ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| ICT-5600 Offline stroj na čištění desek plošných spojů

Výrobci volí ICT-5600 jako spolehlivý offline stroj na čištění desek plošných spojů pro dávkové operace při montáži elektroniky. Zaměřuje se na kalafunové tavidlo, tavidlo rozpustné ve vodě, tavidlo no-clean, pájecí pastu a různé znečišťující látky na SMT a THT deskách. Aplikace zahrnují letectví, medicínu, automobilovou elektroniku, novou energetiku a sektory přístrojové techniky, se silným výkonem ve vícerozměrných nebo nízkoobjemových sestavách. Velké průhledové okénko umožňuje plnou viditelnost čištění. Vícesměrné spreje ve spojení s vyhřívaným detergentem poskytují vynikající výsledky a recyklační systémy minimalizují dopad na životní prostředí. Ovládání zůstává jednoduché a obsahuje zabezpečení heslem pro spolehlivé použití. Tento čistič SMT PCB dokonale vyvažuje výkon a kompaktnost. Pro větší souvislé série nabízí online ICT-6300 vysokotlaké čištění a prodloužené fáze sušení poháněné pásem.
| Funkce

Úklidová místnost těží z kompletní nerezové oceli SUS304, která odolává korozi a dlouhodobě si zachovává vynikající utěsnění. Rozstřikovací kanály uspořádané v násobcích zajišťují rovnoměrnou aplikaci kapaliny v celé komoře. Dvouvrstvé koše zvyšují kapacitu, zatímco univerzální příslušenství obsahuje pouzdra z měkkého plastu, které chrání povrch desky před poškozením. Dveře po otevření slouží zároveň jako praktická nakládací plošina s pojezdy a kolečky pro snadnou manipulaci. Husté filtrační sítě na nakloněné základně zabraňují hromadění kapaliny a usnadňují čištění. Magnetická tlačná tyč se vysouvá a zasouvá, aby se posouval koš, což podporuje hlubší pronikání spreje. Pečlivě rozmístěné trysky odstraňují slepá místa a zajišťují jednotné čištění ve všech oblastech. Tato konfigurace chrání komponenty a zároveň dosahuje důkladných výsledků.

Zakázkové inženýrství vytvořilo cirkulační potrubní systém, který kombinuje vysokou účinnost s minimálními požadavky na prostor. Robustní membránové čerpadlo dodává silný, nepřerušovaný průtok pro optimální čisticí tlak. Optimalizované směrování umožňuje recyklaci kapalin, která zachovává kvalitu napříč cykly. Filtry integrované uvnitř zachycují nečistoty, prodlužují životnost pracího prostředku a snižují počet výměn. Zvolené materiály odolávají působení chemikálií a podporují dlouhodobou spolehlivost. Stlačený vzduch po sezení odvádí zbytky kapaliny zpět do skladu, což výrazně snižuje spotřebu. Tento inteligentní design snižuje provozní náklady a podporuje ekologičtější postupy. V různých produkčních prostředích si systém zachovává stabilní výkon bez kompromisů.

Oddělené nádrže efektivně hospodaří s kapalinami: jednotky 60L ředidla a 30L koncentrátu mají dostatečný objem pro nepřerušované běhy. Topná tělesa rychle zvyšují teplotu pracího prostředku, čímž zvyšují rychlost odstraňování a zkracují cykly. Vestavěná filtrace podporuje vícenásobné opakované použití při zachování účinnosti roztoku. Měření DI vodního odporu v reálném čase nabízí přímé zajištění kvality během provozu. Profuk vzduchu po cyklu vrací zbytkový prací prostředek z čerpadel a linek do skladu, čímž se dosáhne až 50% úspory. Celá konstrukce SUS304 zajišťuje odolnost vůči agresivním chemikáliím a jednoduchou údržbu. Toto uspořádání poskytuje konzistentní spolehlivost pro nabité plány. ICT-6300 využívá větší nádrže přizpůsobené inline požadavkům na vysokou propustnost.

