Česky  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline stroj na čištění PCBA
ICT-5600 Offline PCBA Cleaning Machine poskytuje spolehlivé dávkové čištění desek PCBA v kompaktním provedení. Zvládá různé nečistoty, jako je kalafunové tavidlo, ve vodě rozpustné tavidlo, nečisté tavidlo a zbytky pájecí pasty na SMT a THT sestavách. Tento stroj vyhovuje průmyslovým odvětvím, jako je letectví, kosmonautika, lékařská zařízení, nová energetika, automobilová elektronika a přístrojové vybavení. Jeho offline nastavení funguje dobře pro malosériovou nebo multi-odrůdovou výrobu, kde záleží na flexibilitě. Díky velkému pozorovacímu oknu obsluha jasně vidí celý proces čištění. Systém využívá vyhřívaný čisticí prostředek, víceúhlové spreje a účinnou cirkulaci k dosažení vynikajících výsledků. Díky snadnému ovládání a ochraně heslem je každodenní provoz jednoduchý a bezpečný. ICT-5600 také šetří zdroje díky chytré recyklaci pracího prostředku a funkcím vyfukování vzduchu. Celkově poskytuje vysokou čistotu při zachování hospodárnosti provozu a šetrnosti k životnímu prostředí.
| Funkce
Úklidová místnost používá plnou nerezovou ocel SUS304 pro dlouhou životnost a silné utěsnění. Několik rozprašovacích kanálů zajišťuje rovnoměrné pokrytí čisticí kapalinou. Standardní dvouvrstvý koš pojme více desek a univerzální svítidla jsou dodávána s pružnými plastovými pouzdry, které zabraňují poškrábání povrchů PCBA. Když se dveře otevřou, tvoří šikovnou provizorní plošinu se skluzavkami a malými kolečky pro snadné nakládání. Nakloněné dno s hustými filtračními sítěmi zabraňuje hromadění vody a udržuje nádrž čistou. Zatahovací magnetická tlačná tyč pohybuje košem tam a zpět a zajišťuje důkladné pokrytí sprejem. Unikátní rozteč trysek zasahuje do každého rohu a nezanechává žádné mrtvé zóny. Tento design umožňuje dokonalejší čištění a chrání desky během procesu.
Systém cirkulačního potrubí je nezávisle vyvinut pro účinnost a úsporu místa. Vysoce výkonné membránové čerpadlo poskytuje silný průtok a spolehlivý výkon. Inteligentní trasa potrubí efektivně recykluje čisticí kapalinu a přitom zabírá minimální prostor uvnitř stroje. Toto nastavení podporuje opakované použití mycího prostředku bez ztráty kvality. Filtry uvnitř udržují kapalinu čistou během cyklů. Konstrukce snižuje odpad a udržuje konzistentní čisticí sílu v celé dávce. Operátoři těží z nižších provozních nákladů a méně časté výměny kapalin. Robustní konstrukce odolává korozi a zajišťuje stabilní provoz v průběhu času.
Nádrže na kapalinu do ostřikovačů obsahují nádrž na ředidlo o objemu 60 l a nádrž na koncentrát o objemu 30 l pro stabilní zásobování. Systém rychle ohřeje prací prostředek na správnou teplotu a zrychlí čištění. Vnitřní filtr umožňuje opakované použití kapaliny. Měření odporu vody DI v reálném čase sleduje kvalitu čištění. Po vyčištění vyfoukne stlačený vzduch zbývající čisticí prostředek z potrubí a čerpadel zpět do nádrže, čímž ušetří až 50 % kapaliny. Tato funkce snižuje náklady a snižuje množství odpadu. Nádrže využívají materiál SUS304 pro odolnost a snadnou údržbu. Nastavení podporuje konzistentní výsledky i při dlouhých výrobních sériích.
I když je primární důraz kladen na čištění sprejem, ICT-5600 zajišťuje, že výstup desek je čistý a připravený na další kroky. Zbytková vlhkost je minimalizována díky efektivnímu návrhu procesu a funkcím foukání vzduchu. Systém zabraňuje vodním skvrnám nebo zbytkovým nečistotám, které by mohly ovlivnit kvalitu. V dávkovém režimu desky po důkladném opláchnutí a propláchnutí vzduchem přirozeně schnou. To udržuje nízkou iontovou kontaminaci a splňuje přísné normy IPC. Celkový proces připravuje PCBA pro konformní potahování, testování nebo montáž bez dalšího času na sušení.
