ICT-lyra622/622n
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Profesionální horkovzdušná přetavovací páječka řady Lyra
Jako přední dodavatel přetavovacích pájecích strojů a výrobce čínských přetavovacích pájecích strojů společnost ICT hrdě uvádí na trh horkovzdušnou přetavovací pec Lyra – špičkovou přetavovací pájecí stroj postavenou pro nejnáročnější linky SMT. Tento horkovzdušný pájecí stroj s využitím pokročilé technologie konvekce horkého vzduchu a atmosféry s ultra nízkým obsahem kyslíku a dusíku zaručuje lesklé spoje bez dutin na automobilových, lékařských, 5G, inteligentních měřičích, LED a komunikačních deskách. Zákazníci po celém světě si vybírají pájecí stroj ICT Lyra Reflow pro jeho osvědčenou spolehlivost, energetickou účinnost a kompletní podporu na klíč.
| SMT Reflow Oven Funkce

Prémiová německá topná tělesa a nezávisle řízené horkovzdušné motory vytvářejí dokonalou rovnoměrnost teploty (ΔT < ±1,5℃) v každé zóně. Systém Siemens PLC + Windows podporuje sedlové nebo lineární profily se stabilitou nad 99,99 %, díky čemuž je pájecí stroj Lyra Reflow ideální pro jakoukoli složitou aplikaci horkovzdušné pece.

Plně utěsněná struktura s inteligentní recyklací dusíku udržuje obsah kyslíku pod 500 ppm od vstupu až po chlazení a zároveň spotřebuje nejnižší dusík ve své třídě – výkon zůstává nezměněn i po letech nepřetržitého provozu. Volitelný systém pyrolýzy a filtrace tavidla udržuje pec bez poskvrny, což je ideální pro vysoce spolehlivé procesy horkovzdušné pájky.

Paralelní kolejnice proti deformaci, centrální podpěra a řízení rychlosti v uzavřené smyčce zajišťují hladký a přesný transport desek plošných spojů v jednopruhovém, dvoupruhovém nebo vícekolejném režimu. Dvojjazyčné rozhraní Windows nabízí zobrazení křivky v reálném čase, automatický alarm poruchy, ukládání procesních dat a snadné ovládání – operátoři milují, jak jednoduchý a spolehlivý je tento přetavovací pájecí stroj každý den.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 si velká uruguayská továrna na chytré elektroměry objednala zcela novou linku SMT s pájecím strojem Lyra 622 Reflow jako srdcem pájecí sekce. Dva vedoucí ICT inženýři odletěli do Uruguaye v okamžiku, kdy dorazilo zařízení, dokončili kompletní instalaci, vyladění procesů, plné školení operátorů a podporu zkušební výroby během sedmi dnů. Linka nyní poskytuje vynikající denní výkon a výnos při prvním průchodu. Zákazník opakovaně chválil naši schopnost na klíč a bleskově rychlou globální službu od tohoto důvěryhodného dodavatele pájecích strojů pro přetavení v Číně.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT poskytuje skutečné komplexní partnerství: návrh uspořádání továrny, rychlé dodání, instalace a uvedení do provozu na místě, podrobné školení operátorů a inženýrů, optimalizace procesů, celoživotní dodávky náhradních dílů a 7×24 vzdálená + on-site podpora kdekoli na světě. Náš profesionální tým dorazí do vaší továrny okamžitě, když nás budete potřebovat, a zajistí, že každá horkovzdušná reflow trouba a kompletní řada SMT se spustí rychle a bude perfektně fungovat po mnoho let.

| Chvála zákazníka
Zákazníci po celém světě chválí výjimečnou kvalitu pájení a skálopevnou stabilitu našeho přetavovacího pájecího stroje, milují hluboké odborné znalosti našich inženýrů a rychlost okamžité odezvy, obdivují robustní exportní bedny, které dokonale chrání horkovzdušný přetavovací pájecí stroj při dlouhých cestách za oceánem, a skutečně oceňují naši kombinovanou dálkovou + on-site podporu, která zcela eliminuje prostoje.

| Naše certifikace
Každý pájecí stroj Lyra Reflow nese certifikáty CE, RoHS, ISO9001: 2015 a několik patentů na vynálezy. Všechny jednotky před odesláním absolvují přísné 48hodinové testování při plném zatížení a kontrolu třetí stranou v naší továrně na pájecí stroje na přetavení Číny, což zaručuje bezpečnost, ekologické normy a dlouhodobou odolnost pro zákazníky v celé Evropě, Americe, Asii a zbytku světa.

| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 s více než 25 lety zkušeností s výrobou elektroniky a rozrostla se v předního dodavatele přetavovacích pájecích strojů, který obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. V našem moderním průmyslovém parku o rozloze 12 000 m² se nachází nezávislý výzkum a vývoj, precizní výroba a kompletní systémy řízení kvality. Vášnivý tým 89 členů (včetně 20 senior inženýrů) a 8 zámořských poboček poskytuje rychlou odezvu a lokalizované služby po celém světě. ICT je odhodláno být nejdůvěryhodnějším partnerem pro platformu napříč hodnotou v globální elektronické výrobě.


| Profesionální horkovzdušná přetavovací páječka řady Lyra
Jako přední dodavatel přetavovacích pájecích strojů a výrobce čínských přetavovacích pájecích strojů společnost ICT hrdě uvádí na trh horkovzdušnou přetavovací pec Lyra – špičkovou přetavovací pájecí stroj postavenou pro nejnáročnější linky SMT. Tento horkovzdušný pájecí stroj s využitím pokročilé technologie konvekce horkého vzduchu a atmosféry s ultra nízkým obsahem kyslíku a dusíku zaručuje lesklé spoje bez dutin na automobilových, lékařských, 5G, inteligentních měřičích, LED a komunikačních deskách. Zákazníci po celém světě si vybírají pájecí stroj ICT Lyra Reflow pro jeho osvědčenou spolehlivost, energetickou účinnost a kompletní podporu na klíč.
| SMT Reflow Oven Funkce

Prémiová německá topná tělesa a nezávisle řízené horkovzdušné motory vytvářejí dokonalou rovnoměrnost teploty (ΔT < ±1,5℃) v každé zóně. Systém Siemens PLC + Windows podporuje sedlové nebo lineární profily se stabilitou nad 99,99 %, díky čemuž je pájecí stroj Lyra Reflow ideální pro jakoukoli složitou aplikaci horkovzdušné pece.

Plně utěsněná struktura s inteligentní recyklací dusíku udržuje obsah kyslíku pod 500 ppm od vstupu až po chlazení a zároveň spotřebuje nejnižší dusík ve své třídě – výkon zůstává nezměněn i po letech nepřetržitého provozu. Volitelný systém pyrolýzy a filtrace tavidla udržuje pec bez poskvrny, což je ideální pro vysoce spolehlivé procesy horkovzdušné pájky.

Paralelní kolejnice proti deformaci, centrální podpěra a řízení rychlosti v uzavřené smyčce zajišťují hladký a přesný transport desek plošných spojů v jednopruhovém, dvoupruhovém nebo vícekolejném režimu. Dvojjazyčné rozhraní Windows nabízí zobrazení křivky v reálném čase, automatický alarm poruchy, ukládání procesních dat a snadné ovládání – operátoři milují, jak jednoduchý a spolehlivý je tento přetavovací pájecí stroj každý den.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 si velká uruguayská továrna na chytré elektroměry objednala zcela novou linku SMT s pájecím strojem Lyra 622 Reflow jako srdcem pájecí sekce. Dva vedoucí ICT inženýři odletěli do Uruguaye v okamžiku, kdy dorazilo zařízení, dokončili kompletní instalaci, vyladění procesů, plné školení operátorů a podporu zkušební výroby během sedmi dnů. Linka nyní poskytuje vynikající denní výkon a výnos při prvním průchodu. Zákazník opakovaně chválil naši schopnost na klíč a bleskově rychlou globální službu od tohoto důvěryhodného dodavatele pájecích strojů pro přetavení v Číně.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT poskytuje skutečné komplexní partnerství: návrh uspořádání továrny, rychlé dodání, instalace a uvedení do provozu na místě, podrobné školení operátorů a inženýrů, optimalizace procesů, celoživotní dodávky náhradních dílů a 7×24 vzdálená + on-site podpora kdekoli na světě. Náš profesionální tým dorazí do vaší továrny okamžitě, když nás budete potřebovat, a zajistí, že každá horkovzdušná reflow trouba a kompletní řada SMT se spustí rychle a bude perfektně fungovat po mnoho let.

| Chvála zákazníka
Zákazníci po celém světě chválí výjimečnou kvalitu pájení a skálopevnou stabilitu našeho přetavovacího pájecího stroje, milují hluboké odborné znalosti našich inženýrů a rychlost okamžité odezvy, obdivují robustní exportní bedny, které dokonale chrání horkovzdušný přetavovací pájecí stroj při dlouhých cestách za oceánem, a skutečně oceňují naši kombinovanou dálkovou + on-site podporu, která zcela eliminuje prostoje.

| Naše certifikace
Každý pájecí stroj Lyra Reflow nese certifikáty CE, RoHS, ISO9001: 2015 a několik patentů na vynálezy. Všechny jednotky před odesláním absolvují přísné 48hodinové testování při plném zatížení a kontrolu třetí stranou v naší továrně na pájecí stroje na přetavení Číny, což zaručuje bezpečnost, ekologické normy a dlouhodobou odolnost pro zákazníky v celé Evropě, Americe, Asii a zbytku světa.

| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 s více než 25 lety zkušeností s výrobou elektroniky a rozrostla se v předního dodavatele přetavovacích pájecích strojů, který obsluhuje více než 1600 zákazníků v 72 zemích. V našem moderním průmyslovém parku o rozloze 12 000 m² se nachází nezávislý výzkum a vývoj, precizní výroba a kompletní systémy řízení kvality. Vášnivý tým 89 členů (včetně 20 senior inženýrů) a 8 zámořských poboček poskytuje rychlou odezvu a lokalizované služby po celém světě. ICT je odhodláno být nejdůvěryhodnějším partnerem pro platformu napříč hodnotou v globální elektronické výrobě.

Otázka: Co je horkovzdušný pájecí stroj?
Odpověď: Horkovzdušná přetavovací páječka je klíčovou součástí zařízení používaného při výrobě technologie povrchové montáže (SMT). Využívá horký vzduch k roztavení a přetavení pájecí pasty, čímž zajišťuje bezpečné a spolehlivé spojení mezi elektronickými součástkami a deskou plošných spojů (PCB). Tento proces je nezbytný pro výrobu vysoce kvalitní a odolné elektroniky, díky čemuž je horkovzdušná přetavovací páječka životně důležitým nástrojem v moderní výrobě elektroniky.
Otázka: Jak funguje horkovzdušná páječka?
Odpověď: Horkovzdušný přetavovací pájecí stroj funguje tak, že prochází PCB řadou zón s řízenou teplotou. Proces typicky zahrnuje předehřívání, namáčení, přetavení a chlazení. Ve fázi přetavení se horký vzduch používá k zahřátí pájecí pasty na její bod tání, což způsobí její přetavení a vytvoření pevných, elektricky vodivých vazeb mezi součástmi a plošným spojem. Tato přesná regulace teploty zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní pájené spoje, které jsou rozhodující pro výkon a spolehlivost elektronických zařízení.
Otázka: Jaké jsou výhody použití horkovzdušné přetavovací páječky při výrobě SMT?
Odpověď: Použití horkovzdušného pájecího stroje při výrobě SMT nabízí několik klíčových výhod:
Vysoká přesnost: Poskytuje přesné řízení teploty a zajišťuje konzistentní a spolehlivé pájené spoje.
Efektivita: Automatizovaný proces zvyšuje efektivitu výroby, snižuje čas a práci potřebnou pro pájení.
Kvalita: Vyrábí vysoce kvalitní pájené spoje, snižuje riziko defektů a zlepšuje celkovou spolehlivost elektronických produktů.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu návrhů desek plošných spojů a typů součástek, což z ní činí základní nástroj pro různé elektronické výrobní aplikace.
Otázka: Co je horkovzdušný pájecí stroj?
Odpověď: Horkovzdušná přetavovací páječka je klíčovou součástí zařízení používaného při výrobě technologie povrchové montáže (SMT). Využívá horký vzduch k roztavení a přetavení pájecí pasty, čímž zajišťuje bezpečné a spolehlivé spojení mezi elektronickými součástkami a deskou plošných spojů (PCB). Tento proces je nezbytný pro výrobu vysoce kvalitní a odolné elektroniky, díky čemuž je horkovzdušná přetavovací páječka životně důležitým nástrojem v moderní výrobě elektroniky.
Otázka: Jak funguje horkovzdušná páječka?
Odpověď: Horkovzdušný přetavovací pájecí stroj funguje tak, že prochází PCB řadou zón s řízenou teplotou. Proces typicky zahrnuje předehřívání, namáčení, přetavení a chlazení. Ve fázi přetavení se horký vzduch používá k zahřátí pájecí pasty na její bod tání, což způsobí její přetavení a vytvoření pevných, elektricky vodivých vazeb mezi součástmi a plošným spojem. Tato přesná regulace teploty zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní pájené spoje, které jsou rozhodující pro výkon a spolehlivost elektronických zařízení.
Otázka: Jaké jsou výhody použití horkovzdušné přetavovací páječky při výrobě SMT?
Odpověď: Použití horkovzdušného pájecího stroje při výrobě SMT nabízí několik klíčových výhod:
Vysoká přesnost: Poskytuje přesné řízení teploty a zajišťuje konzistentní a spolehlivé pájené spoje.
Efektivita: Automatizovaný proces zvyšuje efektivitu výroby, snižuje čas a práci potřebnou pro pájení.
Kvalita: Vyrábí vysoce kvalitní pájené spoje, snižuje riziko defektů a zlepšuje celkovou spolehlivost elektronických produktů.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu návrhů desek plošných spojů a typů součástek, což z ní činí základní nástroj pro různé elektronické výrobní aplikace.