Po intenzivním stříkání a oplachování ICT-5600 spolehlivě snižuje vlhkost pomocí proudění vzduchu a optimalizace procesu. Desky jsou připraveny pro následné kroky, jako je testování nebo nátěr, bez skvrn nebo přetrvávajících zbytků. Dávkový přístup se vyhýbá problémům běžným při méně kontrolovaném sušení a udržuje nízké úrovně iontů podle IPC třídy I. Není nutné žádné další vybavení, což zjednodušuje pracovní postupy. Uživatelé oceňují bezproblémový přechod na následné úkoly. Ačkoli ICT-6300 obsahuje samostatné vícezónové sušení horkým vzduchem pro rychlejší inline zpracování, 5600 poskytuje efektivní výsledky vhodné pro jeho kompaktní, offline design čističe SMT PCB.

Intuitivní rozhraní zjednodušuje zadávání parametrů a umožňuje operátorům konfigurovat čas, teplotu a cykly s jistotou. Vrstvy hesel omezují změny a zvyšují bezpečnost a odpovědnost. Živé displeje jasně prezentují údaje o odporu a aktualizace stavu. Upozornění se aktivují okamžitě na anomálie, jako je nedostatek tekutin, čímž se zabrání narušení. Toto dostupné nastavení výrazně snižuje křivky učení a provozní chyby. Solidní elektronika zaručuje opakovatelné výsledky při dlouhodobém používání. Funkce sledování kvality pomáhají dokumentaci potřeb. V precizně řízených nastaveních poskytují tyto ovládací prvky každodenní stálý dohled a uživatelsky přívětivou správu.
| Srovnání před a po

| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT konstruuje několik výrobních linek SMT , které hladce doplňují stroj na čištění desek plošných spojů. Typické sestavy zahrnují systém laserového značení PCB pro sledovatelnost, tiskárny plus SPI pro přesné nanášení pasty, osazovací stroje JUKI pro rychlou montáž, přetavovací pece pro silné pájené spoje, skenery AOI pro důkladnou kontrolu a dopravníky pro přenos tekutin. Automatizované systémy skladování pájecí pasty zachovávají kvalitu materiálu. Možnosti selektivního pájení vlnou zvládají požadavky na průchozí otvory. Každý kus se odborně integruje a tvoří produktivní, přizpůsobené řady. Odborníci na ICT vedou výběr zařízení a instalaci pro optimální výsledky v průběhu celého procesu.

| Video o úspěchu zákazníka
ICT řídilo kompletní zahraniční nasazení a tovární přejímací testování dvou výrobních linek SMT pro severoamerického výrobce kosmetických nástrojů. Vybavení pokrývalo laserové označovací jednotky, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, AOI detektory, dopravníky DPS, stroje na čištění DPS a automatické skladování rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři dohlíželi na instalaci, doladění, školení personálu a finální ověření na místě. Klient rychle schválil přijetí a zahájil hromadnou výrobu. Tento úspěch podtrhuje sílu ICT při poskytování end-to-end řešení a citlivých globálních služeb na konkurenčních trzích.
| Servis a školení
Informační a komunikační technologie poskytují rozsáhlé služby a školení k zajištění okamžitého produktivního využití zařízení. Profesionální inženýři provádějí instalaci na místě, kalibraci systému a komplexní pokyny pro obsluhu. Programy řeší programování parametrů, rutiny údržby, diagnostiku chyb a bezpečnostní protokoly. Vzdálená technická pomoc řeší problémy okamžitě. Podrobné manuály, výuková videa a následné pokyny zůstávají k dispozici. Optimalizační doporučení zlepšují dlouhodobou efektivitu. Tato důkladná podpora zkracuje doby spouštění, snižuje přerušení a prodlužuje životnost stroje. Klienti po celém světě závisí na našem týmu rychlé reakce, pokud jde o trvalý provozní úspěch.

