Česky  |
ICT-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| Množství: | |
|---|---|
| Offline PCB Auto Depanelizer Machine
Autodepanelizační stroj ICT-5700 PCB slouží jako specializované řešení pro oddělování sestavených desek plošných spojů s kontrolovanou přesností a sníženým mechanickým namáháním. Najde uplatnění v chytrých telefonech, chytrých nositelných zařízeních, tabletech, automobilové elektronice, lékařském vybavení, leteckých součástech a vojenských produktech. Stroj je k dispozici v modelech podporujících velikosti desek plošných spojů od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm s tloušťkou od 0,5 do 5,0 mm a vyhovuje různým výrobním požadavkům. Jeho konfigurace na dvou platformách umožňuje souběžnou manipulaci s různými typy desek nebo jejich kombinace do jediné velké pracovní plochy pro flexibilitu. Vřeteno dosahuje rychlosti 60 000 ot./min. při nízkých řezných silách. Pokročilé CCD vidění identifikuje značky a provádí automatickou korekci polohy. Ionizace odstraňuje nahromadění statické elektřiny a samostatný vysoce účinný vysávací systém odsává prach s minimálním hlukem. Jednoduché ovládání, komplexní bezpečnostní funkce a úplná sledovatelnost dat podporují spolehlivý každodenní provoz. Tento off line router PCBA přímo přispívá k vyššímu výnosu a konzistentní kvalitě v závěrečných fázích depanelizace.
| Funkce
Přenosový systém
Převodovka se opírá o importované servomotory Panasonic spárované s vysoce přesnými šroubovými tyčemi, které zaručují přesné řízení pohybu ve všech osách. Mechanická konstrukce obsahuje silnější konstrukční prvky, které výrazně zvyšují provozní stabilitu, a to i při nepřetržitých cyklech těžkého zatížení. Flexibilní řetězy nádrží vedou kabely organizovaným způsobem, eliminují jakékoli riziko interference s dynamickými součástmi a zároveň zachovávají čistý estetický vzhled. Modul osy X je vybaven specializovaným prachotěsným krytem, který účinně blokuje nečistoty, čímž prodlužuje servisní intervaly a snižuje celkové náklady na údržbu. Opakovatelnost polohování trvale dosahuje ±0,01 mm, přičemž maximální řezné rychlosti dosahují 100 mm za sekundu. Celý systém pracuje se znatelně nízkou úrovní vibrací a hluku, což umožňuje operátorům udržet pozornost během dlouhých směn. Tyto technické možnosti společně zajišťují, že stroj pro automatické depanelizace desek plošných spojů poskytuje spolehlivý výkon ve velkoobjemové výrobě, kde nelze ohrozit přesnost.
Systém směrovače
Systém vidění s vysokým rozlišením je koaxiálně zarovnán s frézou, což zjednodušuje kalibrační postupy a zajišťuje konzistentní přesnost. Vestavěná detekce zlomení nástroje nepřetržitě monitoruje stav frézy a vydává okamžitý alarm, který zastaví provoz dříve, než dojde k dalšímu poškození. Volitelný mechanismus automatické výměny nástrojů umožňuje plynulé pokračování ve výrobě bez ručního zásahu, čímž maximalizuje dobu provozuschopnosti. Integrovaná iontová vzduchová pistole systematicky neutralizuje statickou elektřinu na površích PCB, čímž účinně zabraňuje ulpívání částic, které by mohly ohrozit kvalitu řezu. Dovážená vysokorychlostní vřetena pracují s výrazně sníženým řezným napětím, zachovávají si výjimečnou přesnost, vykazují nízkou setrvačnost a poskytují rychlou odezvu. Podporované velikosti fréz se pohybují od 0,8 do 3 mm, což umožňuje široké spektrum složitostí desek. Doprovodný vysávací systém účinně odstraňuje nečistoty. Díky této konfiguraci je separátor PCB Router Separator zvláště účinný pro složité úlohy depanelu PCB.
Platformový systém
Pohyb v ose Y je řízen přesnými kluznými kolejnicemi a ovládáním servomotoru, což vede k vysoce stabilnímu umístění plošiny. Dvojitá tlačítka nouzového zastavení, umístěná pro snadný přístup z obou stran, přispívají k vrstveným bezpečnostním protokolům. Standardní ochranné kryty v kombinaci s bezpečnostními světelnými závěsy vytvářejí komplexní ochranu obsluhy. Dvojitá spouštěcí tlačítka vyžadují současnou aktivaci pro zahájení cyklů stroje, přičemž zahrnují záměrné dvouruční ovládací opatření, které minimalizuje náhodné spuštění. Voštinová porézní základní deska nabízí širokou kompatibilitu s multifunkčními a zakázkovými svítidly. Architektura dvou platforem podporuje nezávislé zpracování samostatných úloh nebo sjednocení do jednoho rozšířeného pracovního prostoru. V celém návrhu je zachována plná shoda s normami CE a UL. Přesnost řezání zůstává za normálního provozu na ±0,05 mm, což poskytuje jistotu v citlivých aplikacích, jako je automobilová a lékařská elektronika.
