundy a udržuje stabilitu ±1°C. Stříbrné vinuté prvky vydrží více než 2 000 hodin, podporují více než 100 spojů na cyklus, což zajišťuje konzistentní pájení pro desky plošných spojů s vysokou hustotou a elektronické sady.
Od manuálního po standardizované

Výuka programování převádí ruční pájení na automatizované, opakovatelné sekvence. Souřadnice jsou uloženy digitálně s přesností ±0,1 mm, což snižuje lidskou chybu o více než 90 %. Konzistence mezi jednotlivými šaržemi je zachována pro všechny sestavy desek plošných spojů a elektronických sad.
Přesné pájení perfektní spoje

Pájecí drát (0,6–1,2 mm) se posouvá rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Zbytky tavidla a prasklý cín jsou minimalizovány. Každý spoj projde kontrolou, čímž je zajištěna vysoká výtěžnost napříč deskami s plošnými spoji a spojeními mezi vodiči.
Čistý hrot Konzistentní kvalita

Automatické čištění hrotu probíhá každých 5 minut nebo po 50 spojích. Vzduch a ocelový drát odstraňují oxidaci a zbytky, prodlužují životnost hrotu o 50 % a udržují jednotnou kvalitu pájení při velkoobjemové výrobě.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Kompletní seznam strojů výrobní linky SMT

Výrobní linka SMT zahrnuje zakladače a vykladače DPS, tiskové stroje, systémy pick-and-place, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníkové stanice a depanelovací zařízení. Všechny stroje jsou synchronizovány, aby byl zajištěn hladký pracovní tok, konzistentní kvalita a vysoká účinnost. Inženýři ICT řídí instalaci, kalibraci a integraci, aby zajistili, že linka bude fungovat jako soudržný výrobní systém, maximalizuje propustnost a zároveň minimalizuje ruční zásahy.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Zavaděč PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Stroj AOI | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 inženýři ICT nainstalovali a vyškolili operátory na kompletní lince SMT v Portugalsku pro automobilovou elektroniku, včetně automobilových osvětlení a řídicích modulů. Zákazníci chválili hladké nastavení, efektivní pracovní postup a jasné pokyny. Dvouhlavý dvouhlavý pájecí robot integrovaný do linky poskytoval přesné pájené spoje jak pro desky plošných spojů, tak pro připojení drátu k drátu. Zpětná vazba zdůrazňovala spolehlivost zařízení a profesionální podporu, což zákazníkům umožňuje rychle dosáhnout vysoce kvalitní výroby.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní SMT výrobní linky. Inženýři dohlížejí na instalaci, kalibraci programu a zarovnání procesů. Zákazníci absolvují praktická školení týkající se programování, údržby a odstraňování problémů. Vzdálená podpora a kanály rychlé reakce zajišťují rychlé vyřešení provozních problémů, což zákazníkům umožňuje provozovat linku nezávisle a udržovat nepřetržité vysoce kvalitní pájení desek plošných spojů a elektronických sad.

| Chvála zákazníka
Zákazníci neustále vyzdvihují integrovanou řadu SMT pro efektivitu a spolehlivost. Inženýři poskytují jasné pokyny během instalace a školení. Bezpečné balení zajišťuje bezpečné doručení. Rychlá technická podpora rychle řeší problémy. Celá řada, včetně dvouhlavých pájecích robotů, udržuje stabilní pracovní tok a konzistentní výstup, čímž si získává silnou důvěru a spokojenost zákazníků po celém světě.

| Naše certifikace
Všechna zařízení na linkách ICT SMT, včetně dvouhlavých pájecích robotů s dvojitým pájením, mají certifikace CE, RoHS a ISO9001. Patenty pokrývají kritické inovace napříč celou řadou. Certifikace zajišťují, že zákazníci obdrží bezpečná, spolehlivá a vyhovující řešení pro výrobu desek plošných spojů, která zaručují vysoce kvalitní výstup napříč všemi integrovanými procesy.

| O nás a továrně
ICT je globální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností. Sloužíme více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích a dodáváme kompletní řešení SMT, DIP, povlakování, robotiky, montáže a PCBA. Náš tým 20 inženýrů poskytuje instalaci, školení, optimalizaci procesů a plnou podporu životního cyklu. Díky mnoha továrnám a pobočkám po celém světě, přísné kontrole kvality a certifikovaným zařízením na všech linkách SMT zajišťuje ICT spolehlivá, efektivní a konzistentní výrobní řešení pro zákazníky po celém světě.