| Zákaznické recenze
Zákazníci pravidelně vyzdvihují dovednosti a zdvořilost našich inženýrů během nastavení a školení spolu s jejich rychlým vyřizováním dotazů. Stroj na čištění desek plošných spojů získává uznání za spolehlivý čisticí výkon a pevnou konstrukci v běžném provozu. Funkce pro úsporu pracího prostředku si zaslouží uznání za znatelné snížení nákladů. Bezpečné balení a pečlivá přeprava přinášejí komplimenty za to, že dorazíte nepoškození přes oceány. Rychlá vzdálená pomoc a jasná komunikace podporují trvalou důvěru. Stručně řečeno, kupující považují ICT za solidního partnera, který dodává špičkové stroje a vynikající trvalou péči.

| Naše certifikace
ICT je držitelem životně důležitých globálních certifikací, které potvrzují bezpečnost výrobků, shodu s životním prostředím a kontrolu kvality. Značky CE splňují evropské bezpečnostní směrnice, RoHS omezuje nebezpečné materiály a ISO9001 ověřuje systematické řízení. Četné patenty zajišťují originální inovace čištění. Tyto kvalifikace ujišťují kupující v přísných oblastech, jako jsou lékařské přístroje, automobilový průmysl a letecký průmysl. Výběr našeho stroje na čištění desek plošných spojů znamená výběr ověřeného výkonu podle mezinárodních standardů. Naše reference demonstrují neochvějnou oddanost bezpečné, ekologické a vynikající výrobě.

| O nás a továrně
ICT provozuje nezávislé výzkumné, vývojové a výrobní operace v Dongguanu v Číně a udržuje přímý dohled nad kvalitou. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále se rozšiřuje na 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Více než 1 600 klientů v 72 zemích spoléhá na naši širokou nabídku SMT, DIP a nátěrů. Komplexní testovací protokoly a systémy kvality prosazují spolehlivost v každé fázi. Osm poboček rozšiřuje celosvětový dosah a pomoc. ICT klade důraz na neustálý pokrok a priority klientů, aby výrobcům pomohly zdokonalit jejich výrobní kapacity.

| ICT-5600 Offline stroj na čištění desek plošných spojů

Výrobci volí ICT-5600 jako spolehlivý offline stroj na čištění desek plošných spojů pro dávkové operace při montáži elektroniky. Zaměřuje se na kalafunové tavidlo, tavidlo rozpustné ve vodě, tavidlo no-clean, pájecí pastu a různé znečišťující látky na SMT a THT deskách. Aplikace zahrnují letectví, medicínu, automobilovou elektroniku, novou energetiku a sektory přístrojové techniky, se silným výkonem ve vícerozměrných nebo nízkoobjemových sestavách. Velké průhledové okénko umožňuje plnou viditelnost čištění. Vícesměrné spreje ve spojení s vyhřívaným detergentem poskytují vynikající výsledky a recyklační systémy minimalizují dopad na životní prostředí. Ovládání zůstává jednoduché a obsahuje zabezpečení heslem pro spolehlivé použití. Tento čistič SMT PCB dokonale vyvažuje výkon a kompaktnost. Pro větší souvislé série nabízí online ICT-6300 vysokotlaké čištění a prodloužené fáze sušení poháněné pásem.
| Funkce

Úklidová místnost těží z kompletní nerezové oceli SUS304, která odolává korozi a dlouhodobě si zachovává vynikající utěsnění. Rozstřikovací kanály uspořádané v násobcích zajišťují rovnoměrnou aplikaci kapaliny v celé komoře. Dvouvrstvé koše zvyšují kapacitu, zatímco univerzální příslušenství obsahuje pouzdra z měkkého plastu, které chrání povrch desky před poškozením. Dveře po otevření slouží zároveň jako praktická nakládací plošina s pojezdy a kolečky pro snadnou manipulaci. Husté filtrační sítě na nakloněné základně zabraňují hromadění kapaliny a usnadňují čištění. Magnetická tlačná tyč se vysouvá a zasouvá, aby se posouval koš, což podporuje hlubší pronikání spreje. Pečlivě rozmístěné trysky odstraňují slepá místa a zajišťují jednotné čištění ve všech oblastech. Tato konfigurace chrání komponenty a zároveň dosahuje důkladných výsledků.

