Česky  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Stroj na oddělování desek plošných spojů – efektivní a šetrné oddělování desek
Nelze než ocenit stálou užitečnost stroje na oddělování desek plošných spojů při řádném provádění výroby elektroniky. Během celého procesu drží desku pevně fixovanou, což umožňuje obsluze pokračovat s klidnou jistotou a bez rizika pro citlivé části. Pohyb čepele zůstává pod přímým ručním příkazem, jeho tempo je přizpůsobeno aktuálním požadavkům. Pečlivá regulace vzdálenosti mezi kruhovými a rovnými lopatkami se přizpůsobí různým hloubkám V-drážek, zatímco desky nesoucí komponenty přes dělicí linii probíhají bez potíží.
Nanejvýš chvályhodné je, že vnitřní pnutí je udržováno na mírné úrovni, čímž se chrání před prasklinami v pájce, které by jinak mohly ohrozit celou sestavu. Na rozdíl od stroje na oddělování desek plošných spojů s pohyblivými čepelemi – který může představovat zbytečnou složitost, prach nebo teplo – tato přímočará metoda V-cut přináší čistší výsledky, pracuje s větší jednoduchostí a zachází s materiály s ohledem, které si zaslouží, což se ukázalo být zvláště vhodné pro ty, kteří oceňují spolehlivost a kultivovanost při své každodenní práci.
ICT představuje promyšlený výběr pěti strojů V-cut, z nichž každý je navržen tak, aby správně reagoval na konkrétní okolnosti:
Standardní ruční model poskytuje ekonomický a přímočarý servis pro skromnou výrobu.
Typ s více lamelami zajišťuje fázované ochranné oddělení pro rozšířené sestavy LED.
Gilotinová forma aplikuje řízenou sílu pro pevnější desky s expedicí.
Varianta pohyblivých čepelí umožňuje adaptabilní posuv, aby odpovídal profilům drážek.
Uspořádání více nožů zvládne dlouhé desky s konzistentní účinností.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Vícelopatkový stroj na oddělování desek plošných spojů vykazuje velmi chvályhodné uspořádání šesti kruhových lopatek, rozmístěných ve třech skupinách, které působí ve shodě. Oddělení probíhá v promyšlených fázích: první skupina dokončí čtyřicet procent úkolu podél V-drážky, druhá postupuje po stejné linii dalších čtyřicet procent a třetí dokončí zbytek s klidem.
Díky těmto krátkým, po sobě jdoucím řezům se vnitřní napětí zmenšuje až o osmdesát procent ve srovnání s jednoduchými, náhlými metodami, čímž se zachovává integrita a plochost hliníkových substrátů a LED pásků, které by jinak mohly utrpět deformace. Čepele, vyrobené ze spolehlivých tchajwanských zásob, vydrží sloužit déle než dvanáct měsíců a připouštějí opakované broušení. Kalibrace pomocí dvoufrekvenčního laseru zajišťuje, že odchylka čepele zůstane v rozmezí 0,02 mm, což zajišťuje jednotnou dokonalost v každém případě.
Doplňkové nerezové platformy o šířce 1,2 nebo 2,4 metru umožňují použití větších délek, zatímco jemné úpravy horních a spodních nožů spolu s vlastními bloky umožňují přizpůsobit stroj prknům různé šířky. Hodí se tak zejména pro velkoobjemovou výrobu LED, kde je respektováno zachování kvality materiálu a stálý postup výroby.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Stroj na oddělování desek plošných spojů gilotinou pokračuje přímým, vzduchem podporovaným sestupem, který omezuje separační napětí na méně než 180 mikronapětí, čímž chrání pájené spoje a sousední součásti před zraněním. Dosahuje přesně oddělení na hraně V-drážky, což umožňuje vůli pouze 0,3 mm od blízkých prvků a zároveň pojme komponenty výšky až 60 mm.
Bez rotujících motorů nebo třecího pohonu nevytváří prach ani karbonové zbytky a na povrchu nezanechává téměř žádné kovové stopy. Jediný řez je dokončen za jednu sekundu pod povelem nožního pedálu, přičemž negativní aktivace kotouče zajišťuje bezpečné a předvídatelné ovládání.
