ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová infračervená pájecí pec
Infračervená přetavovací pec s 9 zónami je navržena tak, aby poskytovala jednotné pájení pro desky plošných spojů s vysokou hustotou. Zóny podporované dusíkem zabraňují oxidaci, zatímco infračervený ohřev zajišťuje přesnou tepelnou kontrolu. Integrovaný dopravník zajišťuje konzistentní pohyb desky a umožňuje reprodukovatelné pájení pro aplikace SMT pájecího stroje a bezolovnaté pcb Reflow Oven.
Pokročilé monitorování PLC sleduje teploty a tok dusíku v reálném čase. Tato trouba podporuje aplikace horkovzdušné reflow pece, páječky SMT a 9zónové infračervené pájecí pece SMT s vysokou stabilitou, což zajišťuje stabilní pájené spoje, minimální defekty a efektivní montáž PCB s vysokou propustností.
| Funkce

Systém dusíku udržuje stabilní atmosféru s nízkým obsahem kyslíku ve všech tepelných zónách. Senzory nepřetržitě monitorují hladinu kyslíku a automaticky upravují průtok dusíku, aby byla zachována optimální ochrana. Konstrukce uzavřené komory a recyklace plynu minimalizují ztráty a zachovávají konzistentní podmínky pájení. Tato řízená atmosféra zajišťuje reprodukovatelné pájené spoje a spolehlivost pro husté desky SMT, podporuje vícezónovou 9zónovou infračervenou přetavovací pec, pájecí stroj SMT a bezolovnaté operace přetavovací pece s plošnými spoji napříč výrobními cykly.

Transportní systém zajišťuje přesný a stabilní pohyb desky plošných spojů všemi infračervenými topnými zónami. Modulární vodicí lišty a řetězové pohony udržují vyrovnání desky a zabraňují zkosení. Rychlost dopravníku lze jemně nastavit tak, aby odpovídala fázi předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním nebo více pruhy umožňují různé velikosti a hustoty desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují nároky na údržbu a zároveň zajišťují spolehlivost. Tento systém zajišťuje konzistentní kvalitu pájení pro aplikace s 9zónovou infračervenou reflow pecí, páječkou SMT a bezolovnatým pcb reflow pecí a podporuje vysoce výkonné výrobní linky SMT.

Operátorské rozhraní integruje řízení PLC a monitorování v reálném čase pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a provoz dopravníku. Operátoři mohou ukládat, vyvolávat a provádět procesní receptury a současně ovládat všechny parametry. Automatizované výstrahy a protokolování minimalizují lidské chyby a zároveň zajišťují reprodukovatelnost. Tento jednotný systém zaručuje stabilní pájení pro 9zónové infračervené přetavovací pece, SMT pájecí stroje a vysoce stabilní 9zónové infračervené přetavovací SMT pájecí stroje, které podporují spolehlivý výstup v rámci více výrobních cyklů.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Komplexní tovární podpora SMT
ICT poskytuje pokyny k instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesu pro celou řadu SMT, včetně provozu infračervené pece s 9 zónami. Inženýři vedou operátory k proudění dusíku, vícezónovému vytápění a nastavení dopravníku. Školení se zaměřuje na koordinaci end-to-end, zajištění hladkého provozu napříč pájecími stroji SMT a aplikacemi bezolovnatého PCB Reflow Oven, snížení prostojů a zajištění reprodukovatelného pájení v celé továrně.

| Chvála zákazníka
Spolehlivé pájení a stabilní výroba
Klienti hlásí jednotné pájené spoje a reprodukovatelné výsledky v rámci prodloužených sérií. Technické poradenství na místě, rychlá technická podpora a bezpečná dodávka zařízení jsou vysoce chváleny. Vícezónové pece integrované do SMT linek poskytují konzistentní teplotu, ochranu proti dusíku a reprodukovatelné pájení pro 9zónovou infračervenou přetavovací pec, SMT páječku a bezolovnaté PCB Reflow pece.

| Naše certifikace
Plná shoda s linkou SMT
Infračervená přetavovací pec s 9 zónami a všechna související zařízení řady SMT jsou vyráběna podle certifikací CE, RoHS, ISO9001 a příslušných SMT. Tovární testování zajišťuje stabilní provoz napříč fázemi tisku, umístění, kontroly, dopravníku a přetavení a zaručuje reprodukovatelnou kvalitu pájení a spolehlivý výstup pro výrobní linky SMT pájecího stroje, horkovzdušné reflow pece a bezolovnatého pcb reflow pece.

| O ICT a továrně
Globální řešení výrobních linek SMT
ICT dodává na klíč řešení pro SMT, DIP a lakovací výrobní linky s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními kapacitami. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linky do kompletních továrních řešení SMT, poskytujících reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou sestavu PCB pro provoz 9zónové infračervené přetavovací pece, pájecího stroje SMT a bezolovnatého PCB Reflow Oven.