Zakázkové inženýrství vytvořilo cirkulační potrubní systém, který kombinuje vysokou účinnost s minimálními požadavky na prostor. Robustní membránové čerpadlo dodává silný, nepřerušovaný průtok pro optimální čisticí tlak. Optimalizované směrování umožňuje recyklaci kapalin, která zachovává kvalitu napříč cykly. Filtry integrované uvnitř zachycují nečistoty, prodlužují životnost pracího prostředku a snižují počet výměn. Zvolené materiály odolávají působení chemikálií a podporují dlouhodobou spolehlivost. Stlačený vzduch po sezení odvádí zbytky kapaliny zpět do skladu, což výrazně snižuje spotřebu. Tento inteligentní design snižuje provozní náklady a podporuje ekologičtější postupy. V různých produkčních prostředích si systém zachovává stabilní výkon bez kompromisů.

Oddělené nádrže efektivně hospodaří s kapalinami: jednotky 60L ředidla a 30L koncentrátu mají dostatečný objem pro nepřerušované běhy. Topná tělesa rychle zvyšují teplotu pracího prostředku, čímž zvyšují rychlost odstraňování a zkracují cykly. Vestavěná filtrace podporuje vícenásobné opakované použití při zachování účinnosti roztoku. Měření DI vodního odporu v reálném čase nabízí přímé zajištění kvality během provozu. Profuk vzduchu po cyklu vrací zbytkový prací prostředek z čerpadel a linek do skladu, čímž se dosáhne až 50% úspory. Celá konstrukce SUS304 zajišťuje odolnost vůči agresivním chemikáliím a jednoduchou údržbu. Toto uspořádání poskytuje konzistentní spolehlivost pro nabité plány. ICT-6300 využívá větší nádrže přizpůsobené inline požadavkům na vysokou propustnost.

Po intenzivním stříkání a oplachování ICT-5600 spolehlivě snižuje vlhkost pomocí proudění vzduchu a optimalizace procesu. Desky jsou připraveny pro následné kroky, jako je testování nebo nátěr, bez skvrn nebo přetrvávajících zbytků. Dávkový přístup se vyhýbá problémům běžným při méně kontrolovaném sušení a udržuje nízké úrovně iontů podle IPC třídy I. Není nutné žádné další vybavení, což zjednodušuje pracovní postupy. Uživatelé oceňují bezproblémový přechod na následné úkoly. Ačkoli ICT-6300 obsahuje samostatné vícezónové sušení horkým vzduchem pro rychlejší inline zpracování, 5600 poskytuje efektivní výsledky vhodné pro jeho kompaktní, offline design čističe SMT PCB.

Intuitivní rozhraní zjednodušuje zadávání parametrů a umožňuje operátorům konfigurovat čas, teplotu a cykly s jistotou. Vrstvy hesel omezují změny a zvyšují bezpečnost a odpovědnost. Živé displeje jasně prezentují údaje o odporu a aktualizace stavu. Upozornění se aktivují okamžitě na anomálie, jako je nedostatek tekutin, čímž se zabrání narušení. Toto dostupné nastavení výrazně snižuje křivky učení a provozní chyby. Solidní elektronika zaručuje opakovatelné výsledky při dlouhodobém používání. Funkce sledování kvality pomáhají dokumentaci potřeb. V precizně řízených nastaveních poskytují tyto ovládací prvky každodenní stálý dohled a uživatelsky přívětivou správu.
| Srovnání před a po

| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT

ICT konstruuje několik výrobních linek SMT , které hladce doplňují stroj na čištění desek plošných spojů. Typické sestavy zahrnují systém laserového značení PCB pro sledovatelnost, tiskárny plus SPI pro přesné nanášení pasty, osazovací stroje JUKI pro rychlou montáž, přetavovací pece pro silné pájené spoje, skenery AOI pro důkladnou kontrolu a dopravníky pro přenos tekutin. Automatizované systémy skladování pájecí pasty zachovávají kvalitu materiálu. Možnosti selektivního pájení vlnou zvládají požadavky na průchozí otvory. Každý kus se odborně integruje a tvoří produktivní, přizpůsobené řady. Odborníci na ICT vedou výběr zařízení a instalaci pro optimální výsledky v průběhu celého procesu.