Čepel vydrží více než šest milionů cyklů a jednoduché broušení v případě potřeby obnoví její ostří. Pro ty, kteří se zabývají zpracováním desek FR4 nebo v prostředí, kde je prvořadá čistota a ostrá definice, je tento model nejvhodnější, protože kombinuje rychlost s ohledem na pořádek a zamezení kontaminaci.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Ve stroji na oddělování desek plošných spojů s pohyblivými čepelemi má operátor plnou kontrolu nad posuvem, přičemž reguluje jak rychlost, tak interval mezi čepelemi tak, aby přesně odpovídaly hloubce jakékoli V-drážky. Deska zůstává bezpečně umístěna v celém rozsahu, čímž se zabrání jakémukoli posunutí, které by mohlo ohrozit komponenty o výšce až 34 mm procházející přes separační dráhu.
Tento měřený postup udržuje tlak na minimu a zabraňuje prasklinám v pájce nebo substrátu. Pevný rám stroje zajišťuje stálost a přizpůsobení ostří je k dispozici pro konkrétní potřeby. Ukázalo se, že je vhodný pro střední objemy výroby, pro prototypové snahy nebo pro provozy vyžadující flexibilní, ekonomické oddělení bez složitých mechanismů.
Operátoři oceňují přímou kontrolu, kterou poskytuje, a umožňuje jim posuzovat zvláštnosti každé desky s úsudkem a dosahovat separací, které jsou čisté a ohleduplné ke kvalitě v běžných výrobních podmínkách.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT montuje kompletní linky SMT, kde se zakladače, tiskárny, osazovací stroje, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a prvky stroje na oddělování desek plošných spojů kombinují v harmonickém pořadí. Každá komponenta je vybrána a uspořádána s pečlivostí, včetně konfigurací ve tvaru písmene U, pokud je rozložení omezeno prostorem. Tento jednotný systém zvyšuje efektivitu, snižuje závady a udržuje konzistentní výstup špičkového standardu v automobilovém průmyslu, aplikacích LED a spotřební elektronice. Klienti dostávají důkladné poradenství od počátečního plánování přes instalaci a vylepšování, což umožňuje jejich operacím pokračovat s objednávkou a zajištěním od zahájení až po dokončení.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V prvních měsících roku 2025 podnikl ICT inženýr Peter cestu do Uzbekistánu, kde věnoval šestnáct dní pečlivé instalaci a důkladné instruktáži v prostorách zákazníka. Zakázka zahrnovala kompletní linku SMT na výrobu automobilových motorů a souvisejících dílů, zahrnující plně automatickou tiskárnu 5151, montáž, přetavovací pec L8, systém AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, odpanelovací jednotku, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a další nezbytnosti. V konfrontaci s omezenými rozměry továrny ICT navrhlo a provedlo uspořádání ve tvaru U, které maximálně využilo dostupnou plochu bez obětí. Peter vedl školení s trpělivostí a srozumitelností a na závěr zákazník převzal nezávislé řízení linky a okamžitě zahájil stabilní a uspokojivou výrobu.
| Servis a podpora školení
ICT rozšiřuje kompletní servis a školení pro každý stroj na oddělování desek plošných spojů a související výrobní linku. Kompetentní inženýři navštěvují pracoviště po celém světě, aby provedli správnou instalaci, předvedli použití a poskytli komplexní pokyny k provozu, údržbě, řešení chyb a zlepšování procesů. Tyto sezení vzbuzují důvěru a umožňují týmům řídit zařízení kompetentně od samého začátku. Pohotové komunikační kanály – telefon, elektronická pošta nebo vzdálená pomoc – pak zajistí rychlou pozornost k jakémukoli problému a zachování vysoké dostupnosti. Takové odhodlání umožňuje rychlé zahájení, trvalý výkon a trvalou spokojenost, umožňuje zákazníkům věnovat se jejich hlavním zájmům, zatímco technické záležitosti dostávají pozorné a schopné řízení.
