Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled 5osého stolního automatického pájecího robota
5osý stolní automatický pájecí robot je určen pro přesné a spolehlivé pájení desek plošných spojů a malých elektronických modulů. Jeho kompaktní design umožňuje stolní provoz a zároveň poskytuje plné víceosé ovládání, automatické podávání drátu a rychlý indukční ohřev. Pomocí volitelného kamerového systému mohou operátoři snadno konfigurovat pájecí dráhy, upravovat rychlosti posuvu a kontrolovat spoje. Tento systém může fungovat jako samostatná jednotka nebo může být začleněn do kompletních výrobních linek SMT, což zvyšuje produktivitu a snižuje pracnost a zároveň zajišťuje konzistentní vysoce kvalitní pájení.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování
Uživatelé mohou naprogramovat až 200 pájených spojů na PCB za méně než 5 minut. Nastavitelné doby prodlevy, rychlosti podávání drátu a pájecí cesty umožňují rychlé přechody mezi různými návrhy desek plošných spojů. Pro opakovatelné výrobní série lze uložit až 10 programů.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení
Vysokofrekvenční indukční ohřev dosáhne provozní teploty za méně než 3 sekundy a zachovává přesnost ±1°C. Stříbrné spirálové prvky zajišťují více než 2 000 spojů za cyklus, aniž by došlo ke snížení kvality. Každý spoj je jednotný i pro husté PCB.
Od manuálního po standardizované
Ruční pájení je převedeno na opakovatelné automatizované sekvence. Digitální ukládání souřadnic s přesností ±0,1 mm snižuje chyby o více než 90 % a zajišťuje konzistenci napříč více výrobními dávkami desek plošných spojů a modulů.
Přesné pájení perfektní spoje
Pájecí drát (0,6–1,2 mm) se posouvá rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Zbytky tavidla a přetečení pájky jsou minimalizovány. Každý spoj splňuje kritéria inspekce a dosahuje vysoké výtěžnosti a spolehlivosti jak pro desky plošných spojů, tak pro modulové sestavy.
Čistý hrot Konzistentní kvalita
Automatické čištění hrotu se provádí každých 5 minut nebo po 50 spárách. Oxidace a zbytky jsou odstraněny vzduchem a ocelovým drátem, čímž se prodlužuje životnost hrotu o 50 % při zachování stálé kvality pájky během dlouhých výrobních sérií.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Kompletní seznam strojů výrobní linky SMT
Výrobní linka SMT zahrnuje zakladače DPS, vykladače, tiskové stroje, systémy pick-and-place, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníkové stanice a depanelovací stroje. Všechna zařízení pracují synchronizovaně, aby poskytovala hladký pracovní tok, konzistentní kvalitu a efektivní výstup. Inženýři ICT řídí instalaci, kalibraci a integraci, aby zajistili, že celá linka bude fungovat jako soudržný výrobní systém, který je schopen bezproblémově zpracovávat desky plošných spojů a malé elektronické moduly.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 provedli inženýři ICT úplnou instalaci a školení pro kompletní linku SMT v Portugalsku, která se používá pro automobilovou elektroniku včetně osvětlení a řídicích modulů automobilů. Zákazníci vyzdvihli hladké nastavení, efektivní pracovní postup a jasné provozní pokyny. 5osý stolní automatický pájecí robot zajistil přesné, opakovatelné pájení plošných spojů a drátových spojů. Zpětná vazba zdůrazňovala spolehlivost zařízení a odbornou podporu, což zákazníkům umožňuje rychle dosáhnout vysoce kvalitní výroby.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje end-to-end podporu pro kompletní linky SMT. Inženýři dohlížejí na instalaci, provádějí kalibraci a sladí procesy. Zákazníci absolvují praktická školení týkající se programování, údržby a odstraňování problémů. Vzdálená podpora a služby rychlé odezvy zajišťují rychlé vyřešení provozních problémů a umožňují zákazníkům provozovat linku nezávisle při zachování nepřetržitého vysoce kvalitního pájení desek plošných spojů a malých modulů.
| Chvála zákazníka
Zákazníci trvale chválí integrovanou řadu SMT za spolehlivost a efektivitu. Inženýři poskytují jasné pokyny během nastavení a školení. Balení a přeprava jsou bezpečné a rychlá technická podpora okamžitě řeší jakékoli provozní problémy. Celá řada, včetně 5osých stolních pájecích robotů, udržuje hladký pracovní tok a konzistentní výstup, čímž si získává důvěru a spokojenost zákazníků po celém světě.
| Naše certifikace
Všechna zařízení na linkách ICT SMT, včetně 5osých stolních pájecích robotů, splňují normy CE, RoHS a ISO9001. Patenty pokrývají kritické inovace napříč celou řadou. Certifikace zajišťují, že zákazníci obdrží bezpečná, spolehlivá a vyhovující řešení pro výrobu desek plošných spojů a sestav modulů, což zaručuje konzistentní vysoce kvalitní výstup napříč všemi integrovanými procesy.
| O nás a továrně
ICT je přední světový poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností. Společnost obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích a dodává kompletní řešení SMT, DIP, povlakování, robotiky, montáže a PCBA. Náš tým 20 inženýrů nabízí instalaci, školení, optimalizaci procesů a plnou podporu životního cyklu. Mnoho továren a poboček po celém světě, přísná kontrola kvality a certifikovaná zařízení na všech linkách SMT zajišťují, že ICT poskytuje spolehlivá, efektivní a konzistentní výrobní řešení pro desky plošných spojů, elektronické moduly a malé montážní projekty.
