Česky  |
X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| Množství: | |
|---|---|
| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
ICT X-7100 je výkonné offline automatizované SMT rentgenové inspekční zařízení navržené pro dnešní továrny na SMT a polovodiče s vysokým obsahem. Toto pokročilé rentgenové inspekční zařízení odhaluje dutiny BGA, studené pájené spoje, praskliny, chybějící pájku, selhání drátového spojení a vnitřní cizí předměty, které standardní AOI systémy jednoduše nevidí. Díky 1000× zvětšení systému, 60° detektoru náklonu, okamžité analýze bublin a kompletní CNC automatizaci dosahují operátoři konzistentních, opakovatelných výsledků s minimální dobou školení. Radiace zůstává bezpečně pod 1 µSv/h a stroj má plné certifikace CE, RoHS, ISO9001 a AERB pro celosvětovou shodu a důvěru operátora.
| Funkce
Toto automatizované SMT rentgenové inspekční zařízení kombinuje digitální plochý detektor s rozlišením 1536 × 1536 pixelů a špičkovou japonskou uzavřenou rentgenovou trubici Hamamatsu pro vynikající čistotu obrazu a dlouhodobou spolehlivost. Korekce v reálném čase, nastavitelné režimy zesílení, vestavěné teplotní senzory a pasivní chlazení poskytují ostrý a stabilní obraz i při delším běhu s vysokou hlasitostí. Výrobci používají toto rentgenové kontrolní zařízení k zachycení nejmenších defektů pájecích kuliček a problémů se zlatým drátem v PCBA, lithiových bateriích, automobilové elektronice a sestavách LED, čímž je zajištěno, že se k zákazníkovi nedostanou žádné závady.
CNC programovatelné cesty a skenování v režimu pole umožňují automatizovanému SMT rentgenovému kontrolnímu zařízení zpracovat stovky desek zcela bez dozoru. Programování kliknutí myší, ochrana proti kolizi a plynulý pohyb stolku XYZ umožňují rychlé a bezchybné každodenní nastavení. Detektor náklonu 60° odhaluje skryté problémy z každého úhlu. Toto rentgenové kontrolní zařízení, ideální pro linky na lithiové baterie, automobilové moduly a velkoobjemovou výrobu SMT, dramaticky zvyšuje propustnost při zachování dokonalé přesnosti kontroly a eliminaci únavy operátora.
Jediným tlačítkem se aktivuje sada inteligentních měření uvnitř automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení, která okamžitě vypočítá velikost bublin, procento dutin a výšku stoupání pájky s barevně vylepšenou vizualizací. Intuitivní ovládání pomocí joysticku a vizuální navigace promění složité interní kontroly na jasná rozhodnutí o vyhovění/neúspěchu během několika sekund. Továrny po celém světě jsou na této funkci závislé, aby splnily standardy IPC-Class 3 a prošly nejnáročnějšími zákaznickými audity bez zpomalení linky.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Oficiální video představuje ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment v reálných továrních podmínkách. Začíná kompletní prohlídkou exteriéru a přehledem ovládacího panelu, poté se otevře skříň a předvede prémiová trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následuje živý provoz: automatické dávkové skenování desek PCBA, okamžité měření dutin, plynulé zobrazení 60° naklonění spojů BGA a křišťálově čisté zobrazení kabelových svazků a lithiových baterií. Diváci okamžitě pochopí, jak rychlá a spolehlivá je detekce defektů v každodenní produkci.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT poskytuje plnou podporu životního cyklu pro každý kus automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení. Zkušení inženýři provádějí instalaci na místě, komplexní školení obsluhy a přesnou kalibraci pomocí snadno pochopitelných kurzů. Nepřetržitá dostupnost náhradních dílů, vzdálená diagnostika a bezplatné doživotní aktualizace softwaru zajišťují, že prostoje prakticky neexistují. Pravidelné programy preventivní údržby a globální servisní střediska zajišťují, že zařízení bude nadále fungovat na špičkové úrovni po mnoho let a chrání tak investici zákazníka od prvního dne.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci opakovaně vyzdvihují výjimečnou odbornost a bleskově rychlou odezvu ICT inženýrů, kdykoli je potřeba podpora. Chválí obraz ostrý jako břitva, skálopevnou spolehlivost a uživatelsky přívětivé ovládání automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení. Mnozí také zmiňují neprůstřelné exportní balení a rychlou technickou pomoc, která přesahuje očekávání. Celkově kupující popisují ICT jako skutečného dlouhodobého partnera, kterému skutečně záleží na jejich úspěchu.
| Naše certifikace
Každé ICT automatizované SMT rentgenové kontrolní zařízení nese CE, RoHS, ISO9001, certifikaci záření AERB a řadu patentů na inovace. Tyto celosvětově uznávané značky dokazují neochvějný závazek společnosti k bezpečnosti, ekologickým standardům a špičkovým technologiím. Továrny v celé Evropě, Severní Americe a Asii tyto certifikáty bez otázek přijímají při schvalování nových investičních zařízení pro jejich vysoce spolehlivé linky SMT.
| O nás a továrně
Od roku 2012 ICT rychle rostlo s vlastním výzkumným a vývojovým a výrobním areálem o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 specializovaných inženýrů navrhuje, vyrábí a důsledně testuje každý stroj podle přísných systémů kvality ISO9001. Společnost již obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích s kompletními továrními řešeními SMT. Partnerství s ICT znamená spolupráci s osvědčeným globálním lídrem plně oddaným zákaznickému úspěchu a dlouhodobému růstu.
| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
ICT X-7100 je výkonné offline automatizované SMT rentgenové inspekční zařízení navržené pro dnešní továrny na SMT a polovodiče s vysokým obsahem. Toto pokročilé rentgenové inspekční zařízení odhaluje dutiny BGA, studené pájené spoje, praskliny, chybějící pájku, selhání drátového spojení a vnitřní cizí předměty, které standardní AOI systémy jednoduše nevidí. Díky 1000× zvětšení systému, 60° detektoru náklonu, okamžité analýze bublin a kompletní CNC automatizaci dosahují operátoři konzistentních, opakovatelných výsledků s minimální dobou školení. Radiace zůstává bezpečně pod 1 µSv/h a stroj má plné certifikace CE, RoHS, ISO9001 a AERB pro celosvětovou shodu a důvěru operátora.
| Funkce
Toto automatizované SMT rentgenové inspekční zařízení kombinuje digitální plochý detektor s rozlišením 1536 × 1536 pixelů a špičkovou japonskou uzavřenou rentgenovou trubici Hamamatsu pro vynikající čistotu obrazu a dlouhodobou spolehlivost. Korekce v reálném čase, nastavitelné režimy zesílení, vestavěné teplotní senzory a pasivní chlazení poskytují ostrý a stabilní obraz i při delším běhu s vysokou hlasitostí. Výrobci používají toto rentgenové kontrolní zařízení k zachycení nejmenších defektů pájecích kuliček a problémů se zlatým drátem v PCBA, lithiových bateriích, automobilové elektronice a sestavách LED, čímž je zajištěno, že se k zákazníkovi nedostanou žádné závady.
CNC programovatelné cesty a skenování v režimu pole umožňují automatizovanému SMT rentgenovému kontrolnímu zařízení zpracovat stovky desek zcela bez dozoru. Programování kliknutí myší, ochrana proti kolizi a plynulý pohyb stolku XYZ umožňují rychlé a bezchybné každodenní nastavení. Detektor náklonu 60° odhaluje skryté problémy z každého úhlu. Toto rentgenové kontrolní zařízení, ideální pro linky na lithiové baterie, automobilové moduly a velkoobjemovou výrobu SMT, dramaticky zvyšuje propustnost při zachování dokonalé přesnosti kontroly a eliminaci únavy operátora.
Jediným tlačítkem se aktivuje sada inteligentních měření uvnitř automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení, která okamžitě vypočítá velikost bublin, procento dutin a výšku stoupání pájky s barevně vylepšenou vizualizací. Intuitivní ovládání pomocí joysticku a vizuální navigace promění složité interní kontroly na jasná rozhodnutí o vyhovění/neúspěchu během několika sekund. Továrny po celém světě jsou na této funkci závislé, aby splnily standardy IPC-Class 3 a prošly nejnáročnějšími zákaznickými audity bez zpomalení linky.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Oficiální video představuje ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment v reálných továrních podmínkách. Začíná kompletní prohlídkou exteriéru a přehledem ovládacího panelu, poté se otevře skříň a předvede prémiová trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následuje živý provoz: automatické dávkové skenování desek PCBA, okamžité měření dutin, plynulé zobrazení 60° naklonění spojů BGA a křišťálově čisté zobrazení kabelových svazků a lithiových baterií. Diváci okamžitě pochopí, jak rychlá a spolehlivá je detekce defektů v každodenní produkci.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT poskytuje plnou podporu životního cyklu pro každý kus automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení. Zkušení inženýři provádějí instalaci na místě, komplexní školení obsluhy a přesnou kalibraci pomocí snadno pochopitelných kurzů. Nepřetržitá dostupnost náhradních dílů, vzdálená diagnostika a bezplatné doživotní aktualizace softwaru zajišťují, že prostoje prakticky neexistují. Pravidelné programy preventivní údržby a globální servisní střediska zajišťují, že zařízení bude nadále fungovat na špičkové úrovni po mnoho let a chrání tak investici zákazníka od prvního dne.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci opakovaně vyzdvihují výjimečnou odbornost a bleskově rychlou odezvu ICT inženýrů, kdykoli je potřeba podpora. Chválí obraz ostrý jako břitva, skálopevnou spolehlivost a uživatelsky přívětivé ovládání automatizovaného SMT rentgenového kontrolního zařízení. Mnozí také zmiňují neprůstřelné exportní balení a rychlou technickou pomoc, která přesahuje očekávání. Celkově kupující popisují ICT jako skutečného dlouhodobého partnera, kterému skutečně záleží na jejich úspěchu.
| Naše certifikace
Každé ICT automatizované SMT rentgenové kontrolní zařízení nese CE, RoHS, ISO9001, certifikaci záření AERB a řadu patentů na inovace. Tyto celosvětově uznávané značky dokazují neochvějný závazek společnosti k bezpečnosti, ekologickým standardům a špičkovým technologiím. Továrny v celé Evropě, Severní Americe a Asii tyto certifikáty bez otázek přijímají při schvalování nových investičních zařízení pro jejich vysoce spolehlivé linky SMT.
| O nás a továrně
Od roku 2012 ICT rychle rostlo s vlastním výzkumným a vývojovým a výrobním areálem o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 specializovaných inženýrů navrhuje, vyrábí a důsledně testuje každý stroj podle přísných systémů kvality ISO9001. Společnost již obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích s kompletními továrními řešeními SMT. Partnerství s ICT znamená spolupráci s osvědčeným globálním lídrem plně oddaným zákaznickému úspěchu a dlouhodobému růstu.