Řídicí systém
Řízení je řízeno pomocí průmyslového počítače propojeného s vyhrazenou řídicí kartou, která poskytuje vynikající přesnost a robustní dlouhodobou stabilitu. Všechny výrobní parametry a události se zaznamenávají automaticky, což umožňuje generování komplexních zpráv o sledovatelnosti na vyžádání. Fyzické uspořádání přísně dodržuje elektrické a bezpečnostní normy CE a UL. Uživatelské rozhraní využívá přímou navigaci, která operátorům umožňuje rychle zvládnout základní funkce a provádět změny programu produktu s minimálním zpožděním. Koaxiální CCD kamera poskytuje nepřetržité vizuální monitorování v reálném čase pro přesné ověření vyrovnání. Řídicí systémy na bázi CNC vykazují silnou odolnost vůči elektromagnetickému rušení. Standardní integrované funkce detekce rozbití a skluzu přidávají další vrstvy ochrany procesu. Systém pracuje s výkonem 1,5 kW se standardním napájením 220 V a lze jej snadno integrovat do stávajících prostředí SMT.
Zobrazení podrobností
Kritické subsystémy jsou snadno pozorovatelné: konvekční ventilátory regulují vnitřní teploty, bezpečnostní senzory bočních dveří zvyšují zabezpečení skříně a rozhraní ESD poskytují základní ochranu uzemněním. Automatická výměna nástrojů minimalizuje čas ruční manipulace. Senzory detekce zlomených nožů poskytují okamžitá upozornění. Samosvorné pneumatické vzpěry umožňují bezpečný a kontrolovaný přístup při údržbě. Sourcing komponent zahrnuje servomotory Panasonic (Japonsko), vřetena RSK/NSK (Čína/Japonsko), HIKVISION CCD (Čína), vodicí lišty PMI/HIWIN (Tchaj-wan), kuličkové šrouby TBI (Tchaj-wan), napájecí zdroje Delta (Tchaj-wan), snímače Omron (Japonsko) a ložiska NSK (Japonsko). Tento záměrný výběr osvědčených značek přispívá k prodloužení provozní životnosti a snížení neplánovaných prostojů. Volitelné horní vysávání dále optimalizuje výkon odsávání prachu.
| Specifikace
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojitá platforma, volitelná speciální velikost) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Tloušťka DPS | 0,3~6,0 mm | ||
| Hmotnost (s vysavačem) | 1000 kg | ||
| Dimenze | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda sběru prachu | Vakuové čištění | ||
| Objem vzduchu vysavače | 28~35 cm3/min | ||
| Rozměr vysavače | 640*785*1760mm | ||
| Napětí sběrače prachu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Zařízení na výrobu funkčních telefonů v Alžírsku uspořádalo ověřovací návštěvu na místě a dorazilo s více než deseti různými typy desek a doprovodnými materiály. Naši inženýři okamžitě nakonfigurovali kompletní výrobní linku SMT. Demonstrace probíhala postupně: automatický tisk pájecí pasty, kontrola SPI pasty, umístění součástek přes RX-8 pro malé díly a RS-1R pro větší součástky, aplikace stínícího krytu s podáváním ze zásobníku, pájení přetavením, optická verifikace AOI a finální separace pomocí PCB Auto Depanelizer Machine. V průběhu celého procesu klient pozorně sledoval. Výsledné desky vykazovaly čisté, přesné hrany se zanedbatelnou mírou vad. Linka prokázala konzistentní stabilitu a propustnost. Toto praktické, praktické ověření zanechalo tým plně přesvědčený o vhodnosti zařízení pro integraci do jejich stávajících výrobních operací.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní služby počínaje instalací na místě a uvedením do provozu automatického depanelizátoru PCB. Zkušení inženýři provádějí strukturované školicí programy zahrnující provoz stroje, tvorbu programů, běžnou údržbu a postupy odstraňování problémů. Školení umožňuje operátorům na různých úrovních zkušeností. Vzdálená technická pomoc zajišťuje rychlou reakci na dotazy. Logistika náhradních dílů udržuje vysokou dostupnost, aby omezila přerušení výroby. Tým podpory, který čerpá z více než 25 let zkušeností s výrobou elektroniky, efektivně řeší praktické problémy továrny. Klienti v 72 zemích využívají jednotné profesionální služby. Průběžná optimalizace procesu a doporučení upgradu se objevují s tím, jak se vyvíjejí požadavky na výrobu. Hlavním cílem je poskytovat spolehlivý výkon zařízení bez starostí.