Řídicí systém nabízí snadné rozhraní pro rychlé nastavení parametrů. Obsluha jednoduše nastaví dobu čištění, teplotu a cykly. Různá hesla chrání nastavení pro bezpečnost a sledovatelnost. Panel jasně zobrazuje stav procesu, včetně údajů o odporu v reálném čase. Alarmy upozorňují uživatele na problémy, jako je nízká hladina kapaliny. Tento uživatelsky přívětivý design snižuje čas na trénink a chyby. Spolehlivé kontroly zajišťují konzistentní výsledky čištění dávku po dávce. Systém podporuje vysoké standardy v náročných průmyslových odvětvích.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení SMT výrobní linky pro spárování s PCBA Cleaning Machine. Typické řady zahrnují laserové značkovací stroje pro sledovatelnost, tiskárny pájecí pasty s SPI pro přesné nanášení pájecí pasty, vysokorychlostní osazovače čipů jako modely JUKI pro umístění součástek, přetavovací pece jako ICT pro pevné pájení, zařízení AOI pro kontrolu kvality, dopravníky PCB pro hladký přenos a automatické skladovací boxy na pájecí pastu pro konzistentní kvalitu pasty. Volitelné doplňky, jako je selektivní pájení a pájení vlnou, podporují desky se smíšenou technologií. Tyto stroje spolupracují na budování efektivních a spolehlivých linek SMT od začátku do konce. ICT pomáhá zákazníkům vybrat a integrovat správné nastavení pro jejich potřeby.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně nainstalovalo a podpořilo Factory Acceptance Testing (FAT) pro dvě kompletní výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční systémy AOI, dopravníky DPS, stroje na čištění PCBA a plně automatické zásobníky na rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři cestovali do zámoří, aby na místě zvládli instalaci, ladění a školení. Zákazník hladce prošel přejímkou výroby a bez průtahů zahájil plný provoz. Tento případ ukazuje silnou schopnost ICT dodávat řešení na klíč a spolehlivou podporu pro mezinárodní klienty v odvětvích s vysokou poptávkou.
| Servis a školení
ICT nabízí kompletní servis a školení pro zajištění bezproblémového používání stroje. Naši zkušení inženýři zajišťují instalaci, uvedení do provozu a provozní školení na místě. Učíme nastavení parametrů čištění, každodenní údržbu a kroky řešení problémů. Pro rychlé řešení problémů je k dispozici vzdálená podpora. Školení zahrnuje bezpečnost, řízení tekutin a kontroly kvality. Zákazníci dostávají pro referenci jasné manuály a videa. Náš tým rychle reaguje na dotazy a nabízí poradenství v oblasti optimalizace procesů. To pomáhá uživatelům dosáhnout nejlepšího výkonu a dlouhé životnosti zařízení. Stojíme za našimi stroji s nepřetržitou technickou podporou po celém světě.
| Zákaznické recenze
Zákazníci chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti, trpělivost a rychlou reakci na problémy během instalace a školení. Mnozí vyzdvihují vynikající výsledky čištění a stabilní výkon čisticího stroje PCBA při každodenním používání. Oceňují pevnou kvalitu zpracování SUS304 a chytré funkce pro úsporu pracího prostředku. Balení a přeprava obdrží komplimenty za bezpečné doručení bez poškození i na velké vzdálenosti. Rychlý e-mail a vzdálená podpora získávají důvěru, protože problémy jsou okamžitě vyřešeny. Celkově klienti oceňují ICT jako spolehlivého partnera pro vysoce kvalitní vybavení a služby.
| Naše certifikace
ICT stroje splňují mezinárodní standardy s certifikací CE pro bezpečnost, RoHS pro ochranu životního prostředí a ISO9001 pro systémy managementu kvality. Jsme také držiteli několika patentů na technologii čištění a design. Tyto certifikáty potvrzují náš závazek k vysoké kvalitě, bezpečnosti a ekologické výrobě. Zákazníci našemu stroji na čištění PCBA důvěřují, protože prošel přísnými testy a předpisy. Naše certifikace podporují spolehlivé použití v lékařských, automobilových a leteckých oborech, kde jsou normy rozhodující.
| O nás a továrně
ICT vlastní své vlastní výzkumné a vývojové a výrobní závody v Dongguanu v Číně. S 89 zaměstnanci, včetně 20 zkušených inženýrů, jsme od roku 2012 rychle rostli. Poskytujeme služby více než 1600 zákazníkům v 72 zemích s kompletními řešeními SMT, DIP a nátěrů. Naše továrna o rozloze 12 000 m² dodržuje přísné testovací procesy na každém kroku, od dílů až po konečnou montáž. Silný systém řízení kvality zajišťuje stálou spolehlivost produktu. Zaměřujeme se na inovace, potřeby zákazníků a globální podporu, abychom výrobcům pomohli efektivně budovat a optimalizovat jejich linky.