| Ohlasy klientů
Zákazníci v mnoha zemích s uznáním hovoří o ICT inženýrech, jejichž dovednosti, vyrovnanost a vytrvalost při návštěvách školení budí respekt. Vyjadřují zvláštní spokojenost se strojem na oddělování desek plošných spojů pro jeho spolehlivý provoz, šetrné zacházení s deskami a čepele, které vydrží dlouhou dobu. Pečlivé zabalení a bezpečná přeprava jsou často chváleny, protože stroje dorazí ve výborném stavu a připraveny k okamžitému použití. Rychlé a účinné odpovědi na dotazy, ať už se týkají malých úprav nebo naléhavých potíží, posilují trvalou důvěru. Mnozí prohlašují, že zvuk zařízení a podpora jsou příkladné, nálady, které se ozývají uživateli v různých regionech.
| Certifikace a standardy
Stroj na depanelizaci desek plošných spojů nese certifikace CE pro bezpečnost, RoHS pro environmentální shodu a ISO9001 pro řízení kvality, spolu s několika patenty chránícími výrazné inovace v oblasti depanelingu a souvisejících zařízení. Tato atestace potvrzují dodržování náročných mezinárodních norem výkonu, bezpečnosti a odpovědné praxe. Podniky po celém světě je přijímají s jistotou, s vědomím, že každý stroj dodržuje standardy excelence v konstrukci a funkci.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje vlastní výzkumnou a vývojovou divizi spolu s výrobním závodem v Dongguanu v Číně, který zaměstnává 89 osob včetně 20 inženýrů s konkrétní odborností. Od svého založení v roce 2012 podnik stabilně pokročil a nyní má více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Areál o rozloze 12 000 m² funguje pod přísnými kontrolními postupy a důkladným systémem řízení kvality, který zajišťuje, že každý stroj splňuje náročné požadavky. Poskytujeme komplexní jednorázová řešení – od posouzení potřeb a plánování linek až po instalaci, školení a pokračující optimalizaci – pomáháme partnerům po celém světě zavést, zlepšit a zdokonalit jejich výrobní uspořádání s jistotou a řádným způsobem.
| Stroj na oddělování desek plošných spojů – efektivní a šetrné oddělování desek
Nelze než ocenit stálou užitečnost stroje na oddělování desek plošných spojů při řádném provádění výroby elektroniky. Během celého procesu drží desku pevně fixovanou, což umožňuje obsluze pokračovat s klidnou jistotou a bez rizika pro citlivé části. Pohyb čepele zůstává pod přímým ručním příkazem, jeho tempo je přizpůsobeno aktuálním požadavkům. Pečlivá regulace vzdálenosti mezi kruhovými a rovnými lopatkami se přizpůsobí různým hloubkám V-drážek, zatímco desky nesoucí komponenty přes dělicí linii probíhají bez potíží.
Nanejvýš chvályhodné je, že vnitřní pnutí je udržováno na mírné úrovni, čímž se chrání před prasklinami v pájce, které by jinak mohly ohrozit celou sestavu. Na rozdíl od stroje na oddělování desek plošných spojů s pohyblivými čepelemi – který může představovat zbytečnou složitost, prach nebo teplo – tato přímočará metoda V-cut přináší čistší výsledky, pracuje s větší jednoduchostí a zachází s materiály s ohledem, které si zaslouží, což se ukázalo být zvláště vhodné pro ty, kteří oceňují spolehlivost a kultivovanost při své každodenní práci.
ICT představuje promyšlený výběr pěti strojů V-cut, z nichž každý je navržen tak, aby správně reagoval na konkrétní okolnosti:
Standardní ruční model poskytuje ekonomický a přímočarý servis pro skromnou výrobu.
Typ s více lamelami zajišťuje fázované ochranné oddělení pro rozšířené sestavy LED.
Gilotinová forma aplikuje řízenou sílu pro pevnější desky s expedicí.
Varianta pohyblivých čepelí umožňuje adaptabilní posuv, aby odpovídal profilům drážek.
