Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled 5osého automatického pájecího robota
5osý automatický pájecí robot od ICT poskytuje přesné, vysokorychlostní pájení pro montáž DPS. Kombinuje automatické podávání drátu, rychlý indukční ohřev a pokročilý pětiosý pohyb pro dosažení konzistentních pájených spojů. Operátoři mohou snadno programovat dráhy, upravovat parametry pájení a monitorovat kvalitu pomocí volitelného kamerového systému. Navrženo pro integraci do kompletních SMT výrobních linek, zvyšuje efektivitu, snižuje nároky na pracovní sílu a udržuje stabilní kvalitu výroby napříč různými uspořádáními PCB.
| Funkce automatického pájecího robota
Snadné programování
Operátoři mohou pomocí bezdrátového ovladače naprogramovat až 200 pájecích bodů na desku. Úprava dráhy, množství pájky a doba prodlevy se nastavují do 5 minut na program. Do paměti lze uložit více desek, což umožňuje automatické přepínání až 10 různých typů PCB bez prostojů.
Stabilní tepelně spolehlivé pájení
Vysokofrekvenční indukční ohřev obnoví teplotu za méně než 3 sekundy. Pájecí hrot dosahuje 500°C a zachovává si stabilitu ±1°C. Stříbrné topné články spirály vydrží více než 2 000 provozních hodin a poskytují stálou teplotu ve 100 po sobě jdoucích pájených spojích.
Od manuálního po standardizované
Výukové programování převádí lidské pájení na automatizované sekvence. Lze kalibrovat až 10 programů s přesností ±0,1 mm. Souřadnice obrobku jsou uloženy digitálně, což snižuje lidskou chybu o 95 %, což zajišťuje reprodukovatelné výsledky na více deskách ve stejné výrobní dávce.
Přesné pájení perfektní spoje
Podavač pájecího drátu dodává drát 0,6–1,2 mm rychlostí 1–50 mm/s s přesností ±0,02 mm. Prasklý cín a zbytky tavidla jsou sníženy o více než 90 %. Každý pájený spoj dosahuje konzistentního objemu, což zajišťuje, že 100 % kontrolovaných bodů splňuje standardy kvality.
Čistý hrot Konzistentní kvalita
Automatické čištění hrotu probíhá každých 5 minut nebo po 50 pájecích bodech. Kartáčování ocelovým drátem v kombinaci s tlakem vzduchu odstraňuje oxidaci a zbytky. To prodlužuje životnost hrotu o 50 %, udržuje stabilní kvalitu pájeného spoje a zajišťuje 100% opakovatelnost při velkoobjemových cyklech.
| Specifikace automatického pájecího robota
| Specifikace | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Číslo platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Číslo hlavy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Topný výkon | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm pro každou platformu | 250 × 250 mm pro každou platformu |
| Maximální rychlost pohybu | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s | Osa X,Y: 600-800 mm/s, osa Z: 400 mm/s, osa R: 300°/s |
| Pájecí hrot čistý | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) | Ocelový drát a tlak vzduchu (volitelně: čištění rotujícím kartáčem) |
| Pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát | 0,6~1,2mm pájecí drát |
| Rychlost podávání pájky | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Opakovaná přesnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Teplotní rozsah | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C | Pokojová teplota – 500°C |
| Přesnost teploty | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Režim jízdy | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor | Krokový motor |
| Režim ovládání | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek | Naučit přívěsek |
| Tlak vzduchu | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Napájení | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenze | 750 × 650 × 880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930 × 650 × 880 mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Hmotnost | Cca 60 kg | Cca 70 kg | Cca 80 kg | Cca 85 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
V dubnu 2026 inženýři ICT nainstalovali a vyškolili operátory na kompletní výrobní lince SMT v Portugalsku pro automobilovou elektroniku, zahrnující osvětlení a řídicí systémy automobilů. Zákazníci vyzdvihli hladkou instalaci a jasné vedení. Pětiosé pájecí roboty v kombinaci s plnou řadou poskytovaly přesné a spolehlivé pájení. Zpětná vazba chválila jak vybavení, tak školicí proces, zdůrazňovala efektivitu linky a podporu inženýrů při rychlém zvyšování sebevědomí a kvalifikace operátorů.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 dokončil ICT inženýr na místě instalaci a školení kompletní výrobní linky SMT v Portugalsku, která se používá pro automobilovou elektroniku včetně automobilového osvětlení a řídicích systémů. Zákazník si pochvaloval 4osý automatický pájecí robot a kompletní řadu pro jeho hladké nastavení, přesné pájení a jasné vedení při školení. Inženýři poskytli podrobné pokyny, které zajistily, že se operátoři rychle zdokonalí. Zpětná vazba vyzdvihla efektivní poskytování ICT, praktická školení a citlivou technickou podporu, což demonstrovalo hodnotu integrace tohoto pájecího robota do jejich výrobního pracovního postupu.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní podporu pro kompletní SMT výrobní linky, včetně kalibrace, nastavení a školení operátorů. Inženýři poskytují podrobné pokyny k programování, údržbě a odstraňování problémů. Tento přístup zajišťuje hladký provoz od prvního dne a umožňuje klientům provozovat linku samostatně. Vzdálená pomoc a vyhrazené komunikační kanály zaručují rychlé řešení jakýchkoli provozních problémů a posilují dlouhodobou stabilitu a efektivitu výroby.
| Chvála zákazníka
Klienti soustavně chválí integrovanou řadu SMT za přesnost a efektivitu. Inženýři jsou chváleni za jasné pokyny během instalace a školení. Balení a doručení jsou bezpečné, zabraňují poškození. Zákazníci si všímají rychlé doby odezvy na technické dotazy a oceňují bezproblémový provoz celé linky, což zdůrazňuje spokojenost se spolehlivými službami ICT a komplexní podporou.
| Naše certifikace
Veškeré vybavení, včetně 5osého automatického pájecího robota, splňuje normy CE, RoHS a ISO9001. ICT je držitelem patentů na klíčové inovace, které zajišťují soulad s mezinárodními předpisy o bezpečnosti a kvalitě. Certifikace pokrývají celou výrobní linku SMT a poskytují zákazníkům důvěru ve spolehlivost zařízení, provozní bezpečnost a konzistentní kvalitu výroby.
| O nás a továrně
ICT spojuje rozsáhlé znalosti v oblasti výzkumu a vývoje, výroby a globálních služeb a poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT. Se stovkami inženýrů a techniků společnost obsluhuje více než 1 600 zákazníků ve více než 70 zemích. Přísná kontrola kvality a řízení procesů zajišťují, že každý stroj splňuje vysoké standardy. Od návrhu po instalaci a poprodejní podporu poskytuje ICT spolehlivá, efektivní a konzistentní řešení pro výrobu elektroniky po celém světě.