| ICT-5600 Offline stroj na čištění PCBA
ICT-5600 Offline PCBA Cleaning Machine poskytuje spolehlivé dávkové čištění desek PCBA v kompaktním provedení. Zvládá různé nečistoty, jako je kalafunové tavidlo, ve vodě rozpustné tavidlo, nečisté tavidlo a zbytky pájecí pasty na SMT a THT sestavách. Tento stroj vyhovuje průmyslovým odvětvím, jako je letectví, kosmonautika, lékařská zařízení, nová energetika, automobilová elektronika a přístrojové vybavení. Jeho offline nastavení funguje dobře pro malosériovou nebo multi-odrůdovou výrobu, kde záleží na flexibilitě. Díky velkému pozorovacímu oknu obsluha jasně vidí celý proces čištění. Systém využívá vyhřívaný čisticí prostředek, víceúhlové spreje a účinnou cirkulaci k dosažení vynikajících výsledků. Díky snadnému ovládání a ochraně heslem je každodenní provoz jednoduchý a bezpečný. ICT-5600 také šetří zdroje díky chytré recyklaci pracího prostředku a funkcím vyfukování vzduchu. Celkově poskytuje vysokou čistotu při zachování hospodárnosti provozu a šetrnosti k životnímu prostředí.
| Funkce
Úklidová místnost používá plnou nerezovou ocel SUS304 pro dlouhou životnost a silné utěsnění. Několik rozprašovacích kanálů zajišťuje rovnoměrné pokrytí čisticí kapalinou. Standardní dvouvrstvý koš pojme více desek a univerzální svítidla jsou dodávána s pružnými plastovými pouzdry, které zabraňují poškrábání povrchů PCBA. Když se dveře otevřou, tvoří šikovnou provizorní plošinu se skluzavkami a malými kolečky pro snadné nakládání. Nakloněné dno s hustými filtračními sítěmi zabraňuje hromadění vody a udržuje nádrž čistou. Zatahovací magnetická tlačná tyč pohybuje košem tam a zpět a zajišťuje důkladné pokrytí sprejem. Unikátní rozteč trysek zasahuje do každého rohu a nezanechává žádné mrtvé zóny. Tento design umožňuje dokonalejší čištění a chrání desky během procesu.
Systém cirkulačního potrubí je nezávisle vyvinut pro účinnost a úsporu místa. Vysoce výkonné membránové čerpadlo poskytuje silný průtok a spolehlivý výkon. Inteligentní trasa potrubí efektivně recykluje čisticí kapalinu a přitom zabírá minimální prostor uvnitř stroje. Toto nastavení podporuje opakované použití mycího prostředku bez ztráty kvality. Filtry uvnitř udržují kapalinu čistou během cyklů. Konstrukce snižuje odpad a udržuje konzistentní čisticí sílu v celé dávce. Operátoři těží z nižších provozních nákladů a méně časté výměny kapalin. Robustní konstrukce odolává korozi a zajišťuje stabilní provoz v průběhu času.
Nádrže na kapalinu do ostřikovačů obsahují nádrž na ředidlo o objemu 60 l a nádrž na koncentrát o objemu 30 l pro stabilní zásobování. Systém rychle ohřeje prací prostředek na správnou teplotu a zrychlí čištění. Vnitřní filtr umožňuje opakované použití kapaliny. Měření odporu vody DI v reálném čase sleduje kvalitu čištění. Po vyčištění vyfoukne stlačený vzduch zbývající čisticí prostředek z potrubí a čerpadel zpět do nádrže, čímž ušetří až 50 % kapaliny. Tato funkce snižuje náklady a snižuje množství odpadu. Nádrže využívají materiál SUS304 pro odolnost a snadnou údržbu. Nastavení podporuje konzistentní výsledky i při dlouhých výrobních sériích.
I když je primární důraz kladen na čištění sprejem, ICT-5600 zajišťuje, že výstup desek je čistý a připravený na další kroky. Zbytková vlhkost je minimalizována díky efektivnímu návrhu procesu a funkcím foukání vzduchu. Systém zabraňuje vodním skvrnám nebo zbytkovým nečistotám, které by mohly ovlivnit kvalitu. V dávkovém režimu desky po důkladném opláchnutí a propláchnutí vzduchem přirozeně schnou. To udržuje nízkou iontovou kontaminaci a splňuje přísné normy IPC. Celkový proces připravuje PCBA pro konformní potahování, testování nebo montáž bez dalšího času na sušení.