Uspořádání více nožů zvládne dlouhé desky s konzistentní účinností.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Vícelopatkový stroj na oddělování desek plošných spojů vykazuje velmi chvályhodné uspořádání šesti kruhových lopatek, rozmístěných ve třech skupinách, které působí ve shodě. Oddělení probíhá v promyšlených fázích: první skupina dokončí čtyřicet procent úkolu podél V-drážky, druhá postupuje po stejné linii dalších čtyřicet procent a třetí dokončí zbytek s klidem.
Díky těmto krátkým, po sobě jdoucím řezům se vnitřní napětí zmenšuje až o osmdesát procent ve srovnání s jednoduchými, náhlými metodami, čímž se zachovává integrita a plochost hliníkových substrátů a LED pásků, které by jinak mohly utrpět deformace. Čepele, vyrobené ze spolehlivých tchajwanských zásob, vydrží sloužit déle než dvanáct měsíců a připouštějí opakované broušení. Kalibrace pomocí dvoufrekvenčního laseru zajišťuje, že odchylka čepele zůstane v rozmezí 0,02 mm, což zajišťuje jednotnou dokonalost v každém případě.
Doplňkové nerezové platformy o šířce 1,2 nebo 2,4 metru umožňují použití větších délek, zatímco jemné úpravy horních a spodních nožů spolu s vlastními bloky umožňují přizpůsobit stroj prknům různé šířky. Hodí se tak zejména pro velkoobjemovou výrobu LED, kde je respektováno zachování kvality materiálu a stálý postup výroby.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Stroj na oddělování desek plošných spojů gilotinou pokračuje přímým, vzduchem podporovaným sestupem, který omezuje separační napětí na méně než 180 mikronapětí, čímž chrání pájené spoje a sousední součásti před zraněním. Dosahuje přesně oddělení na hraně V-drážky, což umožňuje vůli pouze 0,3 mm od blízkých prvků a zároveň pojme komponenty výšky až 60 mm.
Bez rotujících motorů nebo třecího pohonu nevytváří prach ani karbonové zbytky a na povrchu nezanechává téměř žádné kovové stopy. Jediný řez je dokončen za jednu sekundu pod povelem nožního pedálu, přičemž negativní aktivace kotouče zajišťuje bezpečné a předvídatelné ovládání.
Čepel vydrží více než šest milionů cyklů a jednoduché broušení v případě potřeby obnoví její ostří. Pro ty, kteří se zabývají zpracováním desek FR4 nebo v prostředí, kde je prvořadá čistota a ostrá definice, je tento model nejvhodnější, protože kombinuje rychlost s ohledem na pořádek a zamezení kontaminaci.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Ve stroji na oddělování desek plošných spojů s pohyblivými čepelemi má operátor plnou kontrolu nad posuvem, přičemž reguluje jak rychlost, tak interval mezi čepelemi tak, aby přesně odpovídaly hloubce jakékoli V-drážky. Deska zůstává bezpečně umístěna v celém rozsahu, čímž se zabrání jakémukoli posunutí, které by mohlo ohrozit komponenty o výšce až 34 mm procházející přes separační dráhu.
Tento měřený postup udržuje tlak na minimu a zabraňuje prasklinám v pájce nebo substrátu. Pevný rám stroje zajišťuje stálost a přizpůsobení ostří je k dispozici pro konkrétní potřeby. Ukázalo se, že je vhodný pro střední objemy výroby, pro prototypové snahy nebo pro provozy vyžadující flexibilní, ekonomické oddělení bez složitých mechanismů.