| Ohlasy klientů
Zákazníci neustále oceňují srozumitelnost a vstřícnost našich inženýrů během instalace a uvádění do provozu. Často vyzdvihují PCB Router Separator pro jeho spolehlivou přesnost a plynulý výkon v rámci prodloužených výrobních sérií. Mnozí konkrétně zmiňují pečlivé, profesionální balení, které zajišťuje, že stroj po mezinárodní přepravě dorazí nepoškozený. Rychlé řešení technických otázek a problémů posiluje důvěru. Celkově kombinace kvality zařízení a pozorné podpory umožňuje továrnám plnit náročné harmonogramy bez zbytečných komplikací.
| Certifikace a standardy
Zařízení ICT nese certifikace CE, RoHS a ISO9001 doplněné několika registrovanými patenty. Tyto certifikace ověřují, že off-line PCBA router splňuje přísné mezinárodní požadavky na bezpečnost, odpovědnost vůči životnímu prostředí a kvalitu výroby. Každý stroj prochází přísným továrním testováním. Zákazníci mohou pokračovat s důvěrou v dokumentovanou shodu a prokázaný výkon.
| O ICT společnosti a továrně
ICT, založená v roce 2012, provozuje výrobní závod o rozloze 12 000 metrů čtverečních, v němž pracuje 89 zaměstnanců, včetně 20 specializovaných inženýrů zaměřených na výzkum a vývoj. Vlastní design, výroba a kontrola kvality pohání neustálý vývoj produktu. Trvalý růst vyústil v poskytování služeb více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích. V každé fázi výroby jsou uplatňovány přísné kontrolní protokoly. Komplexní systém řízení kvality zajišťuje konzistentní standardy od příjmu komponent až po konečnou montáž. Tento operační rámec podporuje spolehlivé poskytování úplných řešení SMT a zároveň podporuje dlouhodobá globální partnerství.
| Offline PCB Auto Depanelizer Machine
Autodepanelizační stroj ICT-5700 PCB slouží jako specializované řešení pro oddělování sestavených desek plošných spojů s kontrolovanou přesností a sníženým mechanickým namáháním. Najde uplatnění v chytrých telefonech, chytrých nositelných zařízeních, tabletech, automobilové elektronice, lékařském vybavení, leteckých součástech a vojenských produktech. Stroj je k dispozici v modelech podporujících velikosti desek plošných spojů od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm s tloušťkou od 0,5 do 5,0 mm a vyhovuje různým výrobním požadavkům. Jeho konfigurace na dvou platformách umožňuje souběžnou manipulaci s různými typy desek nebo jejich kombinace do jediné velké pracovní plochy pro flexibilitu. Vřeteno dosahuje rychlosti 60 000 ot./min. při nízkých řezných silách. Pokročilé CCD vidění identifikuje značky a provádí automatickou korekci polohy. Ionizace odstraňuje nahromadění statické elektřiny a samostatný vysoce účinný vysávací systém odsává prach s minimálním hlukem. Jednoduché ovládání, komplexní bezpečnostní funkce a úplná sledovatelnost dat podporují spolehlivý každodenní provoz. Tento off line router PCBA přímo přispívá k vyššímu výnosu a konzistentní kvalitě v závěrečných fázích depanelizace.
| Funkce
Přenosový systém
Převodovka se opírá o importované servomotory Panasonic spárované s vysoce přesnými šroubovými tyčemi, které zaručují přesné řízení pohybu ve všech osách. Mechanická konstrukce obsahuje silnější konstrukční prvky, které výrazně zvyšují provozní stabilitu, a to i při nepřetržitých cyklech těžkého zatížení. Flexibilní řetězy nádrží vedou kabely organizovaným způsobem, eliminují jakékoli riziko interference s dynamickými součástmi a zároveň zachovávají čistý estetický vzhled. Modul osy X je vybaven specializovaným prachotěsným krytem, který účinně blokuje nečistoty, čímž prodlužuje servisní intervaly a snižuje celkové náklady na údržbu. Opakovatelnost polohování trvale dosahuje ±0,01 mm, přičemž maximální řezné rychlosti dosahují 100 mm za sekundu. Celý systém pracuje se znatelně nízkou úrovní vibrací a hluku, což umožňuje operátorům udržet pozornost během dlouhých směn. Tyto technické možnosti společně zajišťují, že stroj pro automatické depanelizace desek plošných spojů poskytuje spolehlivý výkon ve velkoobjemové výrobě, kde nelze ohrozit přesnost.