Řídicí systém nabízí snadné rozhraní pro rychlé nastavení parametrů. Obsluha jednoduše nastaví dobu čištění, teplotu a cykly. Různá hesla chrání nastavení pro bezpečnost a sledovatelnost. Panel jasně zobrazuje stav procesu, včetně údajů o odporu v reálném čase. Alarmy upozorňují uživatele na problémy, jako je nízká hladina kapaliny. Tento uživatelsky přívětivý design snižuje čas na trénink a chyby. Spolehlivé kontroly zajišťují konzistentní výsledky čištění dávku po dávce. Systém podporuje vysoké standardy v náročných průmyslových odvětvích.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení SMT výrobní linky pro spárování s PCBA Cleaning Machine. Typické řady zahrnují laserové značkovací stroje pro sledovatelnost, tiskárny pájecí pasty s SPI pro přesné nanášení pájecí pasty, vysokorychlostní osazovače čipů jako modely JUKI pro umístění součástek, přetavovací pece jako ICT pro pevné pájení, zařízení AOI pro kontrolu kvality, dopravníky PCB pro hladký přenos a automatické skladovací boxy na pájecí pastu pro konzistentní kvalitu pasty. Volitelné doplňky, jako je selektivní pájení a pájení vlnou, podporují desky se smíšenou technologií. Tyto stroje spolupracují na budování efektivních a spolehlivých linek SMT od začátku do konce. ICT pomáhá zákazníkům vybrat a integrovat správné nastavení pro jejich potřeby.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně nainstalovalo a podpořilo Factory Acceptance Testing (FAT) pro dvě kompletní výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických přístrojů. Projekt zahrnoval laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, montéry Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční systémy AOI, dopravníky DPS, stroje na čištění PCBA a plně automatické zásobníky na rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři cestovali do zámoří, aby na místě zvládli instalaci, ladění a školení. Zákazník hladce prošel přejímkou výroby a bez průtahů zahájil plný provoz. Tento případ ukazuje silnou schopnost ICT dodávat řešení na klíč a spolehlivou podporu pro mezinárodní klienty v odvětvích s vysokou poptávkou.
| Servis a školení
ICT nabízí kompletní servis a školení pro zajištění bezproblémového používání stroje. Naši zkušení inženýři zajišťují instalaci, uvedení do provozu a provozní školení na místě. Učíme nastavení parametrů čištění, každodenní údržbu a kroky řešení problémů. Pro rychlé řešení problémů je k dispozici vzdálená podpora. Školení zahrnuje bezpečnost, řízení tekutin a kontroly kvality. Zákazníci dostávají pro referenci jasné manuály a videa. Náš tým rychle reaguje na dotazy a nabízí poradenství v oblasti optimalizace procesů. To pomáhá uživatelům dosáhnout nejlepšího výkonu a dlouhé životnosti zařízení. Stojíme za našimi stroji s nepřetržitou technickou podporou po celém světě.
| Zákaznické recenze
Zákazníci chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti, trpělivost a rychlou reakci na problémy během instalace a školení. Mnozí vyzdvihují vynikající výsledky čištění a stabilní výkon čisticího stroje PCBA při každodenním používání. Oceňují pevnou kvalitu zpracování SUS304 a chytré funkce pro úsporu pracího prostředku. Balení a přeprava obdrží komplimenty za bezpečné doručení bez poškození i na velké vzdálenosti. Rychlý e-mail a vzdálená podpora získávají důvěru, protože problémy jsou okamžitě vyřešeny. Celkově klienti oceňují ICT jako spolehlivého partnera pro vysoce kvalitní vybavení a služby.
| Naše certifikace
ICT stroje splňují mezinárodní standardy s certifikací CE pro bezpečnost, RoHS pro ochranu životního prostředí a ISO9001 pro systémy managementu kvality. Jsme také držiteli několika patentů na technologii čištění a design. Tyto certifikáty potvrzují náš závazek k vysoké kvalitě, bezpečnosti a ekologické výrobě. Zákazníci našemu stroji na čištění PCBA důvěřují, protože prošel přísnými testy a předpisy. Naše certifikace podporují spolehlivé použití v lékařských, automobilových a leteckých oborech, kde jsou normy rozhodující.
| O nás a továrně
ICT vlastní své vlastní výzkumné a vývojové a výrobní závody v Dongguanu v Číně. S 89 zaměstnanci, včetně 20 zkušených inženýrů, jsme od roku 2012 rychle rostli. Poskytujeme služby více než 1600 zákazníkům v 72 zemích s kompletními řešeními SMT, DIP a nátěrů. Naše továrna o rozloze 12 000 m² dodržuje přísné testovací procesy na každém kroku, od dílů až po konečnou montáž. Silný systém řízení kvality zajišťuje stálou spolehlivost produktu. Zaměřujeme se na inovace, potřeby zákazníků a globální podporu, abychom výrobcům pomohli efektivně budovat a optimalizovat jejich linky.