| Video o úspěchu zákazníka
ICT řídilo kompletní zahraniční nasazení a tovární přejímací testování dvou výrobních linek SMT pro severoamerického výrobce kosmetických nástrojů. Vybavení pokrývalo laserové označovací jednotky, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, AOI detektory, dopravníky DPS, stroje na čištění DPS a automatické skladování rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři dohlíželi na instalaci, doladění, školení personálu a finální ověření na místě. Klient rychle schválil přijetí a zahájil hromadnou výrobu. Tento úspěch podtrhuje sílu ICT při poskytování end-to-end řešení a citlivých globálních služeb na konkurenčních trzích.
| Servis a školení
Informační a komunikační technologie poskytují rozsáhlé služby a školení k zajištění okamžitého produktivního využití zařízení. Profesionální inženýři provádějí instalaci na místě, kalibraci systému a komplexní pokyny pro obsluhu. Programy řeší programování parametrů, rutiny údržby, diagnostiku chyb a bezpečnostní protokoly. Vzdálená technická pomoc řeší problémy okamžitě. Podrobné manuály, výuková videa a následné pokyny zůstávají k dispozici. Optimalizační doporučení zlepšují dlouhodobou efektivitu. Tato důkladná podpora zkracuje doby spouštění, snižuje přerušení a prodlužuje životnost stroje. Klienti po celém světě závisí na našem týmu rychlé reakce, pokud jde o trvalý provozní úspěch.

| Zákaznické recenze
Zákazníci pravidelně vyzdvihují dovednosti a zdvořilost našich inženýrů během nastavení a školení spolu s jejich rychlým vyřizováním dotazů. Stroj na čištění desek plošných spojů získává uznání za spolehlivý čisticí výkon a pevnou konstrukci v běžném provozu. Funkce pro úsporu pracího prostředku si zaslouží uznání za znatelné snížení nákladů. Bezpečné balení a pečlivá přeprava přinášejí komplimenty za to, že dorazíte nepoškození přes oceány. Rychlá vzdálená pomoc a jasná komunikace podporují trvalou důvěru. Stručně řečeno, kupující považují ICT za solidního partnera, který dodává špičkové stroje a vynikající trvalou péči.

| Naše certifikace
ICT je držitelem životně důležitých globálních certifikací, které potvrzují bezpečnost výrobků, shodu s životním prostředím a kontrolu kvality. Značky CE splňují evropské bezpečnostní směrnice, RoHS omezuje nebezpečné materiály a ISO9001 ověřuje systematické řízení. Četné patenty zajišťují originální inovace čištění. Tyto kvalifikace ujišťují kupující v přísných oblastech, jako jsou lékařské přístroje, automobilový průmysl a letecký průmysl. Výběr našeho stroje na čištění desek plošných spojů znamená výběr ověřeného výkonu podle mezinárodních standardů. Naše reference demonstrují neochvějnou oddanost bezpečné, ekologické a vynikající výrobě.

| O nás a továrně
ICT provozuje nezávislé výzkumné, vývojové a výrobní operace v Dongguanu v Číně a udržuje přímý dohled nad kvalitou. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále se rozšiřuje na 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Více než 1 600 klientů v 72 zemích spoléhá na naši širokou nabídku SMT, DIP a nátěrů. Komplexní testovací protokoly a systémy kvality prosazují spolehlivost v každé fázi. Osm poboček rozšiřuje celosvětový dosah a pomoc. ICT klade důraz na neustálý pokrok a priority klientů, aby výrobcům pomohly zdokonalit jejich výrobní kapacity.