Systém směrovače
Systém vidění s vysokým rozlišením je koaxiálně zarovnán s frézou, což zjednodušuje kalibrační postupy a zajišťuje konzistentní přesnost. Vestavěná detekce zlomení nástroje nepřetržitě monitoruje stav frézy a vydává okamžitý alarm, který zastaví provoz dříve, než dojde k dalšímu poškození. Volitelný mechanismus automatické výměny nástrojů umožňuje plynulé pokračování ve výrobě bez ručního zásahu, čímž maximalizuje dobu provozuschopnosti. Integrovaná iontová vzduchová pistole systematicky neutralizuje statickou elektřinu na površích PCB, čímž účinně zabraňuje ulpívání částic, které by mohly ohrozit kvalitu řezu. Dovážená vysokorychlostní vřetena pracují s výrazně sníženým řezným napětím, zachovávají si výjimečnou přesnost, vykazují nízkou setrvačnost a poskytují rychlou odezvu. Podporované velikosti fréz se pohybují od 0,8 do 3 mm, což umožňuje široké spektrum složitostí desek. Doprovodný vysávací systém účinně odstraňuje nečistoty. Díky této konfiguraci je separátor PCB Router Separator zvláště účinný pro složité úlohy depanelu PCB.
Platformový systém
Pohyb v ose Y je řízen přesnými kluznými kolejnicemi a ovládáním servomotoru, což vede k vysoce stabilnímu umístění plošiny. Dvojitá tlačítka nouzového zastavení, umístěná pro snadný přístup z obou stran, přispívají k vrstveným bezpečnostním protokolům. Standardní ochranné kryty v kombinaci s bezpečnostními světelnými závěsy vytvářejí komplexní ochranu obsluhy. Dvojitá spouštěcí tlačítka vyžadují současnou aktivaci pro zahájení cyklů stroje, přičemž zahrnují záměrné dvouruční ovládací opatření, které minimalizuje náhodné spuštění. Voštinová porézní základní deska nabízí širokou kompatibilitu s multifunkčními a zakázkovými svítidly. Architektura dvou platforem podporuje nezávislé zpracování samostatných úloh nebo sjednocení do jednoho rozšířeného pracovního prostoru. V celém návrhu je zachována plná shoda s normami CE a UL. Přesnost řezání zůstává za normálního provozu na ±0,05 mm, což poskytuje jistotu v citlivých aplikacích, jako je automobilová a lékařská elektronika.
Řídicí systém
Řízení je řízeno pomocí průmyslového počítače propojeného s vyhrazenou řídicí kartou, která poskytuje vynikající přesnost a robustní dlouhodobou stabilitu. Všechny výrobní parametry a události se zaznamenávají automaticky, což umožňuje generování komplexních zpráv o sledovatelnosti na vyžádání. Fyzické uspořádání přísně dodržuje elektrické a bezpečnostní normy CE a UL. Uživatelské rozhraní využívá přímou navigaci, která operátorům umožňuje rychle zvládnout základní funkce a provádět změny programu produktu s minimálním zpožděním. Koaxiální CCD kamera poskytuje nepřetržité vizuální monitorování v reálném čase pro přesné ověření vyrovnání. Řídicí systémy na bázi CNC vykazují silnou odolnost vůči elektromagnetickému rušení. Standardní integrované funkce detekce rozbití a skluzu přidávají další vrstvy ochrany procesu. Systém pracuje s výkonem 1,5 kW se standardním napájením 220 V a lze jej snadno integrovat do stávajících prostředí SMT.
Zobrazení podrobností
Kritické subsystémy jsou snadno pozorovatelné: konvekční ventilátory regulují vnitřní teploty, bezpečnostní senzory bočních dveří zvyšují zabezpečení skříně a rozhraní ESD poskytují základní ochranu uzemněním. Automatická výměna nástrojů minimalizuje čas ruční manipulace. Senzory detekce zlomených nožů poskytují okamžitá upozornění. Samosvorné pneumatické vzpěry umožňují bezpečný a kontrolovaný přístup při údržbě. Sourcing komponent zahrnuje servomotory Panasonic (Japonsko), vřetena RSK/NSK (Čína/Japonsko), HIKVISION CCD (Čína), vodicí lišty PMI/HIWIN (Tchaj-wan), kuličkové šrouby TBI (Tchaj-wan), napájecí zdroje Delta (Tchaj-wan), snímače Omron (Japonsko) a ložiska NSK (Japonsko). Tento záměrný výběr osvědčených značek přispívá k prodloužení provozní životnosti a snížení neplánovaných prostojů. Volitelné horní vysávání dále optimalizuje výkon odsávání prachu.
