Česky  |
PCBA Coating Flipper otočí desky o 180 stupňů čistě, takže obě strany získají dokonalý konformní povlak v řadách SMT.
A. Otočí desky plošných spojů přesně o 180 stupňů pro plné pokrytí povlakem.
b. Obsahuje dotykovou obrazovku a PLC pro snadné ovládání.
C. Obsahuje omezovač točivého momentu pro maximální bezpečnost obsluhy.
d. Rychle se otevírá pro snadný přístup k údržbě.
E. Přesné nastavení šířky pomocí šroubového mechanismu.
F. Udržuje malé mezery mezi dopravníky pro rovnoměrný tok.
G. Nabízí režimy pass-through, invert a invert-back.
ICT-CFD
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| PCBA Coating Flipper
Při procesech konformního nanášení musí být desky natřeny na obou stranách bez poškození nebo zpoždění. PCBA Coating Flipper splňuje tuto potřebu tím, že po potažení první strany hladce převrací každou desku. Postaven s robustním krytem a spolehlivým systémem PLC, zapadá přímo do lakovacích linek SMT a pomáhá továrnám dosáhnout konzistentní ochrany při zachování vysoké propustnosti. K dispozici v modelech PF350 a PF460, zvládá různé velikosti desek a snadno se připojuje k potahovacím strojům a vytvrzovacím pecím.
| Klíčové vlastnosti našeho invertorového dopravníku PCB
Přesná 180° inverze Po prvním průchodu povlakem obsluha vloží desky do PCBA Coating Flipper. Stroj dokončí každé převrácení přibližně za deset sekund s přesným řízením motoru a dokonale připraví desky pro druhou lakovací stranu v lakovací lince SMT.
Jednoduché ovládání dotykové obrazovky Jasná dotyková obrazovka zobrazuje aktuální stav a umožňuje rychlý výběr provozních režimů. Pracovníci mohou přepínat mezi průchodem a inverzí, aniž by přerušili kontinuální tok dopravníku PCBA Coating.
Silné bezpečnostní prvky Plně uzavřený design s vestavěným omezovačem točivého momentu okamžitě zastaví pohyb, pokud se vyskytne jakýkoli problém. Tato ochrana udržuje personál i potažené desky během každodenní výroby v bezpečí.
Praktická údržba Technici mohou otevřít horní kryt během několika sekund, aby se dostali k vnitřním součástem. Rychlý přístup zkracuje dobu zastavení a pomáhá udržet celou lakovací linku SMT v chodu efektivně.
Stabilní regulace šířky Šroubové nastavení zajišťuje paralelní a přesné nastavení šířky. Zatahovací motorový systém minimalizuje vůli a podporuje hladký přenos v zařízení pro manipulaci s povlaky PCBA.
Snadná integrace linky SMEMA komunikace umožňuje PCBA Coating Flipper bezproblémově spolupracovat s lakovacími stroji, vytvrzovacími pecemi a kontrolními systémy v kompletních systémech přenosu PCBA.
| Specifikace
| Parametr | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Rozměr (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Velikost PCB (mm) | 50×50 – 445×350 | 50×50 – 550×460 |
| Doba cyklu | Přibl. 10 sekund | Přibl. 10 sekund |
| Typ pásu | Šikmý pás | Šikmý pás |
| Řídicí systém | Plc | Plc |
| Moc | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Výška transportu | 900 ± 20 mm (nebo vlastní) | 900 ± 20 mm (nebo vlastní) |
| Směr PCB | L na R nebo R na L | L na R nebo R na L |
| Sdělení | SMEMA pro oba dovnitř a ven | SMEMA pro oba dovnitř a ven |
| Napájení | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V až 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V až 380V) |
| Hmotnost | 120 kg | 160 kg |
| Volba | Automatické nastavení šířky | Automatické nastavení šířky |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naši navrhujeme výrobní linku PCBA na klíč tak, aby poskytovala plně automatickou, vysokorychlostní a mimořádně spolehlivou výrobu PCBA. Osvědčené nastavení začíná naším SMT zavaděčem plošných spojů, přesouvá se na přesnou automatickou tiskárnu pro dokonalé nanášení pájecí pasty, pokračuje strojem na výběr a umísťování plošných spojů pro přesné umístění součástek, prochází stabilní 8zónovou reflow pecí pro silné pájené spoje a končí kontrolním zařízením plošných spojů , aby se zachytil jakýkoli defekt. Každý stroj bezproblémově komunikuje, snižuje pracnost a zvyšuje výtěžnost prvního průchodu. Toto kompletní řešení splňuje automobilové, lékařské, spotřebitelské a LED průmyslové standardy při zachování nízkých provozních nákladů a extrémně vysoké doby provozuschopnosti.
| Příběh úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo dodávku kompletních SMT lakovacích linek zákazníkovi v Evropě. Naši inženýři cestovali na místo, nainstalovali každý stroj, provedli úplné testování a vyškolili tým zákazníka na každodenní provoz. Zákazník byl potěšen tím, jak dobře PCBA Coating Flipper spolupracoval s lakovacími stanicemi a jak rychle náš tým vyřešil všechny otázky během počáteční fáze.
| Profesionální školení a podpora
ICT podporuje zákazníky dlouho po dodání kompletním technickým servisem pro celé lakovací linky SMT. Inženýři poskytují instalaci na místě, praktická školení a průběžnou asistenci, aby operátoři mohli s jistotou provozovat PCBA Coating Flipper a další zařízení. Pravidelné následné návštěvy pomáhají továrnám udržovat špičkový výkon a rychle řešit jakékoli výrobní problémy, které se mohou objevit.
| Co říkají naši zákazníci
Mnoho zákazníků sdílí pozitivní zpětnou vazbu o vybavení a službách ICT. Zdůrazňují stabilní provoz PCBA Coating Flipper, pečlivé balení a bezpečnou přepravu a rychlou reakci našeho týmu podpory, kdykoli vyvstanou otázky. Několik klientů uvádí, že celá řada povlaků SMT funguje lépe, než se očekávalo, a dává jim silnou důvěru v budoucí expanzi.
| Certifikace kvality
Všechny ICT stroje, včetně PCBA Coating Flipper, splňují mezinárodní standardy s certifikacemi CE, RoHS a ISO9001. Společnost také vlastní několik patentů souvisejících s technologií manipulace s deskami. Tyto certifikáty zaručují zákazníkům, že každý kus zařízení pro manipulaci s PCBA povlakem je bezpečný, spolehlivý a vyrobený pod přísnými systémy kontroly kvality.
| O ICT společnosti a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumný a vývojový tým spolu s moderními výrobními závody v Dongguanu v Číně. S 89 zkušenými zaměstnanci a 20 profesionálními inženýry se společnost neustále rozrůstá a obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Přísné kontrolní postupy v každé fázi výroby zajišťují stálou kvalitu. ICT dodává kompletní tovární řešení od počátečního plánování až po plný provoz a pomáhá výrobcům elektroniky úspěšně budovat a optimalizovat jejich lakovací linky SMT rok co rok.