Operátoři oceňují přímou kontrolu, kterou poskytuje, a umožňuje jim posuzovat zvláštnosti každé desky s úsudkem a dosahovat separací, které jsou čisté a ohleduplné ke kvalitě v běžných výrobních podmínkách.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT montuje kompletní linky SMT, kde se zakladače, tiskárny, osazovací stroje, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a prvky stroje na oddělování desek plošných spojů kombinují v harmonickém pořadí. Každá komponenta je vybrána a uspořádána s pečlivostí, včetně konfigurací ve tvaru písmene U, pokud je rozložení omezeno prostorem. Tento jednotný systém zvyšuje efektivitu, snižuje závady a udržuje konzistentní výstup špičkového standardu v automobilovém průmyslu, aplikacích LED a spotřební elektronice. Klienti dostávají důkladné poradenství od počátečního plánování přes instalaci a vylepšování, což umožňuje jejich operacím pokračovat s objednávkou a zajištěním od zahájení až po dokončení.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V prvních měsících roku 2025 podnikl ICT inženýr Peter cestu do Uzbekistánu, kde věnoval šestnáct dní pečlivé instalaci a důkladné instruktáži v prostorách zákazníka. Zakázka zahrnovala kompletní linku SMT na výrobu automobilových motorů a souvisejících dílů, zahrnující plně automatickou tiskárnu 5151, montáž, přetavovací pec L8, systém AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, odpanelovací jednotku, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a další nezbytnosti. V konfrontaci s omezenými rozměry továrny ICT navrhlo a provedlo uspořádání ve tvaru U, které maximálně využilo dostupnou plochu bez obětí. Peter vedl školení s trpělivostí a srozumitelností a na závěr zákazník převzal nezávislé řízení linky a okamžitě zahájil stabilní a uspokojivou výrobu.
| Servis a podpora školení
ICT rozšiřuje kompletní servis a školení pro každý stroj na oddělování desek plošných spojů a související výrobní linku. Kompetentní inženýři navštěvují pracoviště po celém světě, aby provedli správnou instalaci, předvedli použití a poskytli komplexní pokyny k provozu, údržbě, řešení chyb a zlepšování procesů. Tyto sezení vzbuzují důvěru a umožňují týmům řídit zařízení kompetentně od samého začátku. Pohotové komunikační kanály – telefon, elektronická pošta nebo vzdálená pomoc – pak zajistí rychlou pozornost k jakémukoli problému a zachování vysoké dostupnosti. Takové odhodlání umožňuje rychlé zahájení, trvalý výkon a trvalou spokojenost, umožňuje zákazníkům věnovat se jejich hlavním zájmům, zatímco technické záležitosti dostávají pozorné a schopné řízení.
| Ohlasy klientů
Zákazníci v mnoha zemích s uznáním hovoří o ICT inženýrech, jejichž dovednosti, vyrovnanost a vytrvalost při návštěvách školení budí respekt. Vyjadřují zvláštní spokojenost se strojem na oddělování desek plošných spojů pro jeho spolehlivý provoz, šetrné zacházení s deskami a čepele, které vydrží dlouhou dobu. Pečlivé zabalení a bezpečná přeprava jsou často chváleny, protože stroje dorazí ve výborném stavu a připraveny k okamžitému použití. Rychlé a účinné odpovědi na dotazy, ať už se týkají malých úprav nebo naléhavých potíží, posilují trvalou důvěru. Mnozí prohlašují, že zvuk zařízení a podpora jsou příkladné, nálady, které se ozývají uživateli v různých regionech.
| Certifikace a standardy
Stroj na depanelizaci desek plošných spojů nese certifikace CE pro bezpečnost, RoHS pro environmentální shodu a ISO9001 pro řízení kvality, spolu s několika patenty chránícími výrazné inovace v oblasti depanelingu a souvisejících zařízení. Tato atestace potvrzují dodržování náročných mezinárodních norem výkonu, bezpečnosti a odpovědné praxe. Podniky po celém světě je přijímají s jistotou, s vědomím, že každý stroj dodržuje standardy excelence v konstrukci a funkci.
| O ICT společnosti a továrně
ICT udržuje vlastní výzkumnou a vývojovou divizi spolu s výrobním závodem v Dongguanu v Číně, který zaměstnává 89 osob včetně 20 inženýrů s konkrétní odborností. Od svého založení v roce 2012 podnik stabilně pokročil a nyní má více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Areál o rozloze 12 000 m² funguje pod přísnými kontrolními postupy a důkladným systémem řízení kvality, který zajišťuje, že každý stroj splňuje náročné požadavky. Poskytujeme komplexní jednorázová řešení – od posouzení potřeb a plánování linek až po instalaci, školení a pokračující optimalizaci – pomáháme partnerům po celém světě zavést, zlepšit a zdokonalit jejich výrobní uspořádání s jistotou a řádným způsobem.