| Specifikace
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojitá platforma, volitelná speciální velikost) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Tloušťka DPS | 0,3~6,0 mm | ||
| Hmotnost (s vysavačem) | 1000 kg | ||
| Dimenze | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda sběru prachu | Vakuové čištění | ||
| Objem vzduchu vysavače | 28~35 cm3/min | ||
| Rozměr vysavače | 640*785*1760mm | ||
| Napětí sběrače prachu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Zařízení na výrobu funkčních telefonů v Alžírsku uspořádalo ověřovací návštěvu na místě a dorazilo s více než deseti různými typy desek a doprovodnými materiály. Naši inženýři okamžitě nakonfigurovali kompletní výrobní linku SMT. Demonstrace probíhala postupně: automatický tisk pájecí pasty, kontrola SPI pasty, umístění součástek přes RX-8 pro malé díly a RS-1R pro větší součástky, aplikace stínícího krytu s podáváním ze zásobníku, pájení přetavením, optická verifikace AOI a finální separace pomocí PCB Auto Depanelizer Machine. V průběhu celého procesu klient pozorně sledoval. Výsledné desky vykazovaly čisté, přesné hrany se zanedbatelnou mírou vad. Linka prokázala konzistentní stabilitu a propustnost. Toto praktické, praktické ověření zanechalo tým plně přesvědčený o vhodnosti zařízení pro integraci do jejich stávajících výrobních operací.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní služby počínaje instalací na místě a uvedením do provozu automatického depanelizátoru PCB. Zkušení inženýři provádějí strukturované školicí programy zahrnující provoz stroje, tvorbu programů, běžnou údržbu a postupy odstraňování problémů. Školení umožňuje operátorům na různých úrovních zkušeností. Vzdálená technická pomoc zajišťuje rychlou reakci na dotazy. Logistika náhradních dílů udržuje vysokou dostupnost, aby omezila přerušení výroby. Tým podpory, který čerpá z více než 25 let zkušeností s výrobou elektroniky, efektivně řeší praktické problémy továrny. Klienti v 72 zemích využívají jednotné profesionální služby. Průběžná optimalizace procesu a doporučení upgradu se objevují s tím, jak se vyvíjejí požadavky na výrobu. Hlavním cílem je poskytovat spolehlivý výkon zařízení bez starostí.
| Ohlasy klientů
Zákazníci neustále oceňují srozumitelnost a vstřícnost našich inženýrů během instalace a uvádění do provozu. Často vyzdvihují PCB Router Separator pro jeho spolehlivou přesnost a plynulý výkon v rámci prodloužených výrobních sérií. Mnozí konkrétně zmiňují pečlivé, profesionální balení, které zajišťuje, že stroj po mezinárodní přepravě dorazí nepoškozený. Rychlé řešení technických otázek a problémů posiluje důvěru. Celkově kombinace kvality zařízení a pozorné podpory umožňuje továrnám plnit náročné harmonogramy bez zbytečných komplikací.
| Certifikace a standardy
Zařízení ICT nese certifikace CE, RoHS a ISO9001 doplněné několika registrovanými patenty. Tyto certifikace ověřují, že off-line PCBA router splňuje přísné mezinárodní požadavky na bezpečnost, odpovědnost vůči životnímu prostředí a kvalitu výroby. Každý stroj prochází přísným továrním testováním. Zákazníci mohou pokračovat s důvěrou v dokumentovanou shodu a prokázaný výkon.
| O ICT společnosti a továrně
ICT, založená v roce 2012, provozuje výrobní závod o rozloze 12 000 metrů čtverečních, v němž pracuje 89 zaměstnanců, včetně 20 specializovaných inženýrů zaměřených na výzkum a vývoj. Vlastní design, výroba a kontrola kvality pohání neustálý vývoj produktu. Trvalý růst vyústil v poskytování služeb více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích. V každé fázi výroby jsou uplatňovány přísné kontrolní protokoly. Komplexní systém řízení kvality zajišťuje konzistentní standardy od příjmu komponent až po konečnou montáž. Tento operační rámec podporuje spolehlivé poskytování úplných řešení SMT a zároveň podporuje dlouhodobá globální partnerství.